Basınç dökümü, otomobil üretim parçaları için belirli yönlerden üstündür. Bu da aynı tasarımdaki sayısız parçaların üreticilerin daha hızlı ve verimli çalışmasını önlediği için araba üreticileri için kritik bir unsurdur. Bu, araba üreticilerinin değiştirilebilir birçok parça üretmesi gerektiğinde, geleneksel tekniklere göre araçlarının daha hızlı hareket etmesine izin vererek avantaj sağlar ki bu, yeni araç almak isteyen müşteriler için ek bir faydadır. Basınç dökümünün başka bir avantajı ise — bu otomotiv sac metal şekillendirme maliyet etkinliği konusunda zaman kazandırır. Eğer parçaların şekillerini doğru olarak belirleyebilirsek, bu yöntem malzeme kaybını en aza indirir, yani paletten sonra daha az geri kalan metal kalır. Bu üretim süreci, geleneksel yöntemlere göre daha az işgücü gerektirdiği için daha ucuzdur. Şablon dökümünün çeşitli tasarımlar üretebilmesi sayesinde, otomobil üreticileri araçlarına rekabetçi pazar ortamında bir avantaj sağlayacak özel ve benzersiz bileşenler tasarlayabilir.
Peki, basınç dökümü nasıl işler? Basınç dökümü süreci, sıvı sıcak metalin bir kalıba, veya başka bir deyişle bir döküm içine dökülmesini içerir. Bu kalıp, metali o araba parçası için gerekli olan şekle alır. otomotiv metal presleme parçaları döküm metalı genellikle alüminyum, çinko veya magnezyum gibi maddelerden oluşur. Bu metaller, dayanım ve hafiflik özelliklerinden dolayı kullanılır. Metal kalıba döküldükten sonra, istenen forma katılaşabilmesi için nispeten hızlı soğur. Shaoyi, motor blokları, vites kasa, direksiyon bileşenleri vb. döküm alüminyumlu araba parçaları üretir. Her bir bileşen, maksimum verimlilik ve kalite sağlayabilmesi için dikkatli bir şekilde üretilir. Her otomotiv parçası için üretim sürecinin ne kadar kritik olduğunu biliyoruz ve bu nedenle her detaya özen gösteriyoruz çünkü size mükemmel kalitede ürün sunabilmek istiyoruz.
Şu anda Shaoyi özellikle döküm alüminyumlu araba parçalarında çok iyi. Alüminyum, harika özelliklere sahip olduğu için otomobil üreticileri tarafından tercih edilen bir malzemedir. Öncelikle, alüminyum hafif bir maddemdir ki otomotiv metal şekillendirme tedarikçileri daha yakıt verimli bir otomobil'e katkı sağlar. Alüminyum ayrıca dayanıklı ve uzun ömürlüdür, bu da ona günlük sürüş koşullarını karşılayabilme şansı verir. Ayrıca, alüminyum çürümeye maruz kalmaz, bu nedenle yağmur, kar ve diğer hava koşullarına maruz kalan şeyler için harika bir seçeniptir.
Basınç dökümü teknolojisi, otomobil üreticilere daha iyi verimlilik sağlar ve az atık, yüksek kaliteli parçalar sonuçlandırır. Shaoyi'de en yeni basınç dökümü makineleri, en iyi mühendisler ve becerikli teknisyenlerimiz ile bunu garanti altına alıyoruz. araba parçaları damgalama aldığınız her parça kusursuz olup hassasiyetle tasarlanmıştır. Bu devrimci teknoloji ve iyi eğitilmiş işçiler sayesinde tüm ürünlerimizin üretim standartlarını karşıladığını garanti altına alabiliriz.
