Güsse sind eine Form von Metall mit einzigartigen Formen. Sie werden hergestellt, indem flüssiges Metall in eine Form (ein Gerät, das die Form hält) gegossen wird. Güsse haben im Industrieumfeld großes Gewicht, insbesondere bei Dingen wie Autos. Shaoyi spezialisiert sich auf Guss von Automobilteilen. Dies ist, was Sie über Güsse in Autos und deren Verwendung im Automobilwesen wissen müssen. branche .
Ein motorblock bietet verschiedene Strömungspfade für Öl, Kühlmittel und Luft sowie eine sehr präzise Möglichkeit, sicherzustellen, dass jedes Element seinen Weg finden kann, damit der Motor richtig funktioniert. Diese sind komplexe Formen und sie müssen oft durch Gussformen geformt werden. Außerdem ermöglichen Gussformen es Ingenieuren, Autoteile zu entlasten, während sie die Stärke einer Komponente beibehalten. Das Auto kann dadurch effizienter werden, wer leichtere Teile für den Kraftstoffverbrauch benötigt.
Vom Motor bis zu übertragung , Fahrgestell und sogar im eigentlichen Autofahrzeugkörper. Die Fähigkeit, Gussteile in verschiedenen Formen zu gestalten, ermöglicht es Automobilentwicklern, neue, ansprechende und funktionelle Designs zu schaffen. Ein Beispiel hierfür sind die Gussteile, die in vielen exotischen Sportwagen verwendet werden und die dazu beitragen, dass sie schneller werden und besser zu handhaben sind. Diese Formen sind so aerodynamisch wie möglich mit minimaler Windwiderstandskraft gestaltet, um eine reibungslose Durchströmung des gesamten Fahrzeugs zu ermöglichen.
Gussteile tragen bedeutend hin zu der Produktion hochgeschwindiger Automobile. Sie ermöglichen es Ingenieuren, Bauteile herzustellen, die leichtgewichtig und stark sind. Leichte Teile sind für leistungsstarke Hardware essenziell, da sie zur Verbesserung von Geschwindigkeit und Fahrverhalten beitragen.
Zuerst wird eine Form entworfen . Sie sind wichtig, weil die Gussform ihre Form davon übernimmt. Danach schmolzen wir das Metall und gossen es in die Form. Sobald das Metall abgekühlt und hart geworden ist, können wir den Guss aus der Form entfernen. Abschließend umfasst der Gießprozess das Glätten rauer Kanten und die Qualitätsprüfung. Um dies zu vermeiden, muss jeder Schritt perfekt ausgeführt werden.
Über 90 % der von uns hergestellten Produkte sind für die Automobilindustrie vorgesehen. Wir bieten hochwertige Bauteile an, die für eine breite Palette von Fahrzeugen geeignet sind, einschließlich Personenkraftwagen, Golfcarts, Nutzfahrzeuge sowie Motorräder, Lkw und Traktoren. Unser umfangreiches Produktportfolio ist ein Zeichen unserer Fähigkeit, alle Anforderungen des Automarktes zu erfüllen. Auch fühlen wir uns geehrt, der führende Lieferant von Federungssystemen für Volkswagen in China zu sein, was unsere Kapazität unter Beweis stellt, zuverlässige und innovative Lösungen für die führenden Automarken anzubieten. Unser langjähriges Fachwissen ermöglicht es unseren Produkten, nicht nur die Erwartungen der Kunden hinsichtlich Leistung und Qualität zu erfüllen, sondern sie zu übertreffen.
Unsere Firma ist stolz auf ein engagiertes Forschungs- und Entwicklungs-Team, bei dem jeder Ingenieur über ein Jahrzehnt an Erfahrung in der Automobilindustrie vorweisen kann. Diese Expertise ermöglicht es uns, die spezifischen Merkmale verschiedener Produkte und Materialien zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln. Wir bieten Fachwissen in CAE-Analysen, Produktentwicklung und technischer Unterstützung sowie umfassende DFM-Berichte, um sicherzustellen, dass jedes Designelement den Anforderungen der Produktion gerecht wird. Unser Innovationsdrang hält uns an der Spitze der Branche, indem wir hochwertige, individuell angefertigte Metallteile liefern, die den besonderen Anforderungen unserer Kunden entsprechen.
Unsere Firma, die mehr als 10.000 Quadratmeter umfasst und sich auf die Herstellung von Metallteilen für über 30 Automarke spezialisiert, verfügt über mehr als 15 Jahre Erfahrung in diesem Bereich. Wir setzen innovative Bearbeitungstechniken ein, einschließlich Stanztechnik, CNC-Fräserzeugung, Formgebung und Aluminium Hochdruckguss, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere strengen Qualitätskontrollmaßnahmen gewährleisten, dass unsere Produkte sowohl in Bezug auf Maße als auch auf Leistung gleichmäßig bleiben. Dies stärkt das Vertrauen und den Vertrauensbonus bei unseren Kunden.
Wir sind unglaublich stolz, die IATF-Zertifizierung 16949 zu halten, was ein Zeugnis für die hohen Qualitätsmanagementstandards ist, die wir innerhalb der Automobilbranche anstreben. Unser Qualitätsmanagement-Team beherrscht fünf wichtige Instrumente für Qualität: Statistische Prozesskontrolle (SPC), Mesystemanalyse (MSA), Analyse von Ausfallsmodi und Wirkungen (FMEA), Vorgeplantes Produktqualitätsprogramm (APQP) und Freigabeprozess für Serien-teile (PPAP). Darüber hinaus hat unser Qualitätspersonal umfangreiche Six-Sigma-Trainings absolviert, um sicherzustellen, dass wir den strengsten Qualitätsstandards in unseren Produkten gerecht werden. Dieser umfassende Qualitätsmanagementprozess gewährleistet, dass jedes von uns gelieferte Produkt nicht nur den Erwartungen der Branche entspricht, sondern sie oft sogar übertrifft und unsere Kunden somit volles Vertrauen und Zufriedenheit mit unseren Dienstleistungen erfahren.
Kleine Chargen, hohe Standards. Unser Rapid-Prototyping-Dienst macht die Validierung schneller und einfacher —
EN
