धातु घटकों के लिए सतह प्रौद्योगिकी: स्थिरता और सौंदर्य को बढ़ावा देना

परिचय

ऑटोमोबाइल उद्योग दुनिया के सबसे सफल उद्योगों में से एक है, ऑटोमोबाइल निर्माण में उपयोग किए जाने वाले धातु भागों में यांत्रिक प्रणालियों के सबसे महत्वपूर्ण निर्मित भागों में से हैं और इन निर्मित ऑटोमोबाइल धातु भागों की सतह उपचार तकनीक ने भाग को अधिक आकर्षक दिखने या महसूस करने के अलावा भाग के स्थापित और वास्तविक स्थायित्व दोनों इन तकनीकों का प्रयोग न केवल धातु के भागों की संक्षारक और घर्षण स्थितियों के खिलाफ सुरक्षा बढ़ाता है बल्कि साथ ही उत्पाद पर एक सुरक्षात्मक और सजावटी कोटिंग प्रदान करता है। यह लेख धातु भागों के लिए मुख्य सतह उपचार प्रौद्योगिकियों पर केंद्रित है जिसमें चढ़ाना, कोटिंग, साथ ही ऑक्सीकरण शामिल है और यह मूल्यांकन करता है कि वे ऑटोमोटिव उत्पादों में बेहतर संक्षारण सुरक्षा और उपस्थिति को कैसे बढ़ाते हैं।

कोटिंगः जंग से बचाव के लिए एक मजबूत लाइन

प्लेटिंग उस प्रक्रिया को कहते हैं जिसमें एक या अधिक धातु या मिश्र धातु के परतें किसी भाग की सतह पर डाली जाती हैं। ये प्रक्रियाएँ इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोलेस प्लेटिंग और स्टील पर गर्म डिपिंग या लोहे पर गर्म डिपिंग हैं।

इलेक्ट्रोप्लेटिंग

इलेक्ट्रोप्लेटिंग विधि है जिसमें एक विद्युत धारा को एक विलयन में गुजारा जाता है जिसमें घुली हुई धातु कैटाइन्स होती हैं, जहाँ यह धातु कैटाइन्स को कम करता है और इलेक्ट्रोड को छोड़ देता है। यह विधि क्रोमियम प्लेटिंग के लिए उपयोग की जाती है जिससे कठोर पहन-पोहन वाली सतह कोट मिलती है और निकेल प्लेटिंग के लिए जिससे आकर्षक फिनिश और बढ़िया रासायनिक संरक्षण का फायदा मिलता है।

इलेक्ट्रोलेस प्लेटिंग

इलेक्ट्रोलेस प्लेटिंग दूसरी ओर, धातुओं के स्थापन को बढ़ावा देने के लिए बाहरी विद्युत स्रोत की आवश्यकता नहीं रखती है। हालांकि, इसमें रासायनिक अपचय प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है। इस तकनीक को एकसमान जमावट के लिए पसंद किया जाता है, और यह तकनीक जटिल ज्यामितियों वाले भागों के लिए उपयुक्त बनाती है। इलेक्ट्रोलेस प्लेटिंग के प्रकारों में; निकिल-फॉस्फोरस और निकिल-बोरन शामिल हैं, क्योंकि वे बहुत कड़े होते हैं और संज्ञानात्मक होते हैं।

गर्म-डिप गैल्वनाइजिंग

हॉट-डिप गैल्वेनाइजिंग एक प्रक्रिया है जिसमें धातु के भाग को घुले जिंक में डुबोया जाता है। यह प्रक्रिया साबुनी पदार्थों के खिलाफ एक मजबूत और सहनशील संरक्षण खंड विकसित करती है। इस प्रकार उत्पन्न जिंक-आयरन एल्यूमिनियम परतें विशेष रूप से ऑटोमोबाइल भागों पर अनुकूल होती हैं जो कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों का सामना करती हैं।

कोटिंग: एक विविध छत

भविष्य के सामग्री कोटिंग प्रक्रियाओं को विभिन्न तरीकों के रूप में परिभाषित किया जा सकता है, जिसमें एक भाग की सतह पर सामग्री की एक परत लगाने में संलग्न होता है। ऐसी कोटिंग यौगिक हो सकती हैं: पेंट, पाउडर कोटिंग; या अयौगिक: केरेमिक कोटिंग। कोटिंग प्रकारों में भी अंतर होता है, क्योंकि प्रत्येक प्रकार अपने अनुप्रयोग में विभिन्न फायदे प्रदान करता है।

