Dökümler, özel şekillerdeki metal formlarıdır. Bu, sıcak sıvı metali bir kalıba dökme işlemiyle yapılır (şekli koruyan bir cihaz). Dökümler endüstride, özellikle araba gibi ürünlerle ilgili olarak büyük bir ağırlığı taşır. Shaoyi, otomobil parçaları için dökümlerde uzmandır. Otomotiv sektöründe kullanılan dökümlerle ilgili bilmeniz gerekenler budur. sektör .
Bir motor Bloğu yağ, seramik ve hava için farklı akış yolları sağlar ve her elemanın motorun düzgün çalışması için geçebilmesini sağlamak amacıyla çok hassas bir yol sunar. Bu karmaşık şekiller genellikle döküm vasıtasıyla oluşturulması gereken formlardır. Ayrıca, dökümler mühendislerin araç parçalarını hafifletmesine ve bileşenin gücünü korurken daha yakıt verimli bir araç elde etmesine olanak tanır, çünkü benzin tüketiminde hafif parçalar ihtiyaç duyar.
Motoradan şanzıman , suspansiyon ve hatta aracın kendi gövdesinde. Dökümleri çeşitli formlarda yapılandırabilme yeteneği, araç tasarımcılarına yeni, çekici ve işlevsel tasarımlar geliştirmelerini sağlar. Örneğin, birçok eksotik spor arabası için kullanılan dökümler, bunların daha hızlı hareket etmelerine ve daha iyi manevra yapmalarına yardımcı olur. Bu şekiller, minimum hava direnciyle aerodinamik olarak tasarlanır ve hava, aracı çevresinde daha滑顺 bir şekilde akmasına izin verir.
Dökümler katkıda bulunur belirgin ölçüde yüksek hızlı otomobillerin üretimine yönelik. Mühendislerin hafif ve güçlü bileşenler yapmasını sağlarlar. Hafif parçalar, hız ve manevra özelliklerini artırdıkları için yüksek performanslı donanımlar için temelendirici dir.
İlk olarak, bir kalıp tasarlanmış . Çünki döküm bu kalıptan şekillenir. Sonrasında, metali eritip kalıba döktük. Metalin soğuması ve sertleşmesi ardından dökümü kalıptan çıkarabiliriz. Nihayetinde, döküm işlemi pürüzsüz kenarları düzeltmek ve kalite denetimi yapmak suretiyle tamamlanır. Her adımı mükemmel bir şekilde yapmalıyız.
Ürettiğimiz ürünlerin %90'ından fazlası otomotiv endüstrisi için tasarlanmıştır. Geniş bir araç yelpazesine uygun olan, yüksek kaliteli parçalar sunmaktayız; bu da yolcu araba golf arabaları, ticari araçlar ve ayrıca bisikletler, kamyonlar ve traktörler içermektedir. Çeşitli ürün yelpazemiz, otomobil pazarının tüm gereksinimlerini karşılayabilmemiz konusundaki yeteneğimizin kanıtıdır. Ayrıca, Volkswagen'a Çin'deki asansör sistemleri için baş tedarikçi olmamız, önde gelen otomotiv markalarına güvenilir ve devrimci çözümler sunma kapasitemizin göstergesidir. Uzun yılların deneyimimiz sayesinde, ürünlerimiz müşteri beklentilerini sadece karşılamakla kalmaz, aşıyor; performans ve kalite açısından.
Şirketimiz, otomotiv endüstrisinde on yıldan fazla deneyime sahip mühendislerden oluşan adanmış bir R&D ekibine sahip olmaktan gurur duyar. Bu bilgi bize, çeşitli ürünlerin ve malzemelerin özgün özelliklerini anlamamızı sağlar ve bu da müşterilerimize özel çözümler geliştirmemizi mümkün kılar. Uzman CAE analizleri, ürün geliştirme ve teknik destek hizmetlerini sunuyoruz ve tasarımın her yönünün üretim gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için kapsamlı DFM raporu hazırlıyoruz. İnovasyonumuza olan bağlılığımız sayesinde, müşterilerimizin özel taleplerine uygun premium, özelleştirilmiş metal parçaları üretmekte devam ediyoruz.
10.000 metrekareyi aşan alanımızla ve 30'dan fazla otomobil markası için metal parçaları üreten firmamız, bu alanda 15 yıldan fazla deneyime sahiptir. Ürünlerimizin en yüksek kalite standartlarını karşılamasını sağlamak için en son teknolojiyi kullanarak damgalama, CNC makinalandırma kalıbı üretim ve alüminyum high pressure die casting gibi işleme tekniklerini kullanmaktayız. Sert kalite kontrol süreçleri sayesinde ürünlerimizin boyut ve performans açısından birbiriyle uyumlu olmasını sağlıyoruz. Bu da müşterilerimizle olan güveni ve güvenceyi artırıyor.
IATF 16949 sertifikasını elde etmekten olağanüstü gurur duyuyoruz, bu da otomotiv sektöründe ulaşmaya çalıştığımız yüksek kalite yönetimi standartlarının bir göstergesidir. Kalite ekibimiz, kalite için beş önemli araçla uzmandır: İstatistiksel Süreç Kontrolü (SPC), Ölçüm Sistemleri Analizi (MSA), Hata Modu ve Etki Analizi (FMEA), Gelişmiş Ürün Kalite Planlaması (APQP) ve Üretim Parçası Onaylama Süreci (PPAP). Ayrıca, kalite personelimiz Six Sigma eğitimi kapsamında kapsamlı eğitim almıştır, böylece ürünümüzde en sıkı kalite standartlarını yerine getirdiğimizden emin olmaktayız. Bu kapsamlı kalite yönetimi süreci, teslim ettiğimiz her ürünün sadece sektör bekleyişlerini karşılayacağını değil, genellikle de aştığını garanti eder ve müşterilerimize hizmetlerimizde tam güvence ve memnuniyet sağlar.
Küçük partiler, yüksek standartlar. Hızlı prototip hizmetimiz doğrulamayı daha hızlı ve kolay hale getirir —
EN
