Autonvalmistajat täytyy päättää menetelmä osien tuottamiseen, kun on aika tehdä ne osat autoille – heidän täytyy valita se sopivin tuotantomenetelmä, joka varmistaa kykynsä kehittää kestäviä, laadukkaita ja kustannustehokkaita tuotteita. Painutus on yksi parhaista prosesseista, joita he voivat käyttää. Painutus on menettely, jossa kuuma metalli kaadetaan alas ja täytetään vaadituksiin muotoihin. Se on erinomainen prosessi autonosien valmistuksessa, koska sillä on useita etuja, jotka auttavat kaikkia valmistusprosessin aikana. Painuksen edut ovat niin lukuisia, että autojen metallin leimaamisen toimittajat on erinomainen valinta autonkomponenttien valmistukseen. Ensisijainen syy tähän on se, että se tuottaa erittäin tarkkoja ja täsmällisiä osia. Paineleikkauksessa vaaditaan, että moldille käytettävä kuoppa on erittäin tarkka. Seuraa, että jokainen valmistettu osa toistuu täsmälleen samalla tavalla kuin edellinen. Tällainen johdonmukaisuus on olennaista välttääkseen epätarkkuuksia tai virheitä, jotka voivat esiintyä vaihtoehtoisten menetelmien käytöllä osien valmistuksessa.
Yksi diekastauksen monista hyvistä puolista on se, että se mahdollistaa valmistajille monimutkaisia muotoja olevien osien tuotannon. Tämä vaatii mallin käyttämisen, jota voidaan suunnitella erilaisissa muodoissa tuottamaan komponentteja ainutlaatuisilla ominaisuuksilla ja yksityiskohtaisuuksilla. Monimutkaisten muotojen suunnittelu mahdollistaa autoteollisuuden levymetallin muovaus osien valmistuksen niin, että ne ovat sekä tiheitä että toimivia ja samalla vankkoja mutta luotettavia. Nämä ominaisuudet ovat erittäin hyödyllisiä autoteollisuudessa, koska auton komponentit tulee kestää paljon raskautta samalla kun ne suojelevat ihmisiä. Vaikka diekastaus onkin erinomainen tapa valmistaa ajoneuvon komponentteja, se ei poista valmistajien tarvetta valita kilpailijoista. Joitakin muita menetelmiä ovat hiekkakastaus, investointikastaus ja kalustaminen. Vaikka nämä tekniikat voivat myös saavuttaa hyviä osia, ne eivät pysty saavuttamaan tarkkuutta ja tarkkuutta, jotka diekastauksella on ominaista.
Esimerkiksi hiekkakastaus käyttää tiivistettyä hiekamallia, joka moottoriajoneuvojen metallileimaus ympäröi kaavion. Tämä on helpompi tapa muodostaa ja yleensä helpommin toteutettava, mutta se on tarkempi kuin puukkoformaus. Kuitenkin investointimuovauksessa otamme vaa'an mallin ja peittämme sen sitten keramiikkahuskilla. Tämä mahdollistaa monimutaisemmat geometriat kuin mitä voidaan tuottaa hiekkamuovauksella, mutta se ei olekaan yhtä tarkkaa kuin puukkomuovaus.
Puukkomuovaus alumiinilla on yksi suosituimmista puukkomuovauksen materiaaleista auton komponentteihin. Alumiini on kevyt, vahva ja korroosioresteri, mikä tekee siitä automaattiteollisuuden painolevyosa yhden paras materiaaleista auto-osille. Alumiini on myös edullinen, mikä tekee siitä helpon käsiteltäväksi. Sinkki on myös laajasti käytetty puukkomuovauksen materiaali. Sinkillä on korkea vahvuus, hyvä kestokyky ja sitä voidaan helposti elektroplaatata parantaakseen pinta-ilmapiirin näköä.
Puukkomuovausella on kirkas tulevaisuus autoteollisuudessa, koska uusia materiaaleja ja prosessointimenetelmiä kehitetään jatkuvasti. Esimerkiksi Shaoyi on kehittänyt malleitetut autoteollisuuden osat yksilöllinen prosessi, joka yhdistää painutuksen ja 3D-tulostuksen. Tällainen tekniikka mahdollistaa heille kestävien osien suunnitteluun uusissa muodoissa ja korkeassa tarkkuudessa, mikä tarjoaa monia mahdollisuuksia autonvalmistajille.