पेंट कोटिंग

पेंट कोटिंग मेटल भागों को सुंदर बनाने या फिर धातु के बदलते वातावरण से सुरक्षित रखने के लिए सबसे सस्ती और स्थैतिक विधियों में से एक है। यदि पेंट कोटिंग का उपयोग किया जाता है, तो यह उचित गुणवत्ता का होना चाहिए ताकि यह सही सतह शेड को बनाए और पेंट कोटिंग के सुरक्षा फायदे को धातु और इसके उपयोगों में पहुँचाए। कार उद्योग में, विशेष रूप से आज, जब बढ़ती संख्या में वाहन निर्माताओं ने नवीनतम पेंट प्रौद्योगिकियों का उपयोग किया है, जैसे इलेक्ट्रो-स्टैटिक पेंट स्प्रे, पेंट को एक समान ढंग से डाला जाता है और यह धातु सतह से पूरी तरह से जुड़ जाता है।

पाउडर कोटिंग

पाउडर कोटिंग को इस प्रकार की प्रक्रिया के रूप में परिभाषित किया जा सकता है जिसमें एक सूखी पाउडर को धातु की सतह पर लगाया जाता है और फिर उसे गर्मी की प्रक्रिया के माध्यम से गुजारा जाता है ताकि कोट की परत ठोस हो जाए। यह विधि बहुत मजबूत होती है, यह आसानी से टूटने, खराब होने या बदतर होने से बचती है। पाउडर कोटिंग अर्थव्यवस्था के लिए भी अच्छी है क्योंकि इसमें कोई सॉल्वेंट नहीं इस्तेमाल होता है और यह बात यह भी जोड़ती है कि अपशिष्ट नगण्य होता है।

ऑक्सीकरण: पासिव परतों के माध्यम से स्थायित्व का निर्धारण

ऑक्सीकरण उपचार विधियाँ हैं जिनमें धातु की ऊपरी परत पर ऑक्साइड की एक पतली परत विकसित की जाती है। इस परत के कुछ मॉडल कोरोशन और पहन-पोहन से बचाने के लिए एक शिल्डिंग परत के रूप में उपयोग किए जाते हैं। एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली ऑक्सीकरण प्रक्रिया ऐनोडाइजिंग है और विशेष रूप से एल्यूमिनियम खंडों के लिए।

एनोडाइजिंग

एनोडाइजिंग उस प्रक्रिया की प्रक्रिया है जिसमें संबंधित मetal की सतह पर एक सुरक्षित, संदुष्टि प्रतिरोधी एनोडिक ऑक्साइड फिल्म बनाई जाती है। यह प्रक्रिया ऑटोमोबाइल अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से एल्यूमिनियम घटकों के साथ उपयोग की जाती है। एल्यूमिनियम एनोडाइजिंग में अंतर्गत अतिरिक्त एंटी-कॉरोशन गुण भी जोड़े जाते हैं, इसके अलावा घटक के रंग और फिनिशिंग की छवि में सुधार भी होता है।

ब्लैक ऑक्साइड

इसके अलावा ब्लैक ऑक्साइड फिनिश है, जो एक ऑक्सीकरण प्रक्रिया है जो लोहे के पदार्थों को काले रंग में रंगती है, बहुत पतले परत के साथ, लेकिन सुधारित संदुष्टि प्रतिरोध और बेहतर दिखावा। इस उपचार को ऑटोमोबाइल फ़ास्टनर्स और अन्य अपेक्षाकृत छोटे घटकों पर उपयोग किया जा सकता है।

ऑटोमोबाइल घटकों में

क्योंकि कारें लंबे समय तक चलने वाली और सुंदर होने चाहिए, उनके कोटिंग पर विशेष आवश्यकताएं होती हैं। सतह उपचार प्रौद्योगिकियां ऐसे घटकों को संभव बनाती हैं जो दैनिक उपयोग को सहन कर सकें, लेकिन वाहन को विलासिता भी प्रदान करती है।

संक्षारण प्रतिरोध

तरल प्रदर्शन वाले घटकों, जैसे ब्रेक कैलिपर्स, सस्पेंशन भाग, और एक्सहॉस्ट सिस्टम को अपनी कार्यात्मक स्थितियों में बहुत बड़ा बल होता है, जिससे सतह प्रक्रियाओं से बहुत फायदा होता है। प्लेटिंग और कोटिंग राइजिंग और अन्य प्रकार की क्षय की रोकथाम के लिए आवश्यक इंटरफ़ेस प्रदान करती हैं।

सौंदर्य सुधार

इसके अलावा, सतह प्रक्रियाएं कारखाने के भागों की सौंदर्य में महत्वपूर्ण सुधार करती हैं। एल्यूमिनियम प्रोफ़ाइल पर धातु की एनोडाइज़ छूआछू, चमकीले और चाक-चौंक च्रोम प्लेटिंग तत्व, और यहां तक कि चमकीले और रंगीन पाउडर कोटिंग वाले भाग आधुनिक कारों की छवि को बनाते हैं।