Форми для інжекційного листування пластмас використовуються для виробництва широкого асортименту автокомпонентів. Наприклад, панелі приладів — або панелі передньої частини автомобіля, які містять спedometer та інші керуючі елементи. Вони також виробляють двигунні компоненти, які є важливими для продуктивності автомобіля; та зовнішні деталі, такі як бампери та крылі. Вони є катализаторами, виготовленими з високоякісних матеріалів, щоб витримувати високий тиск та температуру. Такі форми мають ключове значення, оскільки процес виробництва всіх таких деталей потребує, щоб форми витримували великий тиск. Точні інжекційні форми, які використовуються у виробництві, визначають штампування автодеталей що всі виготовлені деталі мають точні розміри та однаковість, що часто дуже важливо. Виробники автомобілів повинні мати можливість будувати автомобілі, які будуть безпечними та надійними. Коли кожна деталь точно підходить, результатом є добре працездатний автомобіль з тривалим функціонуванням.
Отже, завод використовує спеціальні технології для керування цим процесом, щоб створювати високоякісні автодеталі. Це штамповані автозапчастини це спосіб, за яким працівники повинні контролювати, як пластик заливається у форми. Використання правильного об'єму пластику та його введення з потрібною швидкістю та визначеним тиском є критичними. Якщо ці фактори не були б добре контролювані, деталі могли б бути менш якісними. Концентрація на цих деталях допомагає забезпечити, що кінцева деталь відповідає високим стандартам якості і задовольняє кожне з вимог, які встановлені виробниками автомобілів. Саме такий підхід до деталей гарантує, що автомобілі працюють та придатні для руху. Існує багато причин, чому пластикові форми використовуються у виготовленні автомобілів, як для виробників, так і для споживачів. Основна перевага полягає в тому, що пластикові деталі зазвичай легші у порівнянні з металевими компонентами. Легкість цих складових дозволяє створювати паливно-ефективні та екологічно чисті транспортні засоби, які використовують мінімальну кількість палива.
Інша перевага пластикових компонентів полягає в тому, що вони, як правило, коштують дешевше для виробництва, ніж їх металеві аналоги. Це знижує загальну вартість будівництва автомобіля і робить його штампування автодеталей більш доступним для клієнтів. Крім того, пластикові компоненти можна налаштовувати у різні форми та розміри. Ця гнучкість дозволяє виробникам автомобілів розробляти унікальні дизайни, придатні для багатьох моделей та типів транспортних засобів.
Термін служби форми, а також кількість вироблених деталей, також має значний вплив на те, як дизайнери повинні підходити до цього питання. Виробники можуть проектувати форми, які економлять гроші та час шляхом створення ефективних дизайнерських рішень, враховуючи ці автомобільна штампована частина фактори. Забезпечення того, щоб форми виробляли якісні деталі протягом багатьох років, є критичним для виробництва автомобілів.
Інструменти дозволяють дизайнерам бачити компоненти задовго до їх автомобільні штамповані металеві частини навіть виготовляються, уникнувши помилок і затримок часу через фактичні помилки при збірці. Додаткові недавні покращення походять від більш міцних, нових високопродуктивних матеріалів, які можуть витримувати екстремальні умови, такі як висока температура або сильний удар. Крім того, нова технологія вже з'являється у вигляді швидших, менш витратних процесів виробництва. Це дозволяє виготовляти ці деталі ефективніше та за потребами для нових транспортних засобів.
Наша компанія, яка займає більше 10 000 квадратних метрів і спеціалізується на виробництві металевих деталей для більш ніж 30 марок автомобілів, має більше 15 років досвіду у цій галузі. Продукція, яку ми виготовляємо, створюється за допомогою найбільш сучасних технологій, таких як обробка CNC-станками та виготовлення форм. Наші строгі міри контроля якості забезпечують постійність вимірів і форм, а також експлуатаційних якостей. Все це створює довіру і задоволення наших клієнтів.
Більше 90% продукції, яку ми виготовляємо, призначені для автотранспортної промисловості. Ми пропонуємо високоякісні деталі, які підходять для широкого асортименту транспортних засобів, включаючи легкові автомобілі, гольф-карти, комерційний транспорт, а також мотоцикли, вантажівки та трактори. Наш широкий асортимент продукції є підтвердженням нашої здатності задовольняти всі потреби ринку автотранспорту. Також нас пошановують як головного постачальника систем підвіски для Volkswagen в Китаї, що демонструє нашу здатність пропонувати надійні та іноваційні рішення для провідних брендів автопромисловості. Наш довголітній промисловий досвід дозволяє нашим продуктам не тільки відповідати, але й перевершувати очікування клієнтів щодо продуктивності та якості.
Ми дуже горді нашим відділом НДІ, який присвячений своїй справі, де кожен інженер має більше 10 років досвіду у галузі автомобілебудування. Цей досвід дозволяє нам визначати унікальну природу та характеристики різних матеріалів, що дає можливість створювати спеціалізовані рішення для наших клієнтів. Ми пропонуємо професійний аналіз CAE, розробку продукту та технічну підтримку, а також детальні звіти DFM, щоб забезпечити оптимізацію кожної частини дизайну для його готовності до виробництва. Ми присвячені інноваціям та надаємо високоякісні металеві компоненти, які відповідають точним вимогам наших клієнтів.
Ми дуже горді тим, що отримали сертифікацію IATF 16949, що є підтвердженням високих стандартів управління якістю, до яких ми стремимось досягти в автотомній промисловості. Наш відділ якості має володіння п'ятьма ключовими інструментами якості, до яких належать Статистичний Контроль Процесу (SPC), Аналіз Вимірювальних Систем (MSA), Аналіз Модів Невідповідності та Їх Наслідків (FMEA), Попереднє Планування Якості Продукції та Процес Перевірки Виробничих Компонентів. Крім того, наш персонал, що займається якістю, пройшов глибоке навчання за програмою Шістке Сігми, що гарантує виконання найвищих стандартів якості продукції. Наш комплексний підхід до управління якістю забезпечує те, що кожен продукт, який ми продаємо, не просто відповідає, але часто перевершує очікування промисловості, надаючи нашим клієнтам повну впевненість та задоволення від наших продуктів.
Малі партії, високі стандарти. Наша послуга швидкого прототипування робить перевірку швидшою та простішою —
EN
