Otomobil üreticileri, bu parçaları araçlar için yapmak gerektiğinde parçaları üretmek için bir yöntem belirlemelidir — kalıcı, yüksek kaliteli ve maliyet etkili ürünler geliştirebilmeleri için en uygun üretim yöntemini seçmelidirler. Döküm, kullanabilecekleri en iyi süreçlerden biridir. Döküm, sıcak metali dökmek ve gerekli şekli doldurmak için bir prosedürdür. Otomobil parçaları üreten süreçte herkesi yardımcı olacak birkaç avantajı olan bir üretim aracı olan döküm. Dökümün avantajları o kadar fazladır ki otomotiv metal şekillendirme tedarikçileri araba bileşeni üretiminde dikkat çekici bir seçimdir. Ve bunun ardındaki en önemli sebep, çok hassas ve doğru parçalar üretmesidir. Şablon dökümü, kalıbı oluşturmak için kullanılan şablonun çok hassas olması gerektiğini gerektirir. Sonuç olarak, üretilen her parça, öncekiyle tamamen aynı şekilde kopyalanır. Alternatif yöntemlerle parça üretmek suretiyle ortaya çıkabilecek uyuşmazlıklara veya hatalara engel olmak için bu tür bir tutarlılık çok önemlidir.
Dökümle ilgili başka bir iyi şey ise, üreticilerin karmaşık şekillerde parçalar yapmasını sağladır. Bu, çeşitli formlarda tasarlanabilen bir kalıbın uygulanmasıyla gerçekleştirilir ki, bu da benzersiz özelliklere ve detaylara sahip bileşenler üretilmesini sağlar. Karmaşık şekillerin tasarlanması böylece hem katı ancak işlevsel hem de dayanıklı ancak güvenilir parçaların üretimine izin verir. otomotiv sac metal şekillendirme bu özellikler, otomotiv dünyasında son derece faydalıdır çünkü otomotiv bileşenleri insanları korurken epey miktarda aşırı kullanıma dayanmak zorundadır. Döküm, bir araçta bileşenler oluşturmak için harika bir yöntem olsa da, üreticilerin seçebildiği rekabeti kaybetmez. Bu diğer yöntemlerden bazıları kum dökümü, yatırımsal döküm ve çekiştirme işlemidir. Bu teknikler de iyi parçalar elde edilebilirken, döküm aracılığıyla elde edilen hassasiyet ve kesinliğe ulaşamazlar.

Bir örneğin olarak, kum dökümü paketlenmiş bir kum kalıbını kullanır ki motorlu araç metal damgalama bir deseni çevreler. Bu, genellikle daha basit bir şekilde uygulanabilen ve daha kolay bir şekillendirme yöntemidir ancak şablon dökümünden daha az hassastır. Ancak, yatırımcı döküm için bir kireç parçasını alır ve bunu seramik kabukla kaplarız. Bu, kum dökümü ile üretilenlere göre daha karmaşık geometrilerin oluşturulmasına izin verir ancak hala şablon dökümünden daha az hassastır.

Alüminyum dökümü, en çok tercih edilen şablon döküm malzemelerinden biridir. Alüminyum hafif, güçlü ve korozyona karşı dayanıktır, bu da onu otomotiv presleme parçası araba parçaları için mükemmel bir malzeme yapar. Alüminyum ayrıca ucuzdur, bu da işlenmesini kolaylaştırır. Zink, şablon dökümü için yaygın olarak kullanılan başka bir malzemeydir. Zink yüksek kuvvete sahip, iyi dayanıklılığa sahip ve yüzey görünümünü geliştirmek için kolayca elektroplating yapılabilir.

