Shaoyi Metal Technology wird an der EQUIP'AUTO Frankreich Messe teilnehmen – treffen Sie uns dort und erkunden Sie innovative metallische Automobil-Lösungen!holen Sie sich heute den Unterstützung, den Sie benötigen
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Die Herstellung von Automotorgießereien ist eine erlernte Fähigkeit, oft über Jahrhunderte geschliffen. Dieser Prozess besteht darin, Metall zu schmelzen, bis es heiß und flüssig ist, und dann dieses Metall in einen Gussform einzugießen. Wie das Backen eines Kuchens in einer Form formt die Gussform das Metall. Ihr Arbeitsethos zeigt sich darin, dass jedes Gussstück zum Bestand der Zeit gemacht wird.
Wenn es um das Herstellen geht autos , sind Auto-Gussstücke unverzichtbar. Sie spielen eine wichtige Rolle bei der Fertigung alltäglicher Automobilkomponenten, auf die Verbraucher angewiesen sind.
Automobilbau , befindet sich jedoch in einem schnellen, nahezu ständigen Wandel. Deshalb investieren Unternehmen wie Shaoqi in die neuesten Technologien, um up-to-date zu bleiben. Eine neuartigere Technik, die eingesetzt wird, heißt grünes Sandgussverfahren. Die Sand-Wasser-Technik ist eine umweltfreundlichere Option, die eine Mischung aus Sand und Wasser als Material für Gussformen verwendet.
Leichtere Autos benötigen weniger Energie zum Fahren; dies führt zu erheblichen Einsparungen bei den Treibstoffkosten. Darüber hinaus ist Aluminium leichter formbar, was eine größere Vielfalt und Komplexität von Designs ermöglicht, die die langfristige Funktionsleistung und das Äußere des Autos verbessern können. Ein weiterer Vorteil von Aluminium ist, dass es nicht rostet oder korrodiert.
Mit dem wachsenden entwicklung da ein größerer Anteil der Verbraucher an umweltfreundlichen Produkten und Nachhaltigkeit interessiert ist, schauen mehr Autohersteller auf Automobilgießereien, um ihnen bei besseren Designentscheidungen zu helfen. Die Automobilindustrie kann zudem Aluminium-Gussstücke für Automobile nutzen, um das Gewicht ihrer Fahrzeuge zu reduzieren, was positiv auf den Kraftstoffverbrauch wirkt.
Unsere Firma, die über 10.000 Quadratmeter Fläche verfügt und sich auf die Herstellung von Metallkomponenten für mehr als 30 Automarken spezialisiert hat, verfügt über mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Branche. Wir setzen moderne Verarbeitungstechniken ein, darunter Stanztechnik, CNC-Maschinenbearbeitung, Formgebung und Druckguss, um sicherzustellen, dass jedes Produkt nach den höchsten Qualitätsstandards hergestellt wird. Unsere strengen Qualitätskontrollmaßnahmen gewährleisten, dass unsere Produkte identisch sind hinsichtlich Größe, Form, Leistung und Maßen. Dies erhöht das Vertrauen und die Zufriedenheit unserer Kunden.
Mehr als 90 % der von uns hergestellten Produkte sind für die Verwendung durch die Automobilindustrie vorgesehen. Unser Unternehmen liefert hochwertige Teile für eine Vielzahl von Fahrzeugen, wie Golfwagen, Autos und Motorräder. Unsere umfangreiche Produktpalette ist ein Zeugnis unserer Fähigkeit, die unterschiedlichen Anforderungen des Automarktes zu erfüllen. Wir sind stolz darauf, der renommierteste Lieferant von Federungssystemen für Volkswagen in China zu sein, was unsere Fähigkeit unterstreicht, zuverlässige und revolutionäre Lösungen für führende Automarken anzubieten. Mit unserem starken Branchenhintergrund können wir Produkte herstellen, die nicht nur den Erwartungen unserer Kunden hinsichtlich Leistung und hoher Qualität entsprechen, sondern sie sogar übertreffen.
Wir sind sehr stolz auf unsere engagierte Forschungs- und Entwicklungsabteilung, in der jeder Ingenieur mehr als 10 Jahre Erfahrung im Automobilbereich hat. Diese Erfahrung ermöglicht es uns, die spezifische Natur und die Eigenschaften der verschiedenen Materialien zu kennen, was uns ermöglicht, maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden anzubieten. Wir bieten Experten-CAE-Analysen sowie Produktentwicklung und technischen Support sowie detaillierte DFM-Berichte, um sicherzustellen, dass jedes Element des Designs entwickelt wurde, um den Anforderungen der Produktion gerecht zu werden. Unsere Hingabe zur Innovation hält uns an der Spitze in diesem Bereich, und wir bieten hochwertige, maßgeschneiderte Metallteile, um die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen.
Wir sind sehr stolz, dass wir unsere IATF-Zertifizierung 16949 erhalten haben, die eine Bestätigung der hohen Qualitätsmanagementstandards ist, die wir in der Automobilindustrie anstreben. Unsere Qualitätsabteilung beherrscht fünf Schlüsselqualitätstools, darunter statistische Prozesskontrolle (SPC), Messtechnische Systemanalyse (MSA), Analyse von Ausfallszenarien und deren Wirkungen (FMEA), Vorgeplantes Produktqualitäts-Planungsverfahren und Freigabeprozess für Serienprodukte. Darüber hinaus hat unser Qualitätspersonal umfangreiche Six-Sigma-Ausbildungen absolviert, um sicherzustellen, dass wir die höchsten Qualitätsstandards für unsere Produkte einhalten. Unser umfassender Ansatz im Qualitätsmanagement gewährleistet, dass jedes verkaufte Produkt nicht nur den Branchenerwartungen entspricht, sondern diese oft sogar übertreffen und so unseren Kunden vollstes Vertrauen und Zufriedenheit mit unseren Produkten bietet.
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