Формування автодеталей — це процес виготовлення автодеталей, таких як дуги, за допомогою форми для деталей. Форма — це рамка, яка надає деталі бажану форму. Процес починається з того, що виробники заповнюють форму рідиною під назвою пластмасова смола. Ця смола є ключовою, оскільки саме вона затвердіє у тверде речовину, яку ми хочемо отримати. Після того, як смола залилася у формі, вона затвердіє, набираючи форму форми. Після затвердження виробники точно вилучують форму, залишаючи деталь готовою до використання при будуванні автомобілів. Це робиться таким чином, щоб забезпечити правильне виготовлення деталі і її точне співпадіння під час виготовлення.
Подібно до лиття під тиском , інший метод, який часто використовується для автодеталей, це дмухова формування. Ця техніка важлива для виробництва порожніх або внутрішньо полостних секцій. При дмуховому формуванні розгріті пластикові матеріали надуваються у форму. Вони охолодають і заповнюють полость, утворюючи порожній елемент. Це використовується для об'єктів, таких як банки або будь-яка частина автомобіля, яка має бути неважкою, але міцною.
Разом з багатьма переваги способами формування автодеталей також є деякі ключові фактори, які виробники повинні враховувати перед початком процесу. Переносність: Тип матеріалу, який використовується для форми та деталі. Різні характеристики присвоюються матеріалам, включаючи твердість, еластичність і довговічність. Таким чином, вибір матеріалу для застосування критичний, щоб забезпечити виконання деталлю своєї призначення.
Ще один фактор це розмір і форма деталей. Деякі секції просто занадто великі або занадто складні для виготовлення через традиційний процес формування. У таких ситуаціях виробникам може бути необхідно використовувати інший тип форми або метод, щоб правильно виконати завдання. Всі ці елементи потрібно враховувати, щоб забезпечити виготовлення високоякісних деталей, які будуть тривати довго.
Одна з головних причин чому підприємства вибирають формування автодеталей - це економічна ефективність. Оскільки метод виробництва настільки швидкий і оптимізований, виробники можуть виробляти тисячі деталей одночасно, зменшуючи вартість на одну деталь. І це особливо актуально у сфері виготовлення автомобілів, де кожен грош важливий. Ще одним фактором є те, що всі деталі створюються за допомогою форми, тому майже немає відходів матеріалу, що ще більше зменшує витрати компанії.
Ми дуже горді тим, що отримали сертифікацію IATF 16949, що є підтвердженням високих стандартів управління якістю, до яких ми стремимось досягти в автотомній промисловості. Наш відділ якості має володіння п'ятьма ключовими інструментами якості, до яких належать Статистичний Контроль Процесу (SPC), Аналіз Вимірювальних Систем (MSA), Аналіз Модів Невідповідності та Їх Наслідків (FMEA), Попереднє Планування Якості Продукції та Процес Перевірки Виробничих Компонентів. Крім того, наш персонал, що займається якістю, пройшов глибоке навчання за програмою Шістке Сігми, що гарантує виконання найвищих стандартів якості продукції. Наш комплексний підхід до управління якістю забезпечує те, що кожен продукт, який ми продаємо, не просто відповідає, але часто перевершує очікування промисловості, надаючи нашим клієнтам повну впевненість та задоволення від наших продуктів.
З більше ніж 15-річним досвідом у галузі автопромисловості, наша компанія охоплює територію більше 10,000 квадратних метрів і спеціалізується на виробництві металевих деталей для більш ніж 30 марок автомобілів. Ми використовуємо передові технології обробки, які включають штампування, обробку CNC-машинами, виготовлення форм та залізянкове ливарення алюмінієвих деталей, щоб забезпечити найвищий рівень якості кожного продукту. Наші строгі процедури контролю якості забезпечують стабільність наших продуктів за розмірами, формою та функціоналом. Це створює впевненість та довіру серед наших клієнтів.
Ми дуже горді нашим присвяченим відділом Досліджень та Розробок, в якому кожен інженер має більше 10 років досвіду в автотомній галузі. Ця знання дозволяє нам зрозуміти унікальні характеристики та процеси різних матеріалів, що дозволяє нам пропонувати спеціалізовані рішення нашим клієнтам. Ми пропонуємо професійний аналіз CAE, а також розробку продукції та технічну підтримку, а також повний звіт DFM, щоб переконатися, що кожна деталь дизайну була розроблена для відповідності вимогам виробництва. Ми присвячені інноваціям і надаємо продукцію з металу найвищого якості, яка відповідає точним вимогам наших клієнтів.
Більшість продукції, яку ми виробляємо, використовується в автотранспортній промисловості. Ми надаємо високоякісні компоненти, які придатні для широкого асортименту транспортних засобів, включаючи легкові автомобілі, комерційні автомобілі, гольф-карти, мотоцикли, вантажівки та трактори. Наш розширений асортимент продукції демонструє нашу гнучкість та привʼязаність до задовolenня різноманітних потреб ринку автопромисловості. Також ми горді тим, що являемось головним постачальником систем підвіски для Volkswagen в Китаї. Це підтверджує здатність нашої компанії надавати інноваційні та надійні рішення топовим автобрендам. Наш багатий промисловий досвід дозволяє нашій продукції не тільки відповідати, але й перевершувати очікування клієнтів щодо продуктивності та якості.
EN
