Ali si koli razmišljali o tem, kako so avtomobili zaporedno izdelani? Je to precej fascinirajoče! Pagalica ima več sestavkov in isto velja tudi za avtomobil, kjer so ti sestavki dejansko komponente, ki prihajajo iz litje v formo, pomembnega procesa, ki se uporablja za izdelavo form. Vprašanje je: Kaj je litja v formo? To je, ko se svetlo kovino vleče v obliko. Nato se kovina oblikuje v različne delove, ki jih avtomobil potrebuje znotraj forme. Tukaj v Shaoyi, ko izvajamo litjo v formo za avtomobile, in danes želimo z vami podijeti to Shaoyi litja v formo za avtomobile naredi avtomobil boljšega ali močnejšega!
Ena od ključnih korakov v procesu proizvodnje avtomobilov je litje v formo, tehnika, ki proizvaja komponente z določenimi geometrijami in razsežnostmi. To je izredno uporabno za proizvajalce avtomobilov, saj lahko ustvarijo del, prilagojen svojim avtomobilom. Bilo bi to zelo podobno sestavljanju uganke. Vsak kos mora pasati na svoje pravo mesto! To pomeni tudi, da lahko avtomobilske družbe zaradi procesa litja v formo izdelajo velike količine komponent v kratkem času. To pomeni, da lahko hitro izdelajo ogromno število avtomobilov, kar je pomembno za ustrezano potrošniško povpraševanje. Litje v formo je tehnika, ki jo uporablja Shaoyi že več let, in nadaljujemo s odkrivanjem novih načinov izboljšanja naših tehnik, da bomo proizvedli še boljše dele!
Dobro stvar o litju pod tlakom je, da omogoča bolj trdno in močnejšo komponento za avtomobilski del. Po vlekanju topega kovina v obliko se zakrepita v obliko. Ta kraki del je izredno pevnost, ključno za motorne dele, kolesa in sistem zavese. Ker so ti deli uporabljani vsakič, ko je vozilo v vožnji, izkazujejo veliko strošenja in poškodbe. Zato morajo biti izdelani iz odpornih materialov! Prav tako Shaoyi, litje avtomobilske industrije komponente so enakomernega oblika, kar jim omogoča pravi prilegaj in omogoča, da skupaj delujejo učinkoviteje.
Avtoindustrija je stalno na poletju za novimi načini, kako izogniti presežni masi svojih vozil. Splošno velja, da je kolikor je avto lažji, tudi bolj priljubljen v smislu porabe goriva in učinkovitosti. Da bi zmanjšali mase, na primer, proizvajalci avtomobilov uporabljajo alternativne material, kot je aluminij in magnezij. Ti materiali so izjemno trdni, vendar imajo nižjo gostoto kot jeklo. To je ključno, saj omogoča, da je avto lažji, hkrati pa ostane trden. Poleg tega je zelo enostavno uporabiti take lepe metale v procesu lihnenje v formo, ki proizvede izredno natančne in precizne oblike. To pomeni, da lahko deli še vedno ostanejo zelo močni in učinkoviti, vendar uporabljajo manj materiala. S leti izkušenj v lihnenju s lepimi materiali se tu v Shaoyi ponosimo, da smo del poti k temu, da postanejo avti bolj prijazni okolju!
Še ena zamečljiva prednost litja v formo je, da je to stroškovno učinkovita metoda za proizvodnjo kompleksnih delov avtomobila. Ko se uporablja litje v formo, to pomeni stroškovne štednje! Lahko oblikuje pomembne delove z visoko razsežno toleranco, kar omogoča proizvajalcem, da zmanjšajo izgubo materiala in minimizirajo metode masovne proizvodnje. Ker so avtomobilski podjetja manj materiala izgubljeno, se jim zmanjšujejo stroški. Poleg tega lahko stroj za litje v formo izdeluje sto ali tisoč delov v kratkem času. Ta hitra sistema pomaga avtomobilskim proizvajalcem pri ohranjanju stroškov, saj se mnogi deli proizvajajo hkrati. Shaoyi sodeluje z avtomobilskimi proizvajalci za izdelavo litih delov, ki izpolnjujejo njihove natančne zahteve glede kakovosti in cenovnega območja.
