TRUMPAI

Pasirinkdami automobilių štampavimo tiekėjus, priimama aukšto rizikos strateginė sprendimą, kai mažiausia vieneto kaina dažnai slepia didelius tiekimo grandinės rizikos. Norėdami apsaugoti savo gamybos liniją, teikite pirmenybę tiekėjams, turintiems galiojantį IATF 16949 sertifikavimas (ne tik ISO 9001), griežtus PPAP ir APQP modelius bei patvirtintus atmetimo rodiklius žemiau 100 ppm (0.01%).

Veiksminga atranka reikalauja audituoti tiekėjo techninius gebėjimus – ypač jų presų keliamosios galios diapazoną (paprastai 100–600+ tonų) ir vidinius įrankių gamybos pajėgumus. Ar tai būtų konstrukciniai komponentai ar tikslūs laikikliai, sprendimus priimantys asmenys turi patvirtinti partnerio finansinį stabilumą ir gebėjimą užtikrinti perėjimą nuo nuo prototipo iki masinės gamybos kad išvengtų brangių sustojimų situacijų.

1 etapas: Privalomi kokybės vartai

Automobilių tiekimo grandinėje kokybės valdymas yra pagrindinis atrinkimo kriterijus. Tiekinys, neturintis tinkamų sertifikatų, yra rizika, o ne išlaidų taupymas. Bendrų gamybos standartų ir automobilių pramonei būdingų reikalavimų skirtumas yra pirmasis punktas jūsų auditavimo kontroliniame sąraše.

IATF 16949 ir ISO 9001: esminis skirtumas

Kol ISO 9001 nustato bazinį lygį bendram kokybės valdymui, to neužtenka atsižvelgiant į griežtus automobilių OEM ir Tier 1 tiekėjų reikalavimus. IATF 16949 yra pramonės standartas, specialiai sukurtas defektams prevencijuoti, mažinti kintamumą ir minimalizuoti atliekas automobilių tiekimo grandinėje. IATF sertifikuotas tiekėjas turi sistemas, skirtas saugai kritiniams komponentams tvarkyti, tuo tarpu tik ISO sertifikatą turintis tiekėjas gali neturėti reikiamos sekimo ir rizikos valdymo procedūrų detalėms, tokioms kaip stabdžių komponentai ar šassi stiprinimo dalys.

Vertindami tiekėjus, saugokitės termino „atitinkantis“. Tiekėjas, kuris teigia esąs „atitinkantis IATF“, tačiau neturintis tikros sertifikacijos, nebuvo prižiūrimas griežtų nepriklausomų auditorijų, kurios garantuoja atitiktį standartui. Visada prašykite pateikti galiojančią sertifikato kopiją ir patikrinkite jo galiojimą.

Kokybės trilogija: PPAP, APQP ir FAI

Be sertifikato ant sienos, turite įvertinti tiekėjo operacinės kokybės sistemas. Patikimas automobilių stempimo tiekėjas vadovaujasi trimis santrumpomis:

• APQP (Išplėstinis produkto kokybės planavimas): Ši sistema užtikrina, kad kokybė būtų integruota į procesą dar prieš pirmo gaminio išspaudimą. Ji apima rizikos vertinimo įrankius, tokius kaip FMEA (gedimų priežasčių ir poveikio analizė), skirtus defektams numatyti ir užkirsti jiems kelią.
• PPAP (Gaminio patvirtinimo procesas): Tai yra įrodymas, kad tiekėjas nuolat gali gaminti detalis pagal specifikacijas reikiamu gamybos tempu. Paprašykite peržiūrėti iš dalies redaguotus PPAP dokumentų rinkinius iš neseniai realizuotų projektų, kad įvertintumėte jų išsamią analizę ir dėmesį detalėms.
• FAI (Pirmojo gaminio apžiūra): Tai patvirtina, kad pirmoji gamybos partija atitinka visus inžinerinius reikalavimus.

Pagal pramonės duomenis, aukščiausios kategorijos metalo štampavimo tiekėjai pasiekia atmetimo rodiklį iki mažo kaip 0,01 % (100 PPM) , o vidutiniai tiekėjai svyruoja apie 0,53 % (5 300 PPM) . Šis skirtumas gali reikšti skirtumą tarp sklandžiai veikiančios surinkimo linijos ir brangių sustojimų.

2 etapas: Techninių sugebėjimų ir įrangos auditas

Įsitikinę kokybės sistemų patikimumu, dėmesys perkeliamas į techninę įrangą. Ar tiekėjas turi fizinę mašiną ir inžinerinį potencialą įgyvendinti jūsų konkretų geometrinius parametrus ir apimtis? Ši vertinimas turėtų apimti presų tonazą, formų tipus ir mastelio keitimo galimybes.

