Plastikos iniecinis formavimas yra toks fascinuojantis technologijos pobūdis ir jis gali tiesiog didžiai pagerinti kuro kokybę arba našumą. Šis procesas yra labai svarbus žingsnis, nes automobilių gamintojai žino, kaip sukurti stiprius, šviesus ir funkcionalius detalį. Būdamiesi plastikos iniecinio formavimo lyderiu, Shaoyi kelia automobilių pramonę nauju linkme. Plastikiniai polimerai lemia automobiliams tapti švesniems bei efektyvesniems. Geriausias dalykas yra tai, kad ši technologija taip pat naudoja perdirbtą plastiką. formuojamos automobilio dalys padeda išsaugoti mūsų aplinką, tuo pačiu padarant automobilius prieinamesnius visiems. čia aptarsime visas plastikinių detalų iniecinio formavimo naudas automobiliams, kaip šis procesas kovažydi dizaino ir gamybos revoliuciją automobilių srityje ir kokie ateities naujovės gali būti artėjančios kartu su naujais plastikinių detalų iniecinio formavimo procesais. Vienas metalurgijos proceso, kuris padeda efektyviai gaminti automobilines dalis, yra plastikinių detalų iniecinis formavimas. Plastmasa pirmiausia iškandoma į skystąją būseną. Po iškanimo ji injekuojama į formą, kurioje galima sukurti įvairias formas. Naudojant plastiką automobilių dalių gamyboje yra daug privalumų. Pirmiausia, plastikas labai lengvas. Trumpai tariant, automobilis, pagamintas iš plastikinių dalių, yra lengvas ir todėl vartoja mažiau kuro. Lengvesnis automobilis reikalauja mažiau kuro, kad pasirengtų tokią pat atstumą, tai daro jį ramovesniu aplinkai ir pigesniu vairuotojams. Antra, plastikai yra stiprūs ir ilgalaikiai. Automobiliai, naudojantys plastikines dalis, yra stipresni ir patikimesni. Tai reiškia mažiau remontų ir daugiau kokybiško vairavimo laiko. Trečia, plastikas yra lankstus. Be to, ši lankstumas leidžia automobiliams su plastikinėmis daliomis geriau absorbavo smūgius ar ilygnes. Jie yra saugesni vairuotojui ir keleiviams, nes išlieka nepramužę, net jei patiria drąsos.
Shaoyi aktyviai dalyvauja šviesių plastikų naudojime, siekdama transformuoti šią automobilių dalių formavimas automobilinės pramonės sektorius. Automobilių gamintojai gali gaminti lengvesnius ir todėl ekonomiškesnius kuro automobilius, nes plastmasa yra daug lengvesnė nei metalas. Kadangi plastika yra daug lankstesnė nei metalas, ją galima sudaryti į sudetingesnius ir išsamiausius formatus. Tai leidžia dizaineriams būti kūrybingesniems ir inovatyvesniais savo darbe. Jie gali panaudoti naujas idėjas apie dizainą ir funkcionalumą, kurios galiausiai vedą prie efektyvesnių ir įtemptesnių transportinių priemonių.
Yra kelios pagrindinės būdos, kuriais plastikų injekcinis formavimas transformuoja automobilių dizainą ir gamybą. Pirmiausia, tai leidžia automobilių dizaineriams sukurti sudėtingus komponentus, kurie galėtų būti labai sunkūs, ar net neįmanomi gaminti naudojant kitas technologijas. Pavyzdžiui, plastikų injekcinis formavimas būtų pagrindinis procesas dėl dalių su sudėtingais formatais ar savybėmis. Antra, naudojant injekcinį modeliavimą, automobilių gamintojai gali masinio tipo gamyboje pagaminti dalis greičiau nei kitomis metodais. Tai automobilių metalinių tempiamųjų dalių greitis reiškia efektyvesnę automobilių gamybą, kas yra svarbu siekiant atitikti paklausą. Galiausiai, automobilių gamintojai įveicia pinigus naudojant plastiko iniekcinius formavimo technologijas. Tai taip pat sumažina išlaidas, nes visa procedūra yra efektyvi. Tai leidžia sumažinti išlaidas, kurias galima pervesti vartotojams ir padaryti automobilius pigesnius.
Perdirbta plasta naudojant automobilių dalių gamyboje yra puiki būdas sumažinti išlaidas ir apsaugoti aplinką. Plastas neuždegsta, todėl jis gali likti šiukšlių aikštelėje šimtus metų. Taigi, perdirbto plasto naudojimas automobilių gamyboje prisideda prie plastiko atliekų sumažinimo šiukšlių aikštelėse. Tai labai svarbu, kad užtikrintume mūsų žemės, aplinkos ar planeto saugumą nuo bet kokių katastrofų, todėl automobilių temparavimo dalis mūsų ateities kartos gyvens laisvai. Plastiko perdirbimas verčia išvengti virgino medžiagų naudojimo ir todėl yra ekologiškesnis. Tai taip pat rodo, kad automobilių gamintojai rimtai stengiasi būti atsakingi ir tvari.
