Producătorii de autoturisme trebuie să decidă o metodă pentru producerea pieselor atunci când vine timpul să facă aceste piese pentru mașini - ei trebuie să aleagă metoda de producție cea mai potrivită care să le asigure capacitatea de a dezvolta produse durabile, de înaltă calitate și cu un cost eficient. Stamparea prin presare este una dintre cele mai excelente procese pe care o pot utiliza. Stamparea prin presare este un procedeu de turnare a metalului fierbinte și umplerea acestuia cu forma dorită. Este un proces excellent în fabricarea pieselor auto, deoarece are numeroase avantaje care pot ajuta pe toți implicați în procesul de producție. Avantajele stampării prin presare sunt atât de numeroase încât furnizori de ștanțare a metalelor auto este o alegere remarcabilă pentru producerea componentelor automobile. Motivul principal al acestui lucru este că produce piese extrem de precise și exacte. Presajul necesită ca presa folosită pentru stâncă să fie foarte precisă. Ca urmare, fiecare bucată fabricată este replicată în mod identic față de cea precedentă. O asemenea consistență este esențială pentru prevenirea discrepanțelor sau erorilor care ar putea apărea prin utilizarea altor metode de producție a pieselor.
Un alt avantaj al injectiei sub presiune este că permite producătorilor să creeze piese cu forme complexe. Acest lucru implică utilizarea unei forme, care poate fi proiectată în diverse variante pentru a fabrica componente cu caracteristici unice și detaliere complexe. Proiectarea formelor complexe permite astfel realizarea de stamping de tablă auto producerea de piese care sunt atât solide dar și functionale, robuste însă de încredere. Aceste caracteristici sunt extrem de utile în lumea automotive, deoarece componentele automobilelor trebuie să suporte multe abuzuri, în timp ce protejează ființele umane. Deși injectarea în formă este un mod excelent de a crea componente într-un vehicul, aceasta nu exclude competiția dintre metodele pe care fabricanții le au la alegere. Unele dintre aceste alte metode sunt: formarea prin nisip, formarea prin investiție și forjarea. Deși aceste tehnici pot obține de asemenea piese bune, ele nu pot atinge precizia și acuratețea care provine din injectarea în formă.
De exemplu, formarea prin nisip folosește o formă de nisip compactat care imprimarea metalică a vehiculelor cu motor înconjoară un model. Acesta este un mod mai ușor de formare și, în general, mai simplu de realizat, dar este mai puțin precis decât formarea prin injectare. Cu toate acestea, pentru formarea prin investiție se utilizează un model de ceară pe care apoi îl acoperim cu o coajă ceramică. Acest lucru permite geometrii mai complicate decât cele care pot fi produse prin formarea prin nisip, dar tot nu este atât de precisă ca formarea prin injectare.
Fiereala aluminii este una dintre cele mai ales materiale pentru fierăstraie componentele automobilelor. Aluminiul este ușor, puternic și rezistent la coroziune, ceea ce îl face piesă pentru autovehicul realizată prin ambutisare metalică materiale perfecte pentru piese auto. Aluminiul este de asemenea ieftin, ceea ce îl face simplu de lucrat. Zincurile sunt de asemenea un material larg folosit în fierăstrăie. Zincurile au o putere ridicată, o durabilitate bună, pot fi electroplăbite ușor pentru a îmbunătăți aspectul de suprafață.
Fiereala are un viitor strălucit în industria automotive, pe măsură ce noi materiale și metode de prelucrare sunt dezvoltate în mod constant. De exemplu, Shaoyi a dezvoltat piese de presare automotive un proces unic care combină fierăstrăia și imprimarea 3D. Acest tip de tehnică le permite să conceapă piese durabile cu forme noi și o precizie mare, ceea ce oferă multe oportunități producătorilor de autoturisme.
Compania noastră, care acoperă peste 10.000 de metri pătrați și este specializată în fabricarea de componente metalice pentru peste 30 de mărci de autoturisme, are mai mult de 15 ani de experiență în domeniu. Folosim tehnici avansate de procesare, cum ar fi presarea, machinarea CNC, fabricarea de forme și fundirea cu presiune, pentru a ne asigura că fiecare produs respectă cele mai ridicate standarde de calitate. Procedurile noastre riguroase de control al calității ne asigură aceeași dimensiune și forma, precum și performanța. Toate acestea construiesc încredere și satisfacție printre clienții noștri.
Suntem extrem de mândri că deținem certificarea IATF 16949. Aceasta reprezintă o confirmare a excelenței în gestionarea calității pe care o dorim să o atingem în cadrul industriei automobile. Departamentul nostru de calitate este experimentat în utilizarea a cinci instrumente critice pentru calitate: Controlul Statistic al Procesului (SPC), Analiza Sistemului de Măsurare (MSA), Analiza Modurilor și Efectelor Dezastrului (FMEA), Planificarea Avansată a Calității Produselor (APQP) și Procedura de Aprobare a Părților de Producție (PPAP). Mai mult, personalul nostru de calitate a finalizat un antrenament intensiv în Six Sigma, asigurându-se că îndeplinim cele mai ridicate standarde în domeniul calității produselor. Metoda noastră comprehensivă de control al calității ne asigură că fiecare produs pe care îl oferim nu doar îndeplinește, dar adesea depășește așteptările industriale, oferind clienților noștri încredere și satisfacție cu privire la serviciile noastre.
Compania noastră se specializează în fabricarea automotive, cu peste 90 la sută din produsele noastre concentrate pe industria automotive. Ofertăm componente de înaltă calitate pentru o gamă largă de vehicule, inclusiv autoturisme, vehicule comerciale, carioce de golf, motociclete, camioane și tractori. Această portofoliu extins de produse ilustrează versatilitatea noastră și angajamentul de a satisface nevoile diverse ale pieței automobilelor. De asemenea, suntem mândri să fim principalul furnizor de sisteme de suspensie pentru Volkswagen în China, ceea ce demonstrează capacitatea noastră de a oferi soluții fiabile și revoluționare marilor branduri din industria automotive. Experiența noastră industrială vastă face ca produsele noastre să nu doar să îndeplinească, ci să depășească așteptările clienților privind performanță și calitate.
Suntem extrem de mândri de departamentul nostru dedicat de Cercetare și Dezvoltare, unde fiecare inginer are mai mult de 10 ani de experiență în domeniul automotive. Experțiza noastră ne permite să recunoaștem caracteristicile unice și procesele diferitelor materiale, ceea ce ne permite să oferim soluții personalizate clienților noștri. Asigurăm o analiză expertă a CAE, dezvoltare și sprijin tehnic, precum și rapoarte DFM detaliate pentru a ne asigura că fiecare aspect al designului este optimizat pentru a fi produs. Pasiunea noastră pentru inovare ne menține în fruntea industriei, oferind piese metalice premium, personalizate, care îndeplinesc cerințele specifice ale clienților noștri.
Serii mici, standarde ridicate. Serviciul nostru de prototipare rapidă face validarea mai rapidă și mai ușoară —
EN
