Entendre les causes fonamentals de la deformació de la xapa metàl·lica Reboteig, arrugament, esquerdes i deformació: mecanismes i dependències del material La deformació de la xapa metàl·lica durant la conformació sol classificar-se en quatre categories: reboteig, arrugament, esquerdes...
Veure més
Joc del punxó: el factor principal de la qualitat del tall en el punxonat Rangs òptims de joc entre punxó i matriu per a metalls habituals El joc entre punxó i matriu —l’espai precisament definit entre les vores de tall del punxó i de la matriu— és el factor més influent...
Veure més
Certificacions i garantia de qualitat per a un proveïdor de peces metàl·liques. La garantia de qualitat és l’eix central de qualsevol cadena d’aprovisionament industrial. Per a un proveïdor de peces metàl·liques, les certificacions validen la coherència dels processos i la integritat dels productes, assegurant que les peces compleixin...
Veure més
Els límits físics dels angles aguts en el mecanitzat CNC. Els dissenyadors sovint tracten els angles interiors com una idea secundària, però en la fabricació d’angles aguts, l’eina de tall rotativa imposa immediatament un límit físic que cap taller pot superar. A diferència dels angles exteriors...
Veure més
Principis fonamentals del rendiment dels acabats per a la resistència a la corrosió. Mecanismes electroquímics: com els acabats inhibeixen l’oxidació i l’atac galvànic. Els acabats resistents a la corrosió supressen la degradació interrompent les reaccions electroquímiques que provoquen l’oxidació...
Veure més
Optimitzeu la programació CNC i el recorregut de l’eina per reduir el temps de cicle de mecanitzat. Aproveu les funcions del programari CAM per a una optimització intel·ligent del recorregut de l’eina. El programari de fabricació assistida per ordinador (CAM) converteix un model 3D en ordres de màquina eficients. Els sistemes moderns...
Veure més
El llindar de preparació per a l’automatització: per què la idoneïtat a nivell de peça determina l’èxit del sistema. Per què el 68 % dels projectes d’assemblea automàtica fracassen a nivell de peça. Malgrat la inversió significativa de capital en robòtica i sistemes de control, els projectes d’assemblea automàtica...
Veure més
Com la composició del material determina els requisits de cura durant la soldadura. Orígens metal·lúrgics de la generació de fums perillosos. La soldadura transforma els metalls base en basses fusionades, vaporitzant els constituents de l’aliatge a temperatures superiors als 3.000 °C. Aquesta terma...
Veure més
Disseny per a toleràncies estretes: alineació entre la fabricació orientada al disseny (DFM) i la tolerància geomètrica i dimensional (GD&T). Aplicació de les normes GD&T/GPS per eliminar la variabilitat en la interpretació. La tolerància geomètrica i dimensional (GD&T), definida per les normes ASME Y14.5 o ISO GPS, utilitza símbols i referències per comunicar...
Veure més
Especificacions clares i completes permeten fer comparacions veritables entre pressupostacions de fabricació. Com les toleràncies, els acabats superficials i els requisits d’assamblea defineixen la comparabilitat. La comparabilitat real en les pressupostacions de fabricació comença amb un entorn ben definit...
Veure més
Començar amb els principis del disseny per a la fabricació (DFM). Per què la integració precoç del DFM evita bucles costosos de redisseny. Integrar l’anàlisi DFM des del principi del disseny de peces metàl·liques és una de les maneres més eficaces d’eliminar bucles costosos de redisseny...
Veure més
La planitud de la superfície permet un segellat fiable i l’acoblament estanc. La integritat d’un sistema fluid depèn de la capacitat de dues superfícies acoblades per formar una barrera contínua i sense intersticis; la planitud de la superfície és el principal factor geomètric que governa això...
Veure més
Petits lots, altes estàndards. El nostre servei d'prototipatge ràpid fa que la validació sigui més ràpida i fàcil —
EN
