ऑटोमोबाइल खंडों के उत्पादन में स्टैम्पिंग प्रक्रियाओं का गहरा अन्वेषण

प्रक्रियाओं की व्याख्या

सभी विनिर्माण में धातु आकारण में, स्टैम्पिंग प्रोडक्शन प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है और ऑटोमोबाइल उद्योगों में स्वचालित भागों के निर्माण के दौरान कई अनुप्रयोग है। इसमें मशीनों का उपयोग किया जाता है जिन पर डाइज़ लगाए जाते हैं, जो चादर के रूप में आने वाली धातुओं को काटने, झुकाने या फिर बढ़ाने के लिए उपयोग की जाती हैं। स्टैम्पिंग प्रक्रिया के कार्य का मूल अनुक्रम निम्नलिखित क्रम में इन चरणों से बना होता है:

रिक्त करना: प्रक्रिया के अनुसार, तरल अवस्था में लोहा को ठोस रूप में बदला जाता है, जिसे एक bloom या slab के रूप में जाना जाता है और यह पहली चरण की प्रक्रिया है। विशेष रूप से, यह प्रक्रिया आधिकारिक भाग को बचाने के लिए बहुत से कामों से मुक्त करती है जो छोड़े गए हैं।

आकार देना: यह चरण है जब रिक्त किए गए धातु के टुकड़े इच्छित डिज़ाइन में तेजी से स्थापित किए जाते हैं, फिर भी धातु को डाइ के साथ मिलाने की घटना नहीं होती है। इनमें धातु को मोड़ना, कर्लिंग, एमबॉसिंग, आयरनिंग और अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं जो धातु के आकार को बदलती हैं, लेकिन ज़रूरत से अधिक धातु को नष्ट नहीं करती हैं।

चित्रण: इस पद स्वयं से ही एक कार्य क्रिया जैसी है जिसमें किसी आइटम को खींचना या फैलाना शामिल है ताकि वांछित क्रॉस सेक्शनल दृश्य प्राप्त किया जा सके, अधिकांशतः मर्मर और धातु केसिंग को मिलाया नहीं जाता है, यह केवल आवश्यक गहराई तक ही होता है। ऐसे शरीर पैनल से मिली हुई अपराधिक भागों का उत्पादन चित्रण के माध्यम से प्राप्त होता है।

छेदन: यहाँ आकार निर्धारण छेद और ग्रोoves धातु पर पंच किए जाते हैं जो अगली मशीनी की प्रक्रिया को जारी रखते हैं। छेदन को नेट आकार और मूल बातें प्रदान करने के लिए किया जाता है जहाँ विशेष भागों में अधिक विशेषताओं की आवश्यकता होती है।

सजाना: अंतिम फिनिशिंग में अतिरिक्त सामग्री को काटना शामिल है, जो निर्दिष्ट आकार और मानक के अनुसार एक भाग प्राप्त करने के लिए सजाने की अवस्था में प्राप्त होता है।

लाभ स्टैम्पिंग ऑपरेशन का

स्टैम्पिंग की अवस्था अव्याहत और इसलिए ऑटोमोबाइल भागों के उत्पादन में प्रमुख है:

लागत-प्रभाविता: बड़े पैमाने पर स्टेम्पिंग तेजी से और कम लागत पर किया जा सकता है क्योंकि छोटे समय में बहुत सारे समान उत्पाद बनाए जा सकते हैं। उत्पादन की मात्रा जितनी अधिक होती है, प्रति इकाई की लागत उतनी कम होती है, जो कि ऑटोमोबाइल उद्योग में अच्छी तरह से लागू होती है जहाँ लागत को कम करना आवश्यक है।

शुद्धता और समानता: CAD CAM संशोधनों को स्टेम्पिंग प्रक्रियाओं में भी शामिल किया गया है, जहाँ CAD डिज़ाइन स्टेम्पिंग के लिए विकसित किए जाते हैं और उत्पाद का निर्माण CAM का उपयोग करके किया जाता है। ऐसी प्रौद्योगिकियाँ यह सुनिश्चित करने में मदद करती हैं कि किसी परियोजना को देखते हुए कोई विशेष भाग गलतियों और सामग्री के नुकसान को कम करने के लिए वापस गारंटी दी जा सके।

