Pentru a începe procesul de integrare a pieselor, începem cu o foaie mare de metal. Introducem foaia de metal în mașina de presaj. Ce este foarte important despre această mașină în particular este că conține diferite stații, iar fiecare dintre ele are un instrument distinct. Fiecare dintre aceste instrumente are un profil special care, pe rând, conferă o tăiere sau o formă specifică metalului.
Va trece prin foaia de metal, una câte una, în timp ce se deplasează prin mașină. Shaoyi matrițe de ștampilare metalice personalizate instrumentul presajează pe metal; tăind bucăți mici de metal și transformându-l la fiecare stație, evoluează într-o parte, de la momentul în care trece prin mașină până când iese sub forma de discuri de metal. Să se facă astfel este mult mai repede decât să se facă manual, ceea ce ar duce la costuri mari de timp. Presajul progresiv ne este foarte util pentru că putem produce o cantitate mare de toate piesele identice.
Uderea progresivă se bucură de eficiență și acuratețe probabil mai bune decât cele ale majorității altor procese. Există stații de mașini configurate perfect pentru a crea piesa potrivită. Acest lucru ne permite să fim siguri că dacă facem o greșeală, piesele noastre nu sunt homologate. Ele arată toate la fel, exact cum ies toate piesele.
Masa noastră are chiar mai multe stații datorită tehnologiei cu matrice progresivă. Deci, cu mașina Shaoyi auto cable ties foaia metalică se deplasează prin mașină de la o stație la alta, putem face mai multe lucruri foii la fiecare stație. Astfel, putem construi piese care sunt mai precise și mai uniforme decât oricare dintre cele pe care le-am construit vreodată. Deoarece facem mai multe lucruri într-o singură mașină într-o singură trecere, acum producem mai multe piese în mai puțin timp.
De exemplu, una dintre stilurile de tehnologie care a apărut recent este o presă cu motor servo. Acesta este un anumit tip de mașinerie extrem de precisă. Care marchează procesul și îl alimentează cu motoare controlate de computer. Acest lucru înseamnă că fiecare imprimeu pe metal este identic. Această consistență ajută să ne asigurăm că toate piesele noastre sunt fabricate total și precis.
De exemplu, industria auto necesită ca multe mașini și camioane să fie echipate cu un număr mare de părți complexe care pot fi produse rapid și ieftin. De exemplu, componente majore precum părți ale motorului și părți ale caroseriei, dar și suporturi mai simple sunt perforate folosind metode progresive de perforare pe care le putem realiza astăzi.
De fapt, o altă zonă în care perforarea progresivă găsește aplicabilitate este industria electronică. Perforarea progresivă este folosită pentru a crea componente metalice din interiorul numerelor de dispozitive pe care le folosim zilnic, cum ar fi telefoanele, computerele și tabletele. Aceasta include componente precum suporturile care țin împreună elementele, conectoarele care unesc componente diferite, și chiar dissipatorii de căldură concepuți să ajute la răcirea mașinilor.
Suntem foarte mândri de departamentul nostru dedicat de Cercetare și Dezvoltare, în care fiecare inginer are mai mult de 10 ani de experiență în domeniul automotive. Această experiență ne permite să cunoaștem natura și caracteristicile specifice ale diferitelor materiale, ceea ce ne permite să oferim soluții personalizate clienților noștri. Asigurăm analize CAE experte, precum și dezvoltare de produse și suport tehnic, precum și rapoarte DFM detaliate pentru a ne asigura că fiecare element al designului a fost dezvoltat pentru a satisface cerințele producției. Dedicația noastră față de inovare ne menține în fruntea domeniului, iar noi oferim piese metalice de înaltă calitate, personalizate pentru a satisface nevoile specifice clienților noștri.
Suntem foarte mândri că am primit certificarea noastră IATF 16949. Acest lucru este un testimon a excelenței în gestionarea calității pe care o dorim să o atingem în cadrul industriei automobile. Departamentul nostru de calitate a dominat cinci instrumente esențiale de calitate, inclusiv Controlul Statistic al Procesului (SPC), Analiza Sistemelor de Măsurare (MSA), Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora (FMEA), Planificarea Avansată a Calității Produselor și Procesul de Aprobare a Părților de Producție. Echipa noastră de calitate a finalizat formarea Six Sigma pentru a ne asigura că ne conformăm celor mai ridicate standarde de calitate a produselor. Acest sistem sistematic de gestionare a calității se asigură că fiecare produs pe care îl oferim nu numai că respectă, dar adesea depășește așteptările industriale, oferind clienților noștri încredere și satisfacție față de serviciile noastre.
Compania noastră se specializează în fabricarea auto, cu peste 90% dintre produsele noastre destinate sectorului automotive. Ofertăm componente de înaltă calitate care sunt potrivite pentru o gamă largă de automobile, cum ar fi autoturisme, vehicule comerciale, carioce de golf, motociclete, camioane și tractori. Gama noastră extinsă de produse ilustrează angajamentul nostru de a satisface cerințele variate ale pieței automobilelor. Suntem de asemenea mândri să fim cel mai cunoscut furnizor de sisteme de suspensie pentru Volkswagen în China. Acest lucru demonstrează capacitatea noastră de a oferi soluții inovatoare și de încredere marilor mărci auto. Experiența noastră profundă în industrie ne permite să depășim, dar și să îndeplinim cerințele clienților în ceea ce privește performanța și calitatea produselor.
Compania noastră, care acoperă peste 10.000 de metri patrați și se specializează în fabricarea de componente metalice pentru peste 30 de mărci de autoturisme, are mai mult de 15 ani de experiență în industrie. Folosim tehnici avansate de prelucrare, inclusiv estampaj, machinare CNC, fabricarea de forme și leier, pentru a ne asigura că fiecare produs este fabricat conform celor mai ridicate standarde de calitate. Măsurile noastre riguroase de control al calității ne asigură că produsele noastre sunt identice în ceea ce privește dimensiunile, performanța și forma. Acest lucru crește încrederea și satisfacția clienților noștri.
EN