Dişli dökümünün başka bir avantajı da hızlı üretim başlangıç süreleridir. Peki, bu tür bir hız, otomobil endüstrisinin sıkı teslimat tarihlerini karşılamak için araba üreticilerinin ihtiyaç duyduklarıdır. Dişli döküm, araba üreticilerine parçaların hızlı bir şekilde üretilmesini sağlar ve bu da parçaların arabalara daha çabuk entegre edilmesine yardımcı olur. Bu önemli çünkü motorlu araç metal damgalama müşteri ihtiyaçlarını karşılamalarına ve daha geniş bir pazarda rekabetçi kalmalarına izin verir.
Otomotiv sektöründe 15 yaşından fazla uzmanlıkla, şirketimiz 10.000 metrekareden daha büyük bir alana sahip ve 30'dan fazla otomotiv markası için metal parçaları üretmek üzere uzmanlaşmıştır. Her ürünün en yüksek kalite standartlarına ulaşmasını sağlamak için gelişmiş işleme teknikleri kullanıyoruz ki bunlar damgalama, CNC makine işleme, kalıp yapımı ve alüminyum high pressure die casting içerir. Sıkı kalite kontrol prosedürlerimiz sayesinde ürünlerimizin boyut, şekil, form ve performans açısından sürekli olduğunu garantileyerek müşterilerimizle güvence ve güven yaratarak.
Çalışkan R&D departmanımızdan dolayı çok gururluyuz, buradaki her mühendis otomotiv alanında 10 yıldan fazla deneyime sahiptir. Bu deneyim bize çeşitli malzemelerin özel doğasını ve özelliklerini anlamamızı sağlar, böylece müşterilerimize özel çözümler sunabiliriz. Uzman CAE analizleri sunmakla birlikte ürün geliştirmesi ve teknik destek sağlarız, ayrıca tasarımın her elemanının üretim gereksinimlerini karşılamak için geliştirilmesini sağlamak amacıyla detaylı DFM raporları hazırlarız. İnovasyona olan bağlılığımız sayesinde alanda önder kalmamızı sağlar ve müşterilerimizin özel ihtiyaçlarını karşılamak için yüksek kaliteli, özel metal parçaları üretiyoruz.
IATF sertifikamızın 16949 numaralı olarak verilmesinden dolayı çok gururluyuz, bu da otomotiv endüstrisinde ulaşmaya çalıştığımız yüksek kalite yönetimi standartlarının bir teyididir. Kalite departmanımız, İstatistiksel Süreç Kontrolü (SPC), Ölçüm Sistemleri Analizi (MSA), Hata Modu ve Etki Analizi (FMEA), Gelişmiş Ürün Kalite Planlama ve Üretim Parçası Onaylama Süreci olmak üzere beş ana kalite aracı üzerinde uzmandır. Ayrıca, kalite ekibimiz kapsamlı Altı Sigma eğitimi görmüştür, böylece ürünlerimizin kalitesi konusunda en yüksek standartlara uygun olduğundan emin olmaktayız. Çevresel bir kalite yönetimi yaklaşımıyla satılan her bir ürünümüz, sadece sektör bekleyişlerini karşılamakla kalmaz, genellikle bunları aşıyor ve müşterilerimize ürünlerimizde tam güvende hissetmelerini ve memnuniyetlerini sağlıyor.
Ürettiğimiz ürünlerin %90'ından fazlası otomobil endüstrisi tarafından kullanılması amacıyla tasarlanmıştır. Şirketimiz golf arabaları, otomobiller ve motosikletler gibi çeşitli taşıtlar için yüksek kaliteli parçalar sağlar. Geniş ürün yelpazemiz, otomotiv pazarının çeşitli gereksinimlerini karşılayabilmemiz konusundaki yeteneğimizin bir göstergesidir. Ayrıca, Çin'deki Volkswagen'e en prestijli sасspor sistemleri tedarikçisi olmamız, büyük otomotiv markalarına güvenilir ve devrimci çözümler sunma kapasitemizi göstermektedir. Güçlü bir endüstri geçmişine sahip olmamız, bize yalnızca müşteri beklentilerini karşılamakla kalmayıp, performans ve yüksek kalite açısından da aşacak ürünler üretmeyi mümkün kılmaktadır.