सामग्री की कुशलता: शीट मेटल के संबंध में, इस अनुप्रयोग को स्टेम्पिंग में मध्यम स्तर पर लागू किया जाता है और शीट में भागों की व्यवस्था स्वयं अधिकतम खराबी को छोड़कर अधिकतम सफाई की सुरक्षा करने में मदद करती है।

विविधता: यह किसी भी अन्य धातु के लिए काम कर सकता है, जिसमें एल्यूमिनियम, स्टील, ब्रैस और कॉपर शामिल हैं; इस प्रकार विभिन्न गुणों वाले कई भागों की रचना के लिए सुविधा प्रदान की जाती है।

ऑटोमेशन: स्टैम्पिंग प्रक्रियाओं की कार्यक्षमता को काम के दौरान किसी भी व्यवधानों को निकालने और विश्वसनीय परिणाम सुनिश्चित करने के लिए ऑटोमेशन के माध्यम से सुधार किया जाता है।

आवेदन था autoimmune उद्योग के चार क्षेत्र।

इसमें निम्नलिखित शामिल है, स्टैम्पिंग जो कई महत्वपूर्ण भागों के निर्माण से संबंधित है, इसमें निम्नलिखित शामिल हैं:

बॉडी पैनल: ऐसे भाग तथ्यित भाग हैं जैसे हूड, डोआर्स, फेंडर, ट्रंक, छत और अन्य भागों के निर्माण प्रक्रियाएं, स्टैम्पिंग और जोड़ने के अलावा। यह प्रक्रिया विस्तृत और जटिल प्रक्रियाओं से सजीव है जो संरचना, रूपरेखा और वायुगति में महत्वपूर्ण हैं।

इंजन कOMPONENTS: सब-असेम्बली में चाप किए गए घटकों को भी शामिल हो सकता है, जैसे कि इंजन माउंटिंग, हीट शिल्ड, आदि। प्राकृतिक रूप से, ये घटक अच्छी तरह से मजबूत और सटीक होने चाहिए ताकि इंजन पर काम करने से उत्पन्न प्रभावी तनाव का सामना कर सकें।

शेसिस PARTS: चाप कई फ्रेम पार्ट, क्रॉस सेक्शन और अन्य घटकों को बनाने में मदद करता है जिनमें उच्च शक्ति और आयामों में सटीकता की आवश्यकता होती है ताकि वाहन की सुरक्षा और कुशलता का निश्चितीकरण हो।

विद्युतीय COMPONENTS: वाहनों का निर्माण इस प्रकार किया जाता है कि बैटरी सेल, टर्मिनल, और कनेक्टर चाप के द्वारा बने होते हैं, क्योंकि ये घटक यह सुनिश्चित करते हैं कि ऑटोमोबाइल में बैटरी विद्युत पावर सिस्टम का प्रभावी रूप से उपयोग होगा।

निष्कर्ष

कार खंडों के निर्माण में स्टैम्पिंग प्रक्रिया अभी भी बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह तेज, सटीक और लचीला है। उचित कार्यवाही और उन्नत प्रौद्योगिकियों के माध्यम से, निर्माताओं द्वारा आधुनिक कार उद्योग में आवश्यक अच्छा आउटपुट उत्पादित किया जाता है। कार निर्माण में स्टैम्पिंग बराबर महत्वपूर्ण है और उद्योग के नेताओं के वास्तविक उदाहरणों और उपलब्धियों से स्पष्ट होता है कि यह अभी भी विकसित हो रहा है। स्टैम्पिंग संचालन का भविष्य बहुत उज्ज्वल लगता है और नए विकास इस क्षेत्र को और भी आकार देने के लिए तैयार हैं।