Sticlele de injectie din plastic sunt folosite pentru a produce o gama larga de componente ale masinilor. De exemplu, tablourile de bord - sau panourile din fata soferului care contin un tachimetru si alte controale. Acestea produc si componente ale motorului, care sunt vitale pentru performanta masinii; si componente exterioare, cum ar fi amortizorii si parbrizurile. Ele sunt catalizatoare, fabricate din materiale de inalta calitate pentru a rezista presiunii mari si calorii intense. Acest lucru are un rol esential, deoarece procesul implica fabricarea tuturor acestor componente cu nevoia ca sticlele sa poata suporta o presiune mare. Sticlele de injectie precise folosite in productie determina stampare piese auto ca toate componentele fabricate sa aiba dimensiuni precise si uniformitate, ceea ce este adesea extrem de important. Producatorii de autoturisme trebuie sa aiba capacitatea de a construi masini care sa fie sigure si de incredere. Cind fiecare componenta se potriveste perfect, rezultatul este o masina bine functionanta cu o performanta pe termen lung.
Deci, fabrica utilizează tehnici speciale pentru a controla acest proces în scopul de a crea componente excelente ale mașinilor. Acesta piese auto ambutisate este modul în care muncitorii trebuie să controleze cum se toarnă plasticul în acele forme. Utilizarea cantității corecte de plastic și injectarea acestuia cu viteza potrivită și la o presiune definită sunt cruciale. Dacă aceste factori nu ar fi controlați corespunzător, piesele ar putea fi mai puțin ideale. Concentrarea asupra acestor detalii ajută la garantarea faptului că piesa finală funcționează prin utilizarea unor standarde de calitate ridicate și prin îndeplinirea fiecăruia dintre toate cerințele impuse de producătorii de autoturisme. Iar o atenție atât de mare la detalii este ceea ce asigură că mașinile funcționează și sunt apte pentru circulație. Există multe motive pentru care forme din plastic sunt folosite în fabricarea mașinilor, atât pentru producători cât și pentru consumatori. Avantajul principal este că piesele din plastic sunt de regulă mai ușoare față de componente din metal. Greutatea redusă a acestor compozite permite disponibilitatea de vehicule economice cu combustibilul și prietenoase cu mediul, care consumă cantități mici de carburant.
Alta avantaj a componentelor plastice este că ele tinde să fie mai ieftine de fabricat decât corespondentele lor metalice. Acest lucru reduce costul total de construire al unei mașini și o face piese de presare automotive mai accesibilă clienților. De asemenea, componentele plastice pot fi personalizate în diverse forme și dimensiuni. Această versatilitate permite producătorilor de autoturisme să dezvolte proiecte distinctive potrivite pentru mai multe modele și tipuri de vehicule.
Durata de viață a formei, precum și numărul de piese de produs, au, de asemenea, un impact semnificativ asupra modului în care designerii trebuie să abordeze această problemă. Producătorii pot proiecta forme care economisesc bani și timp prin crearea de proiecte eficiente când iau în considerare aceste piesă pentru autovehicul realizată prin ambutisare metalică factori. Asigurarea că formele produc piese bune pe ani de zile este esențială pentru producția mașinilor.
Uneltele permit designerilor să vadă componentele înainte ca acestea să piese pentru autovehicule realizate prin ambutisare metalică sunt chiar fabricate, evitând erorile și întârzierile prin erori de montaj reale. Îmbunătățiri recente provin de la materiale mai puternice, noi, cu performanță ridicată, care pot rezista condițiilor extreme, cum ar fi căldura mare sau impacturi puternice. Pe lângă acestea, tehnologii noi apar deja sub forma unor procese de fabricație mai rapide și cu costuri mai mici. Acest lucru permite fabricarea acestor piese în mod mai eficient și conform nevoilor pentru noile vehicule.
Compania noastră, care acoperă mai mult de 10.000 de metri pătrați și este specializată în producerea de părți metalice pentru peste 30 de mărci de autoturisme, are mai mult de 15 ani de experiență în afaceri. Produsele pe care le fabricăm sunt create cu tehnici cele mai avansate, cum ar fi machinarea cu centrale CNC și fabricarea formelor. Măsurile noastre stricte de control al calității asigură consistența în măsurători și forme, precum și în performanță. Toate acestea creează încredere și satisfacție printre clienții noștri.
Peste 90% dintre produsele pe care le fabricăm sunt destinate industriei automobile. Ofertăm componente de înaltă calitate, potrivite pentru o gamă largă de vehicule, inclusiv autoturisme, carioce de golf, vehicule comerciale, motociclete, camioane și tractoare. Gama noastră extinsă de produse este un testimoniu al capacității noastre de a satisface toate cerințele pieței automobile. Avem, de asemenea, privilegiul să fim principalul furnizor de sisteme de suspensie pentru Volkswagen în China, ceea ce demonstrează capacitatea noastră de a oferi soluții fiabile și revoluționare celor mai importante mărci automobile. Cunoștințele noastre industriale acumulate pe termen lung permit ca produsele noastre să nu doar să îndeplinească, ci să depășească așteptările clientelor cu privire la performanță și calitate.
Suntem foarte mândri de departamentul nostru de Cercetare și Dezvoltare, în care fiecare inginer are peste 10 ani de experiență în domeniul automotive. Această experiență ne permite să recunoaștem natura unică și caracteristicile diferitelor materiale, ceea ce ne permite să oferim soluții personalizate pentru clienții noștri. Ofertăm analize CAE profesionale, dezvoltare de produse și sprijin tehnic, precum și rapoarte DFM detaliate pentru a ne asigura că fiecare element al designului este optimizat astfel încât să fie pregătit pentru producție. Ne angajăm să fim inovați și să oferim componente metalice de înaltă calitate care să îndeplinească cerințele exacte ale clienților noștri.
Suntem foarte mândri că am primit certificarea noastră IATF 16949, care reprezintă o confirmare a standardelor ridicate de management al calității pe care le urmărim să le atingem în industria auto. Departamentul nostru de calitate are maestria peste cinci instrumente cheie de calitate, care includ Controlul Statistic al Procesului (SPC), Analiza Sistemelor de Măsurare (MSA), Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora (FMEA), Planificarea Avansată a Calității Produselor și Procesul de Aprobare a Părților de Producție. Mai mult, personalul nostru de calitate a trecut prin un antrenament extensiv în Six Sigma, asigurându-ne că urmăm cele mai ridicate standarde de calitate a produselor. Abordarea noastră comprehensivă privind managementul calității ne asigură că fiecare produs pe care îl vândem nu doar că îndeplinește, dar adesea depășește așteptările industriale, oferind clienților noștri o încredere totală și satisfacție în produsele noastre.
Serii mici, standarde ridicate. Serviciul nostru de prototipare rapidă face validarea mai rapidă și mai ușoară —
EN
