Gjutningar är en form av metall med unika former. De tillverkas genom att hälla het flytande metall i en form (en enhet som håller formen). Gjutningar har stor vikt inom industrin, särskilt när det gäller saker som bilar. Shaoyi specialiserar sig på gjutningar av bilkomponenter. Detta är vad du behöver veta om gjutningar i bilar och deras användning inom bilindustrin. industri .
En motorblock tillhandahåller olika strömningssöder för olja, kylmedel och luft samt ett mycket precist sätt att se till att varje element kan komma igenom så att motorn kan fungera korrekt. Dessa är komplexa former som ofta måste skapas genom gjutning. Dessutom låter gjutningar ingeniörer lättare bilkomponenter medan de bibehåller styrkan på en komponent. Bilen kan bli mer bränsleeffektiv, vilket kräver lättare delar för bensinmiljön.
Från motorn till växellåda , suspension och till och med i karossen själv. Förmågan att konfigurera gjutningar i olika former låter bilutvecklare skapa nya, attraktiva och funktionsdugliga designer. Ta till exempel gjutningar som används i många exotiska sportbilar som hjälper dem att gå fortare och hantera bättre. Dessa former är utformade för att vara så aerodynamiska som möjligt med minimal luftmotstånd, vilket låter luftflödet vara jämnt runt hela bilen.
Gjutningar bidrar avsevärt mot produktionen av höghastighetsfordon. De gör det möjligt för ingenjörer att tillverka komponenter som är lättviktiga och starka. Lätta delar är avgörande för högpresterande utrustning eftersom de bidrar till förbättrad hastighet och manövrbarhet.
Först, en form är designad . De är viktiga eftersom gjutningen tar sin form från denna form. Därefter smälter vi metallen och häller den i formen. När metallen har svalnat och hårdnat kan vi ta bort gjutningen ur dess form. Slutligen omfattar gjutningsprocessen att slå av粗糙kanter och kontrollera kvaliteten. För att undvika fel måste varje steg utföras perfekt.
Mer än 90% av de produkter vi tillverkar är avsedda för bilindustrin. Vi erbjuder högkvalitativa delar som är lämpliga för en bred spektrum av fordon, inklusive personbilar, golfvagnar, lastbilar samt motorcyklar, bussar och traktorer. Vår omfattande produktpalette vittnar om vår förmåga att uppfylla alla krav på bilmarknaden. Vi har också äran att vara den främsta leverantören av fjärsystem till Volkswagen i Kina, vilket visar vår kapacitet att erbjuda pålitliga och revolutionerande lösningar till de ledande bilmärkena. Vår långvariga industriexperthet gör att våra produkter inte bara uppfyller utan överträffar kundförväntningar när det gäller prestanda och kvalitet.
Vår företag är stolt över att ha en dedikerad forsknings- och utvecklingsgrupp där varje ingenjör har mer än ett decennium av expertis inom bilindustrin. Detta kunskapsutbud gör det möjligt för oss att förstå de unika egenskaperna hos olika produkter och material, vilket låter oss utveckla anpassade lösningar för våra kunder. Vi erbjuder expertrapporter inom CAE-analys, produktutveckling och teknisk support samt utförliga DFM-rapporter för att säkerställa att varje aspekt av designen utvecklas för att uppfylla produktionens krav. Vår drivkraft att innovera håller oss på främsta linjen inom branschen, med premium, anpassade metallkomponenter som uppfyller våra kunders specifika behov.
Vår företag, som täcker mer än 10 000 kvadratmeter och specialiserar sig på tillverkning av delar av metall för över 30 bilmärken, har mer än 15 års erfarenhet inom branschen. Vi använder moderna bearbetningsmetoder, inklusive pressning, CNC-skrivning, formproduktion och aluminiumspressning, för att säkerställa att varje produkt uppfyller de högsta kvalitetsstandarderna. Våra strikta kvalitetskontrollåtgärder säkerställer att våra produkter är enhetliga när det gäller både dimension och prestanda. Detta ökar förtroendet och förtroendet hos våra kunder.
Vi är otroligt stolta över att hålla IATF-certifieringen 16949, vilket är ett bevis på de höga kvalitetsstandarder vi strävar efter inom bilindustrin. Vår kvalitetsteam är skickligt i fem viktiga verktyg för kvalitet: Statistisk Processstyrning (SPC), MätSystemAnalys (MSA), Analys av Fel läge och Effekter (FMEA), Avancerad Produktkvalitetsplanering (APQP) och Godkännandeprocess för Serielager (PPAP). Dessutom har vårt kvalitetspersonal gått igenom omfattande Six Sigma-utbildning, vilket säkerställer att vi följer de strikta kvalitetsstandarder som finns för våra produkter. Denna grundliga kvalitetsprocess garanterar att varje produkt vi levererar inte bara uppfyller, utan ofta överträffar branschens förväntningar, vilket ger våra kunder fullständig förtroende och tillfredsställelse med våra tjänster.
Lilla partier, höga standarder. Vår snabba prototypservice gör validering snabbare och enklare —
EN
