Alüminyum kalıp döküm aleti, erimiş alüminyumun birçok şekle dönüştürülmesi için yapılmış olan çok özel bir araçtır. Alüminyum, hafif olmasına rağmen aynı zamanda çok güçlü olan bir metaldir. Bu özel özellikler, otomobil parçaları, oyuncaklar gibi tüketici ürünleri ve ev aletleri kadar çeşitli uygulamalar için ideal hale getirir. Shaoyi, böyle ürünler üreten profesyonel temellere sahip şirketlerden biridir. otomotiv die casting Bu, onları bu alandaki lider kılınmış durumda tutmuştur.
Alüminyum şablon dökümünde kullanılan iki yaygın mol kalıbı türü, sıcak odalı ve soğuk odalı mol olarak bilinir. Bu kalıplar, çinko gibi daha düşük sıcaklıklarda eriyen metallere uygulanır. Bu durumda, alüminyum kullanılamaz çünkü çok yüksek bir sıcaklıkta erir. Diğer yandan, daha yüksek sıcaklıklarda eriyen metalleri için soğuk odalı kalıplar kullanılmalıdır, bu durumda alüminyum. Bu nedenle, soğuk odalı kalıplar alüminyum ile çalışmak için daha uygun çünkü yüksek sıcaklığı dayanabilir ve daha iyi sonuçlar sağlar.
Proje için doğru alüminyum kalıp seçmek kolay bir iş değildir. Dikkatlice Düşünmesi Gerekenler Tam olarak Oluşturmak İstediğin Nedir? Küçük bir sanat eseri mi yoksa daha büyük bir çalış mı? Sonra alüminyumun türünü düşünmelisiniz. Alüminyumun farklı türleri kalıbın nasıl çalıştığını etkiler. En son olarak, oluşturacağınız parçanın ne kadar büyük ve karmaşık olacağına dikkat etmelisiniz. Doğru Shaoyi'yi seçmelisiniz. auto die casting seçtiğiniz alüminyumla uyumlu olan, ihtiyacınız olan miktarı verecek olanı seçmelisiniz. Eğer hiçbiriniz yoksa, Shaoyi size en iyi kalıbı önermek için uzmanlara sahiptir.
Döküm kalıbınızın bakımı, size uzun süreli ve yüksek kaliteli parçaların verimli bir şekilde devam eden üretimini sağlayacaktır. Kalıbınızı daha iyi korumak için hasar işaretlerini düzenli olarak kontrol etmelisiniz. Kırık parçalar veya muhtemelen aşınan bileşenler, dikkat etmeniz gereken bazı hasar işaretleridir. Tabii ki, aynı zamanda kalıbınızı temizlemeniz gerekir; her kullanımdan sonra yerleşebilen artan metal veya tozdan kurtulduğunuzdan emin olun. Son olarak, ne zaman gerekirse yağlama uyguladığınıza dikkat ederseniz, hareketli parçalara kir birikmeyecek ve bu parçalar tıkanmadan çalışacaklardır. Kullanılmıyorken aracı güvende tutun. Bu şeyler, gereksiz tamiratlardan kaçınmanıza yardımcı olur - bu da sizi para kazandıracaktır - ve kalıbınızın ömrünü uzatır.
Şimdi, alüminyum kalıp döküm yapmak direkt bir süreç değildir ve birçok hassas adımı takip etmek gerekir. Kalıbı tasarlayın: İlk olarak, kalıbın görünümünü ve işlevselliğini tasarlayın. Daha sonra, döküm işleminizin sıvı metalinin sıcaklığına ve gerilimine dayanabilecek uygun malzemeleri belirleyin. Sonraki adım, prototip geliştirmektir. Prototip, kalıbınızın nasıl çalışacağını gösteren bir örnektir ve gerçekçi bir model yapmadan önce size bu süreci deneyimlemenizi sağlar. Bu aşama ayrıca tasarım sorunlarını tespit etme ve düzeltme şansını da sunar. Ayrıca kalıbınızın tasarımında yaratıcı olmalısınız; sadece metalin nasıl soğuyacağını değil, aynı zamanda kalıba nasıl akacağını da göz önünde bulundurarak. Shaoyi, tüm süreç için tek adres hizmeti sunmaktadır; modelleme, hızlı kalıp oluşturma ve testler, her şeyin sorunsuzca çalıştığını kanıtlamaktadır.
