Shaoyi Metal Technology bo sodelovala na razstavi EQUIP'AUTO v Franciji – povabilo, da nas tam obiščete in spoznate inovativne kovinske rešitve za avtomobilsko industrijo!pridobite podporo, ki jo potrebujete že danes
Shaoyi Metal Technology bo sodelovala na razstavi EQUIP'AUTO v Franciji – povabilo, da nas tam obiščete in spoznate inovativne kovinske rešitve za avtomobilsko industrijo!pridobite podporo, ki jo potrebujete že danes
Izdelava avtomobilskih del je postopek, v katerem se izdelavajo avtomobilske dele, kot so ceste, z uporabo sestavljalk. Sestavljalka je okvir, ki delu podeli želeno obliko. Postopek začne z tem, da proizvajalci polne sestavljalko z tekočino, imenovano plastna peletna masa. Ta peletna masa je ključna, ker se iz nje tvori trd material, ki ga želimo. Ko se peletna masa izlije v sestavljalko, se zakrepita v obliki sestavljalka. Ko je zakrepela, proizvajalci sestavljalko odstranijo z natančnostjo, kar pusti delec pripravljen za uporabo pri gradnji avtomobilov. To se dela tako, da se zagotovi, da so deli pravilno izdelani in bo skupaj pravilno pasali. proizvodnja
Podobno kot injekcijsko oblikovanje , druga metoda, ki je pogosto uporabljena za avtomobilske delove, je puščarsko lepanje. Ta tehnika je pomembna za proizvodnjo praznih ali znotranje izhlapanih sekcij. Pri puščarskem lepanju se vroči plastni rezin puha v odlivko. Ohladi in