Yrityksemme, joka kattaa yli 10 000 neliömetriä ja keskittyy metaaliosien valmistukseen yli 30 autonimerkille, voi vantailla yli 15 vuoden kokemuksesta alalla. Käytämme edistyneitä prosessointitekniikoita, kuten paineistausta, CNC-moottorimonttausta, muovinvalmistusta ja kaastamista varmistaaksemme, että jokainen tuote täyttää korkeimmat laadunstandardit. Tiukat laadunvalvontamenetelmämme varmistavat samanmittaiset ulottuvuudet ja muodot sekä suorituskyvyn osalta. Kaikki nämä rakentavat luottamusta ja tyydytystä asiakkaidemme keskuudessa.
Olemme erittäin ylpeitä siitä, että omistamme IATF-varmenteen 16949. Tämä on vahvistus laadunhallinnan excelenssistä, jota pyrimme saavuttamaan autoteollisuudessa. Laadunhallintoyksikkömme on taitava käyttämään viittä keskeistä laadunvarmistustekniikkaa: Tilastollinen Prosessienhallinta (SPC), Mittaussuunnitelman Analyysi (MSA), Haviomoottorien ja Niiden Vaikutusten Analyysi (FMEA), Edistyksellinen Tuotteen Laadunsuunnittelu (APQP) sekä Sarjatuotannon Osan Hyväksyntäprosessi (PPAP). Lisäksi laadunhenkilöstömme on suorittanut intensiivisen Six Sigma -koulutuksen, mikä varmistaa, että täytämme korkeimmat tuotelaatutasot. Kattava laadunvalvontamenetelmämme varmistaa, että jokainen tarjoamamme tuote ei vain täytä, vaan usein ylittää teollisuuden odotukset, antamalla asiakkaillemme luottamuksen ja tyydytyksen palveluihimme.
Yritysemme erikoistuu autoteollisuuden tuotantoon, ja yli 90 prosenttia tuotteistamme keskittyy autoteollisuuteen. Tarjoamme korkealaatuisia komponentteja laajalle ajoneuvojen valikoimalle, mukaan lukien henkilöautoja, kaupallisia ajoneuvoja, golfkärryjä sekä moottoripyöriä, kamioita ja traktoreita. Tämä laaja tuoteruutu osoittaa monipuolistamme ja sitoutumisemme vastaamaan autoteollisuuden monipuolisia tarpeita. Lisäksi olemme iloisia siitä, että olemme Volkswagenin johtava jarrujärjestelmien toimittaja Kiinassa, mikä osoittaa kykyämme tarjota luotettavia ja vallankumoullisia ratkaisuja suurille autonvalmistajille. Lainsäädännön kautta keräämämme kokemus tekee tuotteistamme ei vain täyttäväksi vaan ylittäväksi asiakkaiden odotukset suorituskyvystä ja laadusta.
Olemme erittäin ylpeitä omasta R&D-osastosta, jossa jokainen insinööriilla on yli 10 vuotta automobiilialan kokemusta. Asiantuntemukemme mahdollistaa meille tunnistaa erilaisten materiaalien ainutlaatuiset ominaisuudet ja prosessit, mikä antaa meille mahdollisuuden tarjota mukautettuja ratkaisuja asiakkaillemme. Tarjoamme asiantuntija-analyysiä CAE:stä, kehitystyötä ja teknistä tukea sekä yksityiskohtaisia DFM-raportteja varmistaaksemme, että suunnitelman jokainen näkökulma on optimoitu tuotantoon. Innovointiin kohdistuva innostumme pitää meidät edellä kilpailijoidemme kanssa, tarjoamme premium-luokan, mukautettuja metalliosia, jotka täyttävät asiakkaidemme erityiset vaatimukset.
Pienet erät, korkeat standardit. Nopea prototyypinkehityspalvelumme tekee vahvistamisen nopeammaksi ja helpommaksi —
EN
