Plastne inžekcijske forme se uporabljajo za proizvodnjo široke palety avtomobilske opreme. Na primer, priborovnice – plošče pred voznikom, ki vsebujejo tachometer in druge nadzorne elemente. Proizvajajo tudi motorni deli, ki so ključni za zmogljivost avtomobila; ter zunanje dele, kot so predvarovalki in krilca. Te so katalizatorji, izdelani iz visoko kakovostnih materialov, da prenašajo visoke tlake in temperaturo. Igrajo ključno vlogo, saj proces proizvodnje vseh takih delov zahteva, da oblike lahko prenašajo velik tlak. Precesne inžekcijske forme, ki jih uporabljamo v proizvodnji, določijo, da bodo odlaganje avtomobilskega dela vsi izdelani deli imeli točne razmere in enakomernost, kar je pogosto zelo pomembno. Proizvajalci avtomobilov morajo imeti možnost graditi avtomobile, ki bodo varni in zanesljivi. Ko vsak komponent sestavlja popolnoma pravilno, je rezultat dobro delujoč avtomobil z dolgoročno zmogljivostjo.
Tako zavod uporablja posebne tehnike, da bi ta postopek kontroliral in ustvaril odlične avtomobilske delove. To deli za žigosanje avtomobilov je način, po katerem delavci nadzirajo, kako se plastika vleče v te tla. Uporaba prave količine plastike in njeno vlaganje z pravilno hitrostjo in določenim tlakom je ključnega pomena. Če bi ti dejavniki ni bili dobro nadzorovani, bi lahko bile dele manj odlične. Fokusiranje na te podrobnosti pomaga zagotoviti, da končna komponenta izhaja s použitjem visokih standardov kakovosti in z izpolnjevanjem vsakega od zahtev, ki jih postavljajo proizvajalci avtomobilov. In to pozornost na podrobnosti je tisto, kar zagotavlja, da avtomobili delujejo in so pripravljeni za cestno uporabo. Obstaja veliko razlogov, zakaj se plastne tla uporabljajo v proizvodnji avtomobilov tako za proizvajalce kot tudi za potrošnike. Glavni prednost je, da so plastne komponente tipično lažje v primerjavi s kovinskimimi deli. Lahka teža teh sestavin omogoča razpoložljivost gorivo učinkovitih in okolju prijaznih vozil, ki porabljajo nizek obseg goriva.
Druga prednost plastikovih komponent je, da so običajno cenejši za proizvodnjo v primerjavi s svojimi kovinskoimi protisliki. To zmanjša skupne stroške gradnje avtomobila in ga odlagališke avtomobilske deli ustvari dostopnejšim za stranke. Poleg tega se plastikove komponente lahko prilagajajo različnim oblikam in velikostim. Ta versatilnost omogoča proizvajalcem avtomobilov, da razvijejo posebne dizajne primerni za več modelov in vrste vozil.
Trajanje form in število izdelanih delov vpliva tudi na to, kako morajo načrtovalec pristopiti k problemu. Proizvajalci lahko načrtujejo forme, ki širijo denar in čas, tako da ustvarijo učinkovite načrte, ko upoštevajo te del iz kovinske pločevine za avtomobilsko industrijo faktorje. Poudarjanje je na tem, da forme izdelujejo kakovostne dele leta naprej, kar je ključno za proizvodnjo avtomobilov.
Orodja omogočajo načrtovalcem, da si ogledajo komponente preden jih deli iz kovinskih pločevin za avtomobilsko industrijo se izognemo napakam in zamudam, ki bi se lahko zgodile zaradi dejanskih montažnih napak. Dodatne nedavne izboljšave izvirajo iz močnejših, novih visoko zmogljivih materialov, ki lahko prenašajo ekstremne pogoje, kot so visoka toplota ali težek udar. Nad tem pa že pride nova tehnologija v obliki hitrejših, manj stroškovnih proizvodnih postopkov. To omogoča proizvodnjo teh delov učinkoviteje in glede na potrebe za nove avtomobile.
Naša podjetja, ki zaseda več kot 10.000 kvadratnih metrov in se osredotoča na proizvodnjo kovinskih delov za več kot 30 avtomobilske znamke, ima več kot 15 let izkušenj v poslovanju. Proizvode, ki jih izdelujemo, ustvarjamo s najnaprednejšimi tehnikami, kot so CNC obdelava strojev in izdelava form. Naše stroge ukrepe nadzora kakovosti zagotavljajo konstantnost v merilih in oblikah ter tudi v izvedbi. Vse to ustvarja zaupanje in zadovoljstvo med našimi strankami.
Več kot 90 % naših izdelkov je namenjeno avtomobilski industriji. Ponujamo kakovostne deli, ki so primerni za širok obseg vozil, vključno s potniškimi avtomobili, golfskimi vožili, poslovnimi vozili ter motorji, kamiony in traktorji. Naša raznolika ponudba izdelkov je dokaz naše sposobnosti, da izpolnimo vse zahteve trga za avtomobile. Privilegirani smo tudi kot glavni ponudnik suspendijskih sistemov Volkswagenu v Kitajski, kar pokaže našo sposobnost ponuditi zanesljive in revolucionarne rešitve najprestigiješim avtomobilskim znamkam. Naše dolgoročno industrijsko znanje omogoča, da naši izdelki ne le izpolnjujejo, ampak presegajo očakovanja strank glede zmogljivosti in kakovosti.
Zelo smo ponosni na naš odločen razvojni oddel, v katerem ima vsak inženir več kot 10 let izkušenj v avtomobilski industriji. Te izkušnje nam omogočajo, da prepoznamo edinstveno naravo in lastnosti različnih materialov, kar nam omogoča prilagajanje rešitev za naše stranke. Ponudimo strokovno CAE analizo, razvoj produkta in tehnično podporo ter podrobne DFM poročila, ki zagotavljajo, da je vsak element načrta optimiziran za proizvodnjo. Zavezani smo inovacijam in ponujamo visoko kakovostne metalne komponente, ki izpolnjujejo natančne zahteve naših strank.
Zelo smo ponosni, da smo prejeli potrdilo IATF 16949, ki je potrdilo visokih standardov upravljanja kakovosti, ki jih želimo doseči v avtomobilski industriji. Oddelek za kakovost ima nadzor pet ključnih orodij za kakovost, ki vključujejo Statistično nadzorovanje procesa (SPC), Analizo merilnih sistemov (MSA), Analizo posledic in pomembnosti napak (FMEA), Napredno načrtovanje kakovosti izdelka in Postopek odobritve proizvodnih delov. Poleg tega je osebje za kakovost zaključilo obsežno šolanje v okviru Six Sigma, kar zagotavlja, da sledimo najvišjim standardom kakovosti izdelkov. Naš celovit pristop k upravljanju kakovosti zagotavlja, da vsak in vsakdanji izdelek, ki ga prodajamo, ne le izpolnjuje, ampak pogosto presegne industrijske pričakovanja, s čimer našim strankam zagotavljamo popolno zaupanje in zadovoljstvo z našimi izdelki.
Majhne serije, visoki standardi. Naša storitev hitrega prototipiranja omogoča hitrejšo in enostavnejšo validacijo —
EN