Presų tonazo ir formų sudėtingumas

Automobilių pramonės tendencijos link lengvesnių konstrukcijų padidino Aukštos stiprybės mažo lydinio (HSLA) plienų ir aliuminio naudojimą, kurie reikalauja didesnio presavimo tonazo ir specializuotos įrangos. Įsitikinkite, kad potencialus tiekėjas turi įvairių presų pajėgumų – paprastai nuo 100 iki 600+ tonų – tvarkyti tiek mažus tikslumo laikiklius, tiek didesnius konstrukcinius komponentus, tokius kaip valdymo svirtys ar rėmai.

Taip pat turite priderinti jų formos galimybes prie savo apimties poreikių. Progresyvus štampavimas tinka didelės apimties užsakymams (daugiau nei 250 000 detalių/metus), kuriems reikia greičio ir medžiagų efektyvumo. Priešingai, Pervadinis kalnojimas geriau tinka didelėms detalėms su giliomis ištraukomis ar sudėtinga geometrija, kurios juda nuo stoties prie stoties.

Tarpinio etapo įveikimas: nuo prototipavimo iki masinės gamybos

Bendras automobilių pirkimo sunkumas yra atotrūkis tarp prototipavimo dirbtuvių ir gamybos įmonių. Daugelis tiekėjų puikiai susitvarko su vienu, bet nepajėgia pereiti prie kito. Idealu rasti partnerį, kuris galėtų valdyti visą gyvavimo ciklą.

Pavyzdžiui, tokie gamintojai kaip Shaoyi Metal Technology įveikia šį atotrūkį siūlydami išsamią stampingo technologijų apimtį, kuri leidžia skalėti nuo greito prototipavimo (50 detalių galima gauti jau po penkių dienų) iki didelės apimties masinės gamybos. Jų IATF 16949 sertifikuota įrenginių aikštelė naudoja spaustuvus iki 600 tonų, leisdama gaminti kritiškos svarbos saugos komponentus, tokius kaip pakabos rėmai ir valdymo svirtys, su OEM lygio tikslumu.

Įrangos techninė priežiūra viduje

Ypač svarbu paklausti, ar tiekėjas formą prižiūri savo patalpose. Įrangos techniniai sugebėjimai viduje žymiai sumažinti prastovų laiką. Jei formos sugenda gaminant seriją, siuntimas remontui gali užtrukti dienas ar savaites. Tiekėjas, turintis vidinę įrankių ir formų dirbtuves, dažnai gali išspręsti problemą per kelias valandas, išlaikant jūsų JIT grafiką.

3 etapas: Finansinė būklė ir tiekimo grandinės atsparumas

Ties tiekimo grandinės gamybos (Just-in-Time, JIT) era, tiekėjo finansinė stabilumas yra tiekimo grandinės rizikos veiksnys. Tiekėjas, kurio finansinė būklė silpna, gali susidurti su sunkumais pirkdamas žaliavas rinkos nestabilumo metu, dėl ko Jūsų įmonėje gali kilti sustojimo situacijos.

Finansinė audita ir žaliavų pirkimo galia

Per auditą įvertinkite tiekėjo reinvesticijos įpročius. Ar jie atnaujina įrangą, ar naudoja nusidėvėjusius turtus? Tiekėjas, kuris reinvestuoja į servo presus, automatu tikrinimo kameras ir robotizuotas perkrovimo sistemas, rodo ilgalaikį gyvybingumą.

Be to, klauskite apie jų santykius su žaliavų gamyklose. Tiekėjai, turintys stiprią finansinę paramą ir ilgalaikius ryšius, dažnai turi geresnę „pirkimo galią“, užtikrindami, kad galėtų įsigyti plieną ar aliuminį net pasaulinės trūkumo metu. Tai ypač svarbu derinant kaina ir prieinamumas tikslioms medžiagoms.

Darbuotojų stabilumas

Techninės žinios, reikalingos palaikyti sudėtingas progresyvines matricas, yra darbuotojų viduje. Didelis personalo keičiamumas gali rodyti etninio žinojimo praradimą, kas dažnai koreliuoja su kokybės sumažėjimu. Paklauskite konkrečiai apie vidutinį įrankių ir formų gamintojų bei projekto vadovų tarnavimo laiką. Stabilus personalas dažnai yra nuoseklios kokybės rodiklis.

