Aluminium tryksningsform er et ekstremt specialiseret værktøj til fremstilling af smeltet aluminium i mange former. Aluminium er den type metal, der er meget let og samtidig meget stærkt. Disse specielle egenskaber gør det ideelt for talrige anvendelser, fra forbrugsvarer som bildele, legetøj, gennem husholdningsapparater. Shaoyi er en af de fagligt grundlæggende virksomheder, der producerer sådanne Shaoyi automobilformstykkeskæring det har gjort dem til en leder inden for dette område i årevis.
De to almindelige typer af former, der bruges i aluminiumsindstrykning, kaldes hot chamber (varmekammer) og cold chamber (koldekammer) former. Disse bruges på metaller, der kan smelte ved lavere temperature, såsom zink. I dette tilfælde kan aluminium ikke bruges, da det smelter ved meget høje temperaturer. På den anden side ville koldekammerformer bruges for metaller, der smelter ved højere temperature, i dette tilfælde aluminium. Derfor er koldekammerformer bedre egnet til at arbejde med aluminium, fordi de kan udholde varme og give dig bedre resultater.
At vælge den rigtige aluminiedelingsform til dit projekt er ikke en nem opgave. Ting at overveje nøje. Vælg præcist, hvad du vil skabe. Er det et lille eller større kunstværk? Derefter skal du tage højde for aluminiumstype. De forskellige typer aluminium påvirker, hvordan formen fungerer. Til sidst skal du tage højde for, hvor stor og kompliceret et stykke du skaber. Du bør vælge den rigtige Shaoyi. bilformgietning der passer til dit valgte aluminium, en, der vil give det antal, du har brug for. Hvis du ikke har nogen, har Shaoyi eksperterne, der vil råde dig om den bedste form for dig.
Vedligeholdelse af din støbemaskine vil give dig en lang levetid og en effektiv, vedvarende produktion af højkvalitetskomponenter. Du skal undersøge din maskine for skader regelmæssigt for at bevare den bedst muligt. Både knuste dele og mulige udslidte komponenter er nogle af de tegn på skade, du bør være opmærksom på. Selvfølgelig skal du også rengøre din maskine; efter hver brug skal du sørge for at fjerne rester af metal eller smut, der kan sætte sig. Til sidst, hvis du husker på at anlægge olie hvor nødvendigt, vil de bevægelige dele ikke have smut, der samler sig, og de vil køre som smør. Behandl værktøjet forsvarligt, når det ikke er i brug. Disse ting sikrer, at du ikke behøver at foretage unødige reparationer – hvilket også vil spare dig penge – og de forlænger livstiden på din maskine.
Nu er det ikke en direkte proces at lave en aluminiedelingsform, og der kræves mange præcise trin, der skal følges. Design formen: Først designes udseendet og funktionaliteten af formen. Derefter afgøres de korrekte materialer, der kan modstå varme og belastning i din formningsproces. Næste trin vil være at udvikle en prototype. En prototype er et eksempel på formen, som viser dig, hvordan din form fungerer, før du faktisk laver den varige model. Denne fase giver også mulighed for at identificere og rette designproblemer. Du skal også være kreativ med designet af din form, ved ikke kun at overveje, hvordan metallen køles, men også hvordan den strømmer gennem den. Shaoyi er en enestående service; modellering, hurtig formning og testing beviser, at alt fungerer smertefrit.
Aluminiumsprøjteformen har også mange fordele, især når det gælder massaproduktion af produkter. Foruden at være hurtige, er de ret gode til at lave dele, der passer perfekt sammen. Dette har også hjulpet med at spare produktionstid og omkostninger. Disse er overlegne, men samtidig meget nemme at bruge, ikke kun kan du få komplekse former eller endda detaljerede former fra disse former. Ved at bruge den samme form kan du cast tusindvis til millioner af identiske dele, forudsat at designet og konstruktionen er egnet. Aluminiumsprøjteforme er godt egnet til højproduktion. Ekspertisen og erfaringen fra Shaoyi kan hjælpe dig med at optimere din produktionsproces og kvaliteten af færdige produkter. skabelon tryksmeltning kan hjælpe dig med at optimere din produktion og kvaliteten af dine endelige produkter.
Med mere end 15 års erfaring inden for bilsektoren dækker vores firma over 10.000 kvadratmeter og specialiserer sig i produktion af metalkomponenter til mere end 30 automobilmærker. Vores produkter fremstilles ved hjælp af de nyeste teknikker som f.eks. CNC-produktion og bearbejdning. Vores stramme kvalitetskontrol sikrer konsekvens i dimensioner og former, samt i ydeevne. Alt sammen skaber tillid og tilfredshed blandt vores kunder.
Vores virksomhed specialiserer sig i produktion af automobilkomponenter, hvor mere end 90% af vores produkter er rettet mod den automobilrelaterede sektor. Vi leverer højkvalitetskomponenter, der er egnet til en bred vifte af køretøjer, såsom personbiler, erhvervsfartøjer, golfvogne samt motorcykler, lastbiler og traktorer. Vores omfattende produktudvalg afspejler vores engagement i at opfylde de varierende krav på markedet for automobiler. Vi er også stolte af at være den mest anerkendte leverandør af suspensionsystemer til Volkswagen i Kina. Dette beviser vores evne til at levere innovative og pålidelige løsninger til store automarkevarer. Vores dybe industrielle erfaring gør det muligt for vores produkter ikke kun at overgå, men også overstige kundens krav med hensyn til ydelse og kvalitet.
Vi er ekstremt stolte af vores engagerede forsknings- og udviklingsafdeling, hvor hver ingeniør har mere end 10 år af erfaring inden for automobilbranchen. Vores ekspertise gør os i stand til at genkende de unikke egenskaber og processer ved forskellige materialer, hvilket giver os mulighed for at tilbyde tilpassede løsninger til vores kunder. Vi tilbyder ekspertanalyse af CAE, udvikling og teknisk support, samt detaljerede DFM-rapporter for at sikre, at hvert aspekt af designet er optimeret til produktion. Vores passion for innovation holder os foran i branchen, mens vi leverer præmierede, tilpassede metaldele, der opfylder vores kunders specifikke krav.
Vi er stolte på at have IATF-certifikationen 16949. Det er en bekræftelse på kvalitetsledelsesmesterskabet, vi streber mod at opnå inden for automobilindustrien. Vores kvalitetsafdeling er dygtig i brugen af de fem vigtige kvalitetværktøjer: Statistical Process Control (SPC), Measurement System Analysis (MSA), Failure Mode and Effects Analysis (FMEA), Advanced Product Quality Planning (APQP) og Production Part Approval Process (PPAP). Desuden har vores kvalitetsafdeling gennemgået omfattende Six Sigma-uddannelse, hvilket sikrer, at vi følger de højeste standarder inden for produktkvalitet. Vores omfattende tilgang til kvalitetsledelse sikrer, at vores produkter ikke kun lever op til, men ofte overskrider branchestandarder, og giver også vores kunder tillid og fuld tilfredshed med vores produkter.
Små partier, høje standarder. Vores hurtige prototyperingservice gør validering hurtigere og nemmere —
EN
