Și Shaoyi este un furnizor de piese auto. Folosim metode inteligente și creative pentru a fabrica piese de calitate într-un timp util impresionant. Fabricarea pieselor de mașină este acum o problemă destul de importantă și suntem mândri de munca noastră. Acum, să aflăm mai multe despre cum cream aceste componente esențiale pentru vehicule. În ceea ce privește mașinile, producerea pieselor auto este extrem de importantă pentru a crea un vehicul sigur și de încredere. Începem tăind, încovoiind și modelând materiale precum metalul în configurații specifice care stamping de tablă auto se potrivesc exact unui vehicul. Toate piesele sunt fabricate folosind mașini avansate cu tehnologia cel mai modernă pentru a ne asigura de cea mai mare precizie de fiecare dată la Shaoyi. Acest lucru ne permite să fim siguri că componentele noastre fabricate vor funcționa eficient în vehiculele în care sunt montate, asigurând performanța optimă a vehiculului.
Trebuie să trecem printr-o serie de procese pentru a sculpta piese de mașină. Să începem cu fețe mari de metal care intră în mașini de stampilat. Aceste mașini sunt extrem de versatile și pot taia metalul în cele mai diverse forme dorite. Odată ce bucata este taiată, mașina comprimă metalul pentru a defini și a sufința marginile formeului. Acesta componente metalice de presare pentru autoturisme este un pas cheie în proces, deoarece asigură că fiecare componentă fabricată este corectă înainte de a fi montată în mașină.
Suntem locali la Shaoyi și ne concentrăm continuu pe cum să redefinim mai bine piesele auto. Printre trucurile noastre se numără unelte specializate care pot să se adapteze rapid. Acest lucru ne permite să trecem de la o formă la alta fără a pierde timp sau materiale. Deci, dacă avem nevoie să fabricăm un alt tip de piesă — schimbăm pur și simplu uneltele. Iar proiectele noastre sunt testate prin programe de calculator pentru a vedea cum se comportă. furnizori de ștanțare a metalelor auto să performăm înainte să le cream efectiv. Verifică că componentele noastre sunt precise și îndeplinesc nevoile clientelor. Putem economisi erori și timp în fabrică prin planificare anticipată.
Folosim mașini care transportă materiale rapid pentru a crea piese în volume mari la un ritm accelerat. Acest lucru crește eficiența fabricii, deoarece reduc timpul de încărcare și mutare. Avem brațe robotice care componentă de presare automotive ne ajută în procesul de estampaj. Aceste brațe robotice le scot de pe linia de producție deoarece este mai sigur, mai rapid și mai corect. Acesta accelerează fabricarea pieselor și protejează angajații noștri de accidente potențiale în fabrică.
În viitor, fabricarea mașinilor va folosi roboți și mașini mult mai buni. Cu îmbunătățirea și consolidarea, computere mai puternice vor lucra alături de mașini. Deci această stampare piese auto colaborare între echipamente și mașini ne oferă o producție mai rapidă și mai precisă. Simțim o senzație de entuziasm față de viitorul fabricării mașinilor și credem că există noi orizonte de explorat.
Suntem foarte mândri de departamentul nostru de Cercetare și Dezvoltare, unde fiecare inginer are peste 10 ani de experiență în domeniul automotive. Această experiență ne permite să înțelegem natura și caracteristicile unice ale diferitelor materiale, ceea ce ne permite să oferim soluții personalizate clienților noștri. Ofertăm analize CAE experte în dezvoltarea produselor, sprijin tehnic precum și rapoarte DFM comprehensive pentru a ne asigura că fiecare aspect al designului este optimizat pentru producție. Ne angajăm să promovăm tehnologia și să oferim produse metalice de top care sunt concepute pentru a satisface nevoile clienților noștri.
Compania noastră, care acoperă mai mult de 10.000 de metri pătrați și se specializează în fabricarea de componente metalice pentru peste 30 de mărci de autoturisme, are mai mult de 15 ani de experiență în industrie. Folosim tehnici avansate de prelucrare, inclusiv estampaj, machinare CNC, fabricarea de forme și aliaj aluminiu prin presare, pentru a ne asigura că fiecare produs este fabricat conform celor mai ridicate standarde de calitate. Procedurile noastre riguroase de control al calității garantează consistența în dimensiuni, performanță și alte aspecte, ceea ce construiește încredere și un sentiment de satisfacție printre clienții noștri.
Suntem incredibil de mândri că deținem certificarea IATF 16949, care reprezintă o dovadă a excelenței noastre în gestionarea calității pe care o dorim să o atingem în cadrul industriei automobile. Departamentul nostru de calitate are o mânată judecată asupra celor cinci instrumente cheie ale calității, care includ Controlul Statistic al Procesului (SPC), Analiza Sistemelor de Măsurare (MSA), Analiza Modurilor și Efectelor Dezastrului (FMEA), Planificarea Avansată a Calității Produselor și Procesul de Aprobare a Părților de Producție. Mai mult, personalul nostru de calitate a finalizat un antrenament extensiv în Six Sigma, asigurându-se că ne conformăm celor mai stricte standarde privind calitatea produselor. Această metodă comprehensivă de control al calității ne asigură că fiecare produs pe care îl oferim nu doar îndeplinește, dar adesea depășește așteptările industriale, oferind clienților noștri încredere și satisfacție față de serviciile noastre.
Majoritatea produselor pe care le fabricăm sunt destinate în mod specific industriei automobile. Compania noastră oferă componente de înaltă calitate care se potrivesc unei varietăți de automobile, inclusiv mașini, cariole de golf și moto cyclete. Această portofoliu extins de produse demonstrează versatilitatea noastră și angajamentul de a satisface diferitele cerințe ale industriei automobile. Suntem de asemenea mândri să fim cel mai mare furnizor de sisteme de suspensie pentru Volkswagen în China. Acest lucru dovedește capacitatea companiei noastre de a oferi soluții eficiente și de încredere celor mai mari mărci auto. Avem un fundal profund industrial care ne permite să proiectăm și să fabricăm produse care nu numai că îndeplinesc, dar depășesc așteptările clienților noștri cu privire la performanță și calitate.
EN
