Kartong gjutgods syftar på olika delar av en bil som tillverkas genom att hett flytande metall hälls in i en form och får stelna. Processen de följer för att göra detta kallas skepnad. När metallen svalnar fastnar den och ger formen en struktur. Använt för viktiga komponenter i bilen som motor, hjul och växellåda, finns bilskepnader i en mängd olika storlekar och varianter.
Den omfattande användning av avancerade legeringsbilar i bilindustrin har gjort att bilar har blivit starkare utan att påverka deras lättviktsegenskap. Shaoyi tillverkar dessa metalliska halvformeringar som används för att förstärka bilen, vilket bidrar till bättre bilsäkerhet och pålitlighet på vägen – skyddande passagerare från hårdare påverkan. Genom att utnyttja avancerade legeringsformeringar i tillverkningsprocessen har bilar utvecklats på ett sätt som ger dem en mycket högre överlevnadsgrad vid olyckor och kan stå emot tuffa villkor.
Har du någonsin tittat under motorkapotskenet på en bil? Motorn består av många komponenter, så det är ganska coolt att se alla delarna tillsammans! Det finns många olika former och typer av bilskepnader som har en grundläggande funktion i motorn. Bilskepnader används för att tillverka många viktiga delar som cylinderhuvuden, motortakter och växellåder.
Med tekniken som konstant utvecklas och innovativa företag som Shaoyi som utnyttjar dessa framsteg för att göra starkare, lättare och mer långvariga bilskepnader än någonsin tidigare! Istället revolutionerar ny teknik som 3D-skrivning tillverkningen av bilkomponenter. Bilar gjutgods kan tillverkas mer effektivt och noggrant med en spännande 3D-skrivmetod.
Jämfört med andra tillverkare , är Shaoyi ett av få företag som inför denna främsta teknik för produktion av bilskepnader. Användandet av 3D-skrivning hjälper till att testa designerna och skriva ut perfekta delar.
Vår företag är en ledare inom tillverkning av bilkomponenter, med över 90 procent av våra produkter utformade för bilindustrin. Vi erbjuder högkvalitativa delar för en bred spektrum av fordon, inklusive personbilar, golfvagnar, lastbilar, motorcyklar, tunga fordon och traktorer. Vårt omfattande produktsortiment visar vår dedikation att uppfylla de olika behoven på bilmarknaden. Vi är också stolta över att vara den största leverantören av fjäderingsystem till Volkswagen i Kina, vilket understryker vår förmåga att erbjuda pålitliga och revolutionerande lösningar för stora automärken. Vår omfattande industriella erfarenhet gör att våra produkter inte bara kan uppfylla, utan även överträffa våra kunders förväntningar när det gäller prestanda och kvalitet.
Vi är stolta över vår IATF-certifiering 16949. Det är ett bevis på vår utmärkta kvalitetsledning som vi strävar efter inom bilindustrin. Vår kvalitetsavdelning har mästrat fem viktiga kvalitetssverktyg, vilka inkluderar Statistisk Processstyrning (SPC), MätSystemAnalys (MSA), Analys av Fel läge och Effekter (FMEA), Avancerad Produktkvalitetsplanering och Godkännande av Produktionstillverkade Delar. Vårt kvalitetslag har också genomfört Six Sigma-utbildning för att säkerställa att vi upprätthåller de högsta standarderna för produktkvalitet. Vår systematiska tillvägagångssätt till kvalitetsledning ser till att våra produkter inte bara matchar, utan ofta överträffar branschens standarder, vilket ger våra kunder förtroende och fullständig nöje med vår service.
Vi är extremt stolta över vår dedikerade forsknings- och utvecklingsavdelning, där varje ingenjör har mer än 10 år av erfarenhet inom bilbranschen. Vår expertis låter oss identifiera de unika egenskaperna och processerna hos olika material, vilket gör det möjligt för oss att erbjuda skräddarsydda lösningar till våra kunder. Vi erbjuder expertanalys av CAE, utveckling och teknisk support, samt detaljerade DFM-rapporter för att säkerställa att varje aspekt av designen är optimerad för produktion. Vår passion för innovation håller oss i främsta ledet inom vår bransch, med premiumkvalitativa, skräddarsydda metallkomponenter som uppfyller våra kunders specifika krav.
Vår företag, som täcker mer än 10 000 kvadratmeter och specialiserar sig på tillverkning av metallkomponenter för mer än 30 bilmärken, har mer än 15 års erfarenhet inom branschen. Vi använder avancerade bearbetningsmetoder som inkluderar pressning, CNC-slagning, formtillverkning och aluminiumsformskott för att säkerställa att varje artikel tillverkas enligt högsta kvalitetsstandarder. Våra strikta kvalitetskontrollprocesser säkerställer att våra produkter förblir konstanta när det gäller dimensioner, form och prestanda. Detta ökar förtroendet och förtroendet hos våra kunder.
Lilla partier, höga standarder. Vår snabba prototypservice gör validering snabbare och enklare —
EN