Şablon dökümü, yeni malzemeler ve işleme yöntemleri sürekli geliştirildiği için otomotiv sektöründe parlak bir geleceğe sahiptir. Örneğin, Shaoyi geliştirmiştir damgalama otomotiv parçaları döküm ve 3B yazıcıyı birleştiren benzersiz bir süreç. Bu teknik, onlara yeni şekillerde dayanıklı parçalar tasarlamasını ve yüksek hassasiyetli üretimi sağlar, bu da otomobil üreticileri için birçok fırsat sunar.
10.000 metrekare alanını kapsayan ve 30'dan fazla otomobil markası için metal parça üretimine odaklanan şirketimiz, bu alanda 15 yıldan fazla deneyime sahiptir. Ürünlerimizin en yüksek kalite standartlarını karşılamasını sağlamak için damgalama, CNC makine işleme, kalıp yapımı ve şıkla döküm gibi en son teknolojiyi kullanıyoruz. Sıkı kalite kontrol prosedürlerimiz boyutlar, şekiller ve performans açısından tutarlı ürünler üretilmesini sağlar. Tüm bunlar, müşterilerimiz arasında güvende hissettirmek ve memnuniyeti artırmaktadır.
IATF 16949 sertifikasını elde etmekten müthiş gurur duyuyoruz. Bu, otomotiv sektöründe ulaşmaya çalıştığımız kalite yönetimi mükemmelliklerinin bir doğrulamasıdır. Kalite departmanımız, kalite için beş kritik araç kullanmakta uzmandır: İstatistiksel Süreç Kontrolü (SPC), Ölçüm Sistemleri Analizi (MSA), Hata Modu ve Etkiler Analizi (FMEA), Gelişmiş Ürün Kalite Planlaması (APQP) ve Üretim Parçası Onaylama Prosedürü (PPAP). Ayrıca, kalite ekibimiz Six Sigma eğitimi kapsamında yoğun antrenmanlar tamamlamıştır, bu da ürün kalitesi standartlarımızda en yüksek seviyeleri sağladığımızdan emin olmamızı sağlar. kapsamlı kalite kontrol yöntemimiz, sunduğumuz her üründe sadece endüstri bekleyişlerini karşılamakla kalmaz, bunları aşıyor, böylece müşterilerimize hizmetlerimizle ilgili güvende hissetmelerini ve memnuniyet duymalarını sağlıyor.
Şirketimiz otomotiv imalatında uzmanlaşmıştır ve ürünlerimizin %90'ından fazlası otomotiv endüstrisine odaklanmıştır. Yolcu arabaları, ticari araçlar, golf arabaları, motosikletler, kamyonlar ve traktörler gibi çeşitli taşıtlar için yüksek kaliteli bileşenler sunuyoruz. Bu kapsamlı ürün portföyü, otomobil pazarının farklı ihtiyaçlarını karşılamaya yönelik esnekliğimizi ve bağlılığımızı ortaya koyar. Ayrıca, Volkswagen'a Çin'deki en büyük sасhiz sistemleri tedarikçisi olmamız, önemli otomotiv markalarına güvenilir ve devrimci çözümler sunma kapasitemizi göstermektedir. Sayısız endüstriyel deneyimimiz, ürünlerimizin müşteri beklentilerini sadece karşılamakla kalmayıp aşıp, performans ve kalite açısından üstün sonuçlar vermesini sağlar.
Mühendislik ve geliştirmede (R&D) odaklanmış departmanımızdan son derece gurur duyuyoruz. Her mühendisimiz otomotiv sektöründe 10 yıldan fazla deneyime sahiptir. Uzmanlığımız, bize farklı malzemelerin benzersiz özelliklerini ve süreçlerini tanımamızı sağlar ve bu da müşterilerimize özel çözümler sunmamızı mümkün kılar. CAE analizi, geliştirme ve teknik destek konusunda uzmanlık gösterirken, tasarımın her yönünün optimize edilmesini sağlamak için detaylı DFM raporları sunmaktayız. İnovasyonumuza olan tutku, bizlere endüstrimizin önde kalmasını ve müşterilerimizin özel gereksinimlerine uygun premium, özel metal parçalar sunabilme imkanını sağlar.