Naujos nuostabios plastmasos įdejimo formavimo metodus atveria puikias perspektyvas automobilių sudėtingumo srityje. Be to, Shaoyi yra vienas iš naujo amžiaus kūrėjų, kurie stovi šios tyrimų srities priekyje, kuris galiausiai privedė prie automobilių patobulinimų. Šios technologijos apima daugiakomponentinį įdejimo formavimą, kai įveldami skirtingi medžiagos tipai sukuriame vieną dalį su skirtingais charakteristiniais bruožais. Tai siūlo daugybę būdų ir tipų spausdinti bet kokius specialiai pagamintus funkcionalius automobilio dalių. Dar vienas metodas yra dujų pagrindu veikiamas įdejimo formavimas, naudojantis dujomis, kad būtų sukurtos tuščiosios detalės. Tai automobilių lakštinio metalo štampavimas leidžia komponentams likti švaresniems ir yra svarbu didinant kelionių ilgį. Kartu su šiomis inovacijomis turėtume matyti dar smulkesnius, saugesnius ir ekologiškesnius automobilius.
Su daugiau nei 15 metų patirtimi automobilių pramonėje, mūsų įmonė apima plotą daugiau nei 10 000 kvadratinių metrų ir yra ekspertai gamindami metalinius detalius daugiau nei 30 automobilių prekių ženklų. Mes naudojame naujausias apdorojimo technologijas, įskaitant temparavimą, CNC grybentvario apdorojimą, formos gamybą ir lietinę gavybą, kad užtikrintume, jog kiekviena vienetai būtų pagaminta pagal aukščiausius kokybės standartus. Mūsų griežtos kokybės kontrolės priemonės užtikrina, kad mūsų produktai sutampa dydžiu, formos, konfigūracijos ir našumo požiūriu. Tai padeda sukurti pasitikėjimą ir patiką tarp mūsų klientų.
Mūsų įmonė didžiuojasi stipriu tyrimų ir plėtros (R&D) komandu, kurioje kiekvienas inžinierius turi daugiau nei 10 metų patirties automobilių pramonėje. Šios žinios leidžia mums suprasti skirtingų medžiagų ir procesų unikalias ypatybes, o tai, savo ruožtu, suteikia galimybę kurti individualizuotus sprendimus klientams. Siūlome profesionalų CAE analizę, kūrimą ir techninį palaikymą, taip pat išsamiuosius DFM ataskaitas, kad užtikrintume, jog kiekviena dizaino dalis būtų optimizuota gamybai. Mūsų įsipareigojimas inovacijoms leidžia likti pirmaujantiems rinkoje, siūlydami aukštos kokybės, pritaikytus metalinius detalėms, atitinkančias klientų specifinius poreikius.
Mes labai džiaugiamės, turint IATF 16949 sertifikatą, kuris yra įrodymas mūsų kokybės valdymo puikumo, kurio siekiame pasiekti automobilių pramonėje. Mūsų kokybės skyrius turi giliausios žinias apie penkis pagrindinius kokybės įrankius, įskaitant Statistinį Proceso Valdymą (SPC), Matavimo Sistemų Analizę (MSA), Nedarbo Režimų ir Jų Poveikio Analizę (FMEA), Patobulintą Produktų Kokybės Planavimą bei Gamybos Dalykų Patvirtinimo Procesą. Be to, mūsų kokybės personalas baigė išplėstinę „Six Sigma“ mokymą, užtikrinant, kad laikomės griežčiausių produktų kokybės standartų. Šis visapusiškas kokybės kontrolės metodas užtikrina, kad kiekvienas mūsų tiekiamas produktas ne tik atitinka, bet dažnai viršija pramonės lūkesčius, tuo pačiu suteikiant mūsų klientams pasitikėjimą ir patenkinimą dėl mūsų paslaugų.
Daugiau nei 90% produktų, kuriuos gaminame, skirti naudoti automobilių pramonei. Mūsų įmonė teikia aukštos kokybės detalį įvairioms transporto priemonėms, tokias kaip golfo kartai, automobiliai ir motociklai. Mūsų plačias produktų linijos yra įrodymas mūsų gebėjimui tenkinti įvairius automobilių rinkos reikalavimus. Taip pat džiaugiamės, kad esame galingiausias Volkswagen suspensijos sistemų tiekėjas Kinijoje, o tai rodo mūsų galimybę siūlyti patikimas ir revoliucinius sprendimus didelėms automobilių prekių ženklams. Turime tvirtą pramoninį foną, kuris leidžia mums gaminti ne tik atitinkančius, bet ir viršijančius klientų lūkesčius produktais, kalbant apie našumą ir aukštą kokybę.
Maži serijos dydžiai, aukšti standartai. Mūsų greito prototipavimo paslauga leidžia patvirtinti rezultatus greičiau ir lengviau —
EN
