Shaoyi Metal Technology wird an der EQUIP'AUTO Frankreich Messe teilnehmen – treffen Sie uns dort und erkunden Sie innovative metallische Automobil-Lösungen!holen Sie sich heute den Unterstützung, den Sie benötigen
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Hast du jemals auf ein glänzendes Auto geschaut auf der Straße ziehen und sich fragen, wie es so weit gekommen ist? Automobil-Diecasting ist eine der interessanten Methoden zur Fertigung von Auto-teilen. Es ist so, als würde man Dunst in einen kalten Teil gießen, um einen coolen Raum zu schaffen. Das Metall erkaltet dann und nimmt seine Form an. Dies ist eine ziemlich einzigartige Methode, weniger wichtige Teile des Autos herzustellen, die wir jeden Tag sehen.
Einige davon neu werkzeuge und Technologien beginnen wir bereits bei Shaoqi einzusetzen. Unsere Fähigkeit, mit fortschrittlichen Maschinen Autofertile effizienter herzustellen, hat zu einer dramatischen Erhöhung der Produktionszeit geführt. Und diese Maschinen helfen dabei, mehr Genauigkeit zu erreichen, damit die Teile passgenau sind. Dies ist entscheidend, da es die sichere und effektive Funktion des Fahrzeugs ermöglicht.
Wir haben auch eine wirklich cool werkzeug zur Verfügung, das 3D-Druck ist. 3D-Druck ermöglicht es uns, Modelle der Autoteile zu erstellen, bevor wir eine große Menge herstellen. Dadurch können wir visualisieren, wie sie aussehen und funktionieren werden. Liegen Probleme in den Designs vor, können wir diese Probleme vor der Fertigung einer ersten Charge beheben. Durch die Entwicklung und Abwicklung aller Details vor dem Massenstart sparen wir Zeit und Mühe.
Die größter Vorteil bei der Druckgussfertigung im Automobilbau ist, dass die mit dieser Technik hergestellten Teile äußerst robust und haltbar sind. Da Autos täglich genutzt werden, müssen diese Teile eine gewisse Menge an Misshandlung aushalten können, und der Prozess stellt sicher, dass sie das können. Sie sind außerdem wackelfrei, da sie Bewegungen wie z. B. Heißlauf vermeiden können und bei höheren Temperaturen ohne Abnutzung arbeiten können.
Die größter Vorteil bei der Druckgussfertigung im Automobilbau ist, dass die mit dieser Technik hergestellten Teile äußerst robust und haltbar sind. Da Autos täglich genutzt werden, müssen diese Teile eine gewisse Menge an Misshandlung aushalten können, und der Prozess stellt sicher, dass sie das können. Sie sind außerdem wackelfrei, da sie Bewegungen wie z. B. Heißlauf vermeiden können und bei höheren Temperaturen ohne Abnutzung arbeiten können.
Die Mehrheit der von uns hergestellten Produkte wird in der Automobilindustrie eingesetzt. Wir bieten hochwertige Komponenten an, die für eine breite Palette von Fahrzeugen geeignet sind, einschließlich PKW, Nutzfahrzeugen, Golfwagen, Motorrädern, Lastwagen und Traktoren. Unser umfangreiches Produktportfolio zeigt unsere Flexibilität und unser Engagement, die vielfältigen Bedürfnisse des Automarktes zu erfüllen. Außerdem sind wir stolz, der führende Lieferant von Federungssystemen für Volkswagen in China zu sein. Dies beweist die Fähigkeit unserer Firma, innovative und zuverlässige Lösungen für die führenden Automarken bereitzustellen. Unsere umfangreiche Industrieerfahrung ermöglicht es unseren Produkten, nicht nur die Kundenerwartungen an Leistung und Qualität zu erfüllen, sondern sie zu übertreffen.
Wir sind sehr stolz, dass wir unsere IATF-Zertifizierung 16949 erhalten haben. Dies ist ein Zeugnis für die Qualitätsmanagement-Exzellenz, die wir innerhalb der Automobilindustrie anstreben. Unsere Qualitätsabteilung hat fünf wesentliche Qualitätswerkzeuge beherrscht, darunter statistische Prozesskontrolle (SPC), Analyse von Messsystemen (MSA), Analyse von Ausfallsmodi und Wirkungen (FMEA), Vorgeplante Produktqualität (APQP) und Freigabeprozess für Serien-teile (PPAP). Unser Qualitäts TEAM hat eine Six-Sigma-Ausbildung abgeschlossen, um sicherzustellen, dass wir den höchsten Standards der Produktqualität gerecht werden. Dieses systematische Qualitätsmanagementsystem stellt sicher, dass jedes von uns gelieferte Produkt nicht nur den Erwartungen der Branche entspricht, sondern sie oft sogar übertrifft und unseren Kunden Vertrauen und Zufriedenheit mit unseren Dienstleistungen bietet.
Wir sind sehr stolz auf unser engagierte F&E-Abteilung, wo jeder Ingenieur über 10 Jahre Erfahrung im Automobilbereich hat. Diese Expertise ermöglicht es uns, die einzigartige Natur und die Eigenschaften der verschiedenen Materialien zu verstehen und so unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Wir bieten Experten-CAE-Analysen in der Produktentwicklung, technischen Support sowie umfassende DFM-Berichte, um sicherzustellen, dass jedes Designelement für die Fertigung optimiert ist. Wir sind bestrebt, die Technologie weiterzuentwickeln und hochwertige Metallprodukte anzubieten, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind.
Unsere Firma, die mehr als 10.000 Quadratmeter deckt und sich auf die Herstellung metallener Komponenten für mehr als 30 Automarke spezialisiert hat, verfügt über mehr als 15 Jahre Erfahrung im Geschäft. Wir nutzen fortschrittliche Verfahrenstechniken, darunter Pressung, CNC-Fräsen, Formenherstellung und Aluminiumdruckguss, um sicherzustellen, dass jedes Produkt nach den höchsten Qualitätsstandards hergestellt wird. Unsere strengen Qualitätskontrollprozeduren gewährleisten, dass unsere Produkte konstant in Bezug auf Maße, Form und Leistung bleiben. Dies stärkt das Vertrauen unserer Kunden.
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