Oletko koskaan ihmetellyt, miten autot valmistetaan tai mitä niiden tuotannossa käytetään? Miekkatulutus on keskeinen osa auton valmistusprosessia. Miekkatulutus on ainutlaatuinen prosessi metalliosien valmistamiseksi vedoten kuumaa, nestemäistä metalia muovialkuun. Oikea metalli vedetään, jäähtyy ja kovaantuu kiinteään muotoon. Tämä tekniikka on erittäin hyödyllinen, koska se auttaa muodostamaan auton komponentteja. Shaoyi Auto die casting erikoistuu osien valmistukseen, jotka käytetään autoissa, joita ajoimme joka päivä.
The autoteollisuuden painotusmuovaus on erittäin moderni teknologia, joka mahdollistaa autonvalmistajille nopean ja tehokkaan integraation auton tuotantoon. Seuraavasti he voivat tuottaa laajan valikoiman osia nopeasti tarpeeksi, jotta autot voidaan toimittaa teille teille nopeammin. Teknologian edistyksen myötä uskomme, että autojen miekkatulutus kehittyy entisestään paremmaksi.
Nopeus: Toinen etu on menetelmän nopeus. Osia, jotka tehdään auton puutekniikalla, tehdään todella nopeasti. Nestemettä vedetään nopeasti malleihin, ja se jäädyttyy ja muuttuu kiinteäksi nopeasti. Tämän avulla valmistajat voivat tuottaa suuria määriä osia hyvin lyhyessä ajassa, mikä on tärkeää pyrittäessä vastaamaan kysyntään.
Hinta: Lopulta, miksi automaattinen pudotusmuovaus käytetään edelleen auton osien tuottamiseen, on sen edullinen luonne. Automatisointi vähentää työvoimakustannuksia samoin kuin vakuutettuja lainoja. Lisäksi Shaoyin pudotusmuovaussuunnitelmat ovat erittäin kestäviä ja voivat tuottaa satoja tuhansia osia, jos niitä hoitaa oikein. Tämä auttaa pitämään kokonaiskustannukset alhaisina valmistajille.
Useita näkökohtia on mukana komponentin suunnittelussa Shaoyin automaattiselle pudotusmuovaukselle. Tämä sisältää osan koon ja muodon, missä asettaa portit (aukot, jotka mahdollistavat nestemetalin virtaamisen), ja kuinka monta osaa voidaan tehdä yhdestä muovasta. Tavoitteena on aina tuottaa nopeasti saatava osa korkealaadullisesti, ilman että kompromisseja tehdään peruslaadun tai vahvuuden kanssa. auto puolijohdannainen tuotteen.
Kierrätyksen käyttö on tärkeä osa sitä, ja yksi keino varmistaa tämän on käyttää kierrätettyjä materiaaleja aina kun mahdollista. Käytämme kierrätettyä metalia kaikissa vaiheissa, mikä vähentää jalanjälkemme planeetalla. Tämä on merkittävää, koska se auttaa säilyttämään luonnonvaroja ja vähentää määrääjä roskia, jotka päätyvät jätekipuille.
Yhteenvetona, auto die casting on keskeinen teknologia, jota käytetään automobiilialassa. Se tarjoaa helpotuksia suunnittelun ja valmistuksen nopeassa tuotannossa tarkkoja, vahvoja ja kustannustehokkaita osia. Mikäli ajatellaan tätä, pursketettuja autolaitteita tekniikka kypsenee ajan myötä entisestään ja sen tehokkuus kasvaa vain ylöspäin.
Olemme ylpeitä siitä, että meillä on IATF-sertifiikaatio 16949. Se on vahvistus laadunhallinnon erinomaisuudesta, jota pyrimme saavuttamaan autoteollisuudessa. Laadunhallintoyksikkömme on taitava viiden olennaisen laatu työkalun käytössä: Tilastollinen prosessihallinta (SPC), Mittaustekniikoiden analyysi (MSA), Haviotilanteiden ja niiden vaikutusten analyysi (FMEA), Edistyksellinen tuotelaadun suunnittelu (APQP) sekä Sarjatuotannon hyväksyntäprosessi (PPAP). Lisäksi laadunhallintoyksikkömme on käynyt laajaa Six Sigma -koulutusta, mikä varmistaa, että noudatamme korkeimpia tuotelaatuen standardeja. Kattava lähestymistapa laadunhallintaan takaa, että tuotteemme eivät vain täytä vaatimuksia, vaan usein ylittävät teollisuuden standardit ja antavat asiakkaillemme luottamuksen ja täydellisen tyydytyksen tuotteisiimme.
Yli 90 % niistä tuotteista, jotka luomme, on suunniteltu erityisesti autoteollisuutta varten. Yrityksemme toimittaa korkealaatuisia osia laajalle valikoimalle ajoneuvoja, mukaan lukien autoilmoottoripyörät, golfvaunut ja moottoripyörät. Laaja tuotearviomme osoittaa sitoutumistamme täyttää monipuoliset tarpeet autoteollisuuden markkinoilla. Olemme myös ylpeitä siitä, että olemme johtava Volkswagenille toimittaja jarrujärjestelmiä Kiinassa. Tämä osoittaa kykyämme tarjota innovatiivisia ja luotettavia ratkaisuja suurille automerkkeille. Meillä on syvä teollisuusperintö, joka mahdollistaa meille tuotteiden kehittämisen eiväthän vain täyttämään, vaan ylittämään asiakkaidemme odotukset suorituskyvyn ja laadun osalta.
Yritysemme, joka kattaa yli 10 000 neliömetriä ja erikoistuu auton metalityyppien valmistukseen yli 30 merkkinimikkeen osalta, on yli 15 vuoden kokemus teollisuudessa. Käytämme edellä mainittuja prosessointitekniikoita, jotka sisältävät paineistausta, CNC-konepohjaista mahaametallintekniikkaa, muovinvalmistuksen sekä alumiinipaineympyröintiä varmistaaksemme, että jokainen tuote valmistetaan korkeimmilla laadun standardilla. Tiukat laadunvalvontamenettelyt takelevat yhtenäisyyden muotojen mitoissa, suorituskyvyssä ja muissa asioissa, mikä rakentaa luottamusta ja tyydytystä asiakkaidemme keskuudessa.
Olemme erittäin ylpeitä siitä, että R&D-osastomme on sitoutunut, ja jokainen insinööri sillä on yli 10 vuoden kokemus autoteollisuudessa. Tämä kokemus mahdollistaa meille tunnistaa erilaisten materiaalien ainutlaatuiset ominaisuudet ja piirteet, mikä mahdollistaa meille mukautettujen ratkaisujen tarjoamisen asiakkaillemme. Tarjoamme ammattimaisia CAE-analysejä, tuotekehitystä ja teknistä tukia sekä yksityiskohtaisia DFM-raportteja varmistaaksemme, että jokainen suunnittelun osa on optimoitu niin, että se on valmis tuotantoon. Olemme sitoutuneita innovaatioon ja tarjoamme korkealaatuisia metallikomponentteja, jotka täyttävät asiakkaidemme tarkat vaatimukset.
Pienet erät, korkeat standardit. Nopea prototyypinkehityspalvelumme tekee vahvistamisen nopeammaksi ja helpommaksi —
EN