Cilindri – Deli motornega agregata, kot so glave cilindrov, bloki in pisontji, se običajno izdelujejo s pomočjo lisavanja v formo. Takšni komponenti morajo biti izredno trdni in točni, da lahko prenašajo ekstremne temperature in tlake, ki jih je mogoče najti znotraj motora.
Delovi suspendiranja: No, suspendiranjski sistem je tisti, ki je odgovoren za to, kako se vaše avto giblje po jazah in nevtralnih cestah. Shaoyi lisavanje avtomobilskega delovnega snovi je pogosto uporabljano za mnoge dele suspendiranja, kot so nadzorno ramena in kljukave spojnice, kjer je potrebna moč in zelo visoka natančnost.
Naše podjetje je vodilno v proizvodnji avtomobilske opreme, pri čemer več kot 90 odstotkov naših izdelkov razvijamo za avtomobilski sektor. Ponujamo kakovitne delove za širok izbor vozil, vključno s potniškimi avtomobili, golfskimi vozici, tovornjakom, motorji, kamiony in traktorji. Naš obsežen ponudbeni asortiman kaže na naš posvečenost izpolnjevanju različnih potreb trga za avtomobile. Hrbetimo se tudi zaradi tega, da smo največji ponudnik suspendijskih sistemov za Volkswagen v Kitajski, kar poudarja našo zmogljivost ponuditi zanesljive in revolucionarne rešitve za glavne znamke avtomobilov. Naša obsežna industrijska izkušnja omogoča, da naši izdelki ne le izpolnjujejo, ampak celo presegajo očakovanja strank glede izvedbe in kakovosti.
Naše podjetje, ki pokriva več kot 10.000 kvadratnih metrov in se osredotoča na proizvodnjo kovinskih delov za več kot 30 avtomobilske znamke, ima več kot 15 let izkušenj v tem poslovnem področju. Uporabljamo najnaprednejše obdelovalne tehnike, kot so štampovanje, CNC obravnava strojev, proizvodnja form, ter litje pod tlakom, da se zagotovi, da je vsak izdelek visoke kakovosti. Naše stroge postopke nadzora kakovosti zagotavljajo, da so razsežnosti in obliki enaki, ter tudi v izvedbi. Vse to gradimo zaupanje in zadovoljstvo med našimi strankami.
Hrdimo se, da imamo potrdilo IATF 16949. To je potrditev izjemnosti v upravljanju kakovosti, ki jo želimo doseči v avtomobilski industriji. Naša oddelek za kakovost je usposobljen za uporabo petih osnovnih orodij za kakovost: Statistično nadzorovanje procesov (SPC), Analiza merilnega sistema (MSA), Analiza posledic in načinov poškodbe (FMEA), Napredno načrtovanje kakovosti izdelka (APQP) in Postopek odobritve proizvodnih delov (PPAP). Poleg tega je naš oddelek za kakovost absolviral obsežno šolanje v ramih Six Sigma, kar zagotavlja, da sledimo najvišjim standardom kakovosti proizvodov. Naš pristop k celovitemu upravljanju kakovosti jamči, da naši izdelki ne le izpolnjujejo, ampak pogosto presegajo standardne zahteve industrie, hkrati pa dajejo našim strankam zaupanje in popolno zadovoljstvo z našimi izdelki.
Zelo smo ponosni na naš odločen razvojni oddel, v katerem ima vsak inženir več kot 10 let izkušenj v avtomobilski industriji. Te izkušnje nam omogočajo, da prepoznamo edinstveno naravo in lastnosti različnih materialov, kar nam omogoča prilagajanje rešitev za naše stranke. Ponudimo strokovno CAE analizo, razvoj produkta in tehnično podporo ter podrobne DFM poročila, ki zagotavljajo, da je vsak element načrta optimiziran za proizvodnjo. Zavezani smo inovacijam in ponujamo visoko kakovostne metalne komponente, ki izpolnjujejo natančne zahteve naših strank.
Majhne serije, visoki standardi. Naša storitev hitrega prototipiranja omogoča hitrejšo in enostavnejšo validacijo —
EN