4 etapas: Vietos apsilankymo kontrolinis sąrašas (10 kritinių klausimų)

Norėdami pereiti nuo pasyvaus peržiūrėjimo prie aktyvaus audito, šiuos dešimt klausimų naudokite savo vizito ar informacijos prašymo (RFI) metu. Klausykite ne tik atsakymų, bet ir duomenų, kurie juos patvirtina.

1. "Ar jūs projektuojate ir gaminate matricas savo patalpose ar outsourcinate?" (Įrangos gamyba savo patalpose dažnai reiškia greitesnius remontus ir inžinerinius pakeitimus.)
2. "Koks jūsų dabartinis pajėgumų panaudojimas lyginant su maksimaliais pajėgumais?" (Jums reikia rezervo paklausos šuoliams.)
3. "Ar galite parodyti paskutinį baigtą PPAP dokumentų rinkinį?" (Patikrinkite jų dokumentacijos gilumą.)
4. koks jūsų vidinis ir išorinis atmetimo lygis (PPM) per paskutinius 12 mėnesių? (Ieškokite tendencijų, o ne tik momentinės nuotraukos.)
5. kaip jūs tvarkotės su žaliavų kainų svyravimais? (Ar jie turi apsidraudimo strategijas arba sąnaudų perkėlimo susitarimus?)
6. koks jūsų avarinės situacijos atkūrimo planas įrankių pažeidimo atveju? (Ar jie turi jutiklių apsaugą, kad būtų išvengta formos avarijų?)
7. ar turite konkretaus patyrimo dirbant su Aukštos stiprybės plienu ar aliuminiu? (Šie medžiagų tipai reikalauja skirtingų tepimo ir presavimo strategijų.)
8. kaip dažnai kalibruojate savo tikrinimo įrangą? (Atitiktis reikalauja griežtų kalibravimo grafikų.)
9. "Koks yra jūsų laiku pristatytų užsakymų procentas?" (Viskas, kas žemiau nei 98 %, yra raudonas signalas JIT linijoms.)
10. "Ar esate pasirengę investuoti į specialią kapitalinę įrangą šiam projektui?" (Tikrina jų pasiryžimą ilgalaikiam bendradarbiavimui.)

Išvada: Rizikos valdymo požiūris

Automobilių štampavimo suplieriaus vykstančia riskų menedžmento, ne tik i procurement. Naujausia detales kaina často nesioja slėptas visokias, kaip defektai, vėlyvi dostavimai ir menedžmento overhead.

Prioritetinant IATF 16949 sertifikavimą, technine rezervinio audito ir finansinio vesios verifikavimą, tu būnai trosnia, kuris resilientants ne tik low-cost. Naujas partneris actua kip extensija savo inžinerijos komandos, proaktyviai solving design challenges before they become production nightmares.

Dažniausiai užduodami klausimai

1. Kuo skiriasi ISO 9001 ir IATF 16949, taikoma presavimui?

ISO 9001 yra bendrasis kokybės valdymo standartas, taikomas bet kuriai pramonei. IATF 16949 yra papildomas standartas, skirtas tik automobilių pramonei, kuriame pateikiami griežtesni reikalavimai trūkumų prevencijai, tiekimo grandinės pokyčių mažinimui ir kliento specifiniams reikalavimams. Automobilių štampavimui paprastai būtinas IATF 16949.

2. Kodėl automobilių štampavimo tiekėjams reikalingas PPAP?

Gaminių gamybos patvirtinimo procesas (PPAP) patvirtina, kad tiekėjo gamybos procesas gali nuosekliai gaminti produktą, atitinkantį visus reikalavimus, realiomis gamybos sąlygomis ir nurodytu gamybos greičiu. Tai sumažina gedimo riziką dar nepasiekus masinės gamybos etapo.

3. Kaip nustatyti tinkamą preso tonąžą savo detalėms?

Presės tonažą nulemia detalės perimetras, medžiagos storis ir metalo skersinė stipris. Aukštos stiprybės plienams ir storesniems kalibrams reikia žymiai didesnio tonožo. Kompetentingas tiekėjas apskaičiuos reikiamą tonožą bei saugos margą, kad būtų užtikrintas įrankių tarnavimo laikas ir detalių kokybė.

4. Kokie yra rizikos šaltiniai, gaunant automobilių štampavimo dalis iš užsienio?

Nors štampavimo dalių pirkimas iš užsienio gali pasiūlyti žemesnes vienetines kainas, tačiau egzistuoja rizikos, tokios kaip ilgesni pristatymo terminai, didesni atsargų laikymo kaštai, komunikacijos kliūtys, galimos intelektinės nuosavybės problemos bei tiekimo grandinės sutrikimai dėl logistikos ar geopolitinių klausimų. Būtina atlikti bendrųjų faktinių kaštų analizę.