EN
Автомобильный сектор постоянно развивается сегодня, поскольку производители автомобилей ищут способы создания транспортных средств, которые являются эффективными и оказывают меньшее негативное воздействие на окружающую среду. Литье под давлением алюминия является одной из технологий, которые способствуют достижению этих целей. В этой статье рассматривается, почему литье алюминия так важно для производства автомобилей, как оно решает проблему снижения веса, и представлены три успешных применения алюминиевых литых автомобильных деталей.
Достижение легковесных конструкций с помощью литья алюминия
Литье под давлением — это очень быстрый метод производства алюминиевых изделий, который включает использование высокого давления для того, чтобы заставить расплавленный алюминий войти в стальные формы. Эта техника обеспечивает точные размеры, высокую целостность геометрической детали с превосходными механическими характеристиками. Автомобильная промышленность использует литье алюминия для производства различных автомобильных деталей, таких как блоки двигателей, коробки передач, кронштейны и другие конструктивные элементы.
Основное преимущество литья алюминия под давлением заключается в способности создавать наиболее сложную и уникальную геометрию продукта, что невозможно сделать другими методами производства. Это помогает производителям автомобилей интегрировать несколько функций в одну деталь, тем самым уменьшая общее количество деталей, которые необходимо создать и собрать.
Легковесные конструкции всегда были одной из главных целей в проектировании продуктов, поскольку это не только снижает стоимость производства и изготовления, но также способствует повышению эффективности механических и структурных свойств изделий. Однако алюминиевое литье под давлением широко применяется в автомобильной промышленности, строительном оборудовании, велосипедах, электрических переключателях, генераторах, насосах, сельскохозяйственных орудиях и бытовых принадлежностях.
Снижение веса является одной из главных задач для производителей автомобилей, так как это переводится в лучшее соотношение мощности к весу, эффективности и выбросам. Алюминий как материал гораздо легче традиционной стали, что обещает значительное снижение веса. Литье алюминия под давлением в автокомпонентах продолжает помогать производителям автомобилей создавать такие легкие профилированные автокомпоненты без беспокойства о прочности или твердости материала.
Дополнительным преимуществом литья алюминия под давлением является его соотношение веса к механическим свойствам. Литые под давлением алюминиевые сплавы демонстрируют высокую предел прочности на растяжение и поэтому подходят для важных автомобильных приложений, так как они также устойчивы к коррозии. Уменьшение веса помогает улучшить расход топлива и управляемость автомобиля, а также снижает такие затраты на владение, как износ шин и тормозов.
Кроме того, усилия по обеспечению устойчивости в контексте алюминиевой промышленности поддерживаются литьем алюминия под давлением. При этом алюминий является одним из самых перерабатываемых материалов, а процесс литья под давлением создает мало отходов. Алюминий — это универсальный материал, который доказал свою легкость переработки и сохранение всех необходимых характеристик для автомобильного производства.
Лучшие практики использования литых под давлением алюминиевых автокомпонентов
Литье алюминия под давлением как инструмент в производственной линии General Motors
Литье под давлением алюминия широко применяется в автомобильной промышленности, особенно компанией General Motors (GM). Успешным примером индустриализации является производство шасси Chevrolet Corvette. Именно поэтому GM использует литье алюминия для производства конструктивно жестких, но легковесных деталей, что существенно способствует снижению веса и улучшению характеристик автокомпонентов. Алюминиевый литой каркас используется в Corvette главным образом для поддержки управляемости и ускорения, что в общем демонстрирует широкое использование технологий в спортивных автомобилях.
Ford F-150: Революция среди пикапов
Алюминиевые литые детали снизили вес новой машины примерно на 700 фунтов по сравнению с исходным весом. Такое значительное снижение безусловно влияет на топливную эффективность, грузоподъемность и способность буксировки, что подтверждает, что литье алюминия может оживить лидеров в традиционных сегментах применения автомобилей.
Инновационный подход Tesla
Литие под давлением алюминия не является исключением, когда речь идет об инновационном производстве в автомобильной промышленности, и Tesla является лидером отрасли. Однако стоит упомянуть Tesla Model 3, которая оснащена кузовом, состоящим из этих огромных литых алюминиевых конструкций, что позволяет сократить количество предположений в процессе производства и увеличить жесткость автомобиля. Таким образом, гигапрессы Tesla, которые заменяют множество свариваемых элементов, представляют собой крупные одночастные литьевые формы. Этот подход также влияет на упрощение, удобство и дешевизну производства, а также на безопасность благодаря развитию структурной системы.