Alüminyum şablon döküm kalıpları ayrıca birçok avantaja sahiptir, özellikle ürünlerin seri üretiminde. Sadece hızlı olmaları değil, aynı zamanda birbirine mükemmel şekilde uyumlu parçalar yapmakta oldukça iyi dir. Bu da üretim maliyetlerini ve zamanı tasarruf etmede yardımcı olmuştur. Bu kalıplarla karmaşık şekiller veya hatta detaylı şekiller elde edebilmeniz gibi üstünlükler sunar. Aynı kalıbı kullanarak, tasarım ve yapım uygunsa binlerce hatta milyonlarca aynı parça üretebilirsiniz. Alüminyum döküm kalıpları yüksek hacimli üretim için çok uygundur. Shaoyi'nin uzmanlığı ve deneyimi, imalat süreçlerinizi ve nihai ürünlerinizin kalitesini optimize etmenize yardımcı olabilir. kalıp dökümü sizin imalat süreçlerinizi ve nihai ürünlerinizin kalitesini optimize etmenize yardımcı olabilir.
Oto sektöründe 15 yılı aşkın deneyime sahip olan firmamız, 10.000 metrekareyi aşan bir alanda faaliyet göstermektedir ve 30'dan fazla otomobil markası için metal bileşenlerin üretiminde uzmanlaşmıştır. Ürünlerimiz, CNC üretimi ve makinalama gibi en son teknikler kullanılarak yapılır. Sıkı kalite kontrol önlemleri boyut ve şekillerdeki tutarlılığı sağlar ve performansı güvence altına alır. Bunlar müşterilerimiz arasında güven ve memnuniyet yaratır.
Şirketimiz otomotiv imalatında uzmanlaşmıştır ve ürettiklerimizin %90'ından fazlası otomotiv sektörüne hizmet etmektedir. Yüksek kaliteli bileşenler üretiyoruz ve bu bileşenler, yolcu arabaları, ticari araçlar, golf arabaları, bisikletler, kamyonlar ve traktörler gibi geniş bir yelpazede olan araçlar için uygunludur. Geniş ürün yelpazemiz, otomobiller pazarının çeşitli gereksinimlerine cevap verme taahhüdümüzü göstermektedir. Ayrıca, Çin'deki Volkswagen'e en bilinen asansör sistemleri tedarikçisi olmaktan gurur duyarız. Bu da büyük otomobil markalarına yenilikçi ve güvenilir çözümler sunma yeteneğimizi kanıtlar. Derinleşmiş endüstriyel deneyimimiz, ürünlerimizin müşteri beklentilerini sadece karşılamakla kalmayıp, performans ve kalite açısından aştığını sağlar.
Mühendislik ve geliştirmede (R&D) odaklanmış departmanımızdan son derece gurur duyuyoruz. Her mühendisimiz otomotiv sektöründe 10 yıldan fazla deneyime sahiptir. Uzmanlığımız, bize farklı malzemelerin benzersiz özelliklerini ve süreçlerini tanımamızı sağlar ve bu da müşterilerimize özel çözümler sunmamızı mümkün kılar. CAE analizi, geliştirme ve teknik destek konusunda uzmanlık gösterirken, tasarımın her yönünün optimize edilmesini sağlamak için detaylı DFM raporları sunmaktayız. İnovasyonumuza olan tutku, bizlere endüstrimizin önde kalmasını ve müşterilerimizin özel gereksinimlerine uygun premium, özel metal parçalar sunabilme imkanını sağlar.
IATF 16949 sertifikasyonuna sahip olmamızı gururla kabul ediyoruz. Bu, otomotiv sektöründe ulaşmayı hedeflediğimiz kalite yönetimi mükemmelliliğinin bir doğrulamasıdır. Kalite departmanımız, beş temel kalite aracı olan İstatistiksel Süreç Kontrolü (SPC), Ölçüm Sistemleri Analizi (MSA), Hata Modu ve Etkiler Analizi (FMEA), Gelişmiş Ürün Kalite Planlama (APQP) ve Üretim Parçası Onaylama Süreci (PPAP)'nın kullanımı konusunda uzmandır. Ayrıca, kalite departmanımız kapsamlı Altı Sigma eğitimi görmüş, böylece ürün kalitesi standartlarımızda en yüksek standartları takip ettiğimizden emin olduk. kapsamlı kalite yönetimi yaklaşımı, ürünlerimizin sadece endüstri standartlarıyla uyumlu olmalarına değil, genellikle bu standartları aştıklarına ve müşterilerimize ürünlerimizle ilgili güvende hissetmelerine ve tamamen memnun olmalarına da olanak tanır.
Küçük partiler, yüksek standartlar. Hızlı prototip hizmetimiz doğrulamayı daha hızlı ve kolay hale getirir —
EN
