Коли ти бачиш автомобіль, ти кажеш, що це лише одна річ. Проте, автомобіль - це не просто велика річ! Усі ці компоненти впливають на те, як працює автомобіль і як він виглядає. Їх можна проектувати різними способами, щоб задовольнити вимоги кожного конкретного транспортного засобу. Шаойі штампування автомобільного листового металу — Одна з поширених методів виробництва таких компонентів. Це ключовий процес у створенні того, що ми бачимо сьогодні на авто.
Автомобільне формування металу - це спеціалізована форма формування металу. У цьому методі використовується інструмент, який називається прес, щоб перетворити плоский метал на попередньо визначений формат. Уяви собі, що прес - це великий вирізник для печива, який може вирізати різні форми теста. Плоский метал потім можна використовувати для формування великої кількості інших деталей для автомобіля; включаючи двері, капот або навіть арки колес для захисту від грязі.
Саме тому компанії, такі як Shaoyi, використовують штампування металу через його високу точність. Це дозволяє деталям бути точно виміряними та формованими. Дуже важливо, щоб деталі добре пасували під час виготовлення автомобіля. Якщо вони мають неправильний розмір, то автомобіль може мати проблеми з експлуатацією або взагалі бути небезпечним. Разом із Shaoyi металеве штампування автомобільне , компанії можуть гарантувати, що кожна деталь буде виготовлена згідно з їхньою специфікацією.
Друга причина, чому підприємства віддають перевагу штампуванню металу, полягає в тому, що це процес високої швидкості. Після налаштування преса він може випускати сотні або тисячі металевих компонентів за кілька годин. І така швидкість може принести величезні дивіденди, допомагаючи зберігати роботу автомобільних заводів. У разі, якщо будь-який етап процесу триває занадто довго, то виробництво сповільнюється, і клієнти мають затримки з отриманням своїх автомобілів.
Хоча це не нова концепція, актуальність металевого штампування стала ключовою у останні десятиліття. Метал, який використовується для автотранспортного штампувального обладнання, відрізнятиме в залежності від частини, яка штампується. Зазвичай базовим матеріалом є сталь через її міцність, але також можна використовувати алюміній або мідь. Метал зазвичай постачається у вигляді повних аркушів або катушок, які підводяться до штампового пресу.
Техніка 1: Прогресивне штампування Одна з технік відома як "прогресивне штампування". Цей процес є способом формування металу через серію матриць. Металевий матеріал формується у кожній матриці трохи більше, доки не буде створена закінчена деталь. Оскільки металевий матеріал потрібно менше кількості разів пропускати через прес, цей метод швидший, ніж обробка однією матрицею. Він економить час і прискорює виробництво.
Вирізання та формування — Інший метод, який використовується, відомий як вирізання та формування. Це Шаоянь штампування металу корисно для створення компонента, який повинен бути виготовлений з двох окремих форм металу. Крок 1: Металевий матеріал розбивається на дві частини, які називаються вирізанням. Потім кожна окрема частина формуються (формування) перед їх з'єднанням. Цей метод використовується для виготовлення складних секцій, які потребують більше ніж одну форму.
Ми горді тим, що маємо сертифікацію IATF 16949. Це підтвердження нашого високого рівня управління якістю, до якого ми стремимось у автотомній галузі. Наш відділ якості володіє п'ятьма ключовими інструментами якості, до яких належать Статистичний контроль процесу (SPC), Аналіз систем вимірювань (MSA), Аналіз можливих несправностей та їх наслідків (FMEA), Планування якості передбачуваних продуктів та Процес затвердження виробничих деталей. Наша команда якості також пройшла навчання за програмою Шістке Сігми, щоб забезпечити виконання найвищих стандартів якості продукції. Наш системний підхід до управління якістю гарантує, що наші продукти не тільки відповідають, але й часто перевершують стандарти нашої галузі, надаючи нашим клієнтам впевненість та повне задоволення нашою послугою.
З більше ніж 15-річним досвідом у галузі автопромисловості, наша компанія охоплює територію більше 10 000 квадратних метрів і є експертами у виготовленні металевих деталей для більш ніж 30 марок автомобілів. Ми використовуємо найсучасніші технології обробки, включаючи штампування, фрезерування CNC, виготовлення форм та гідравлічне листогінтання, щоб забезпечити виготовлення кожного продукту за найвищими стандартами якості. Наші строгі міри контролю якості гарантують, що наші продукти однакові за розміром, формою та виконанням. Це допомагає створювати впевненість і довіру серед наших клієнтів.
Більше 90% виробів, які ми створюємо, були розроблені спеціально для автомобільної промисловості. Наша компанія постачає високоякісні деталі для різноманітних транспортних засобів, включаючи легкові автомобілі, гольф-карти та мотоцикли. Наш широкий асортимент продукції демонструє нашу приверженість задоволенню різноманітних потреб автомобільного ринку. Ми також горді тим, що являемось головним постачальником систем підвіски для Volkswagen в Китаї. Це свідчить про нашу здатність надавати інноваційні та надійні рішення великих автомобільних брендів. У нас є глибокий досвід у галузі, що дозволяє нам створювати продукцію, яка не тільки відповідає, але й перевершує очікування наших клієнтів щодо продуктивності та якості.
Наша компанія гордиться тим, що має присвячену команду R&D, де кожен інженер має більше десяти років досвіду в автотомній галузі. Ця експертиза дозволяє нам розуміти особливості різних продуктів і матеріалів, що дає можливість розробляти спеціальні рішення для наших клієнтів. Ми пропонуємо професійні аналізи CAE, розробку продукту та технічну підтримку, а також детальний звіт DFM, щоб забезпечити те, що кожна частина дизайну розроблена для відповідності вимогам виробництва. Наше бажання інновацій тримає нас на чолі галузі, доставляючи преміальні, спеціалізовані металеві деталі, які відповідають окремим вимогам наших клієнтів.
Малі партії, високі стандарти. Наша послуга швидкого прототипування робить перевірку швидшою та простішою —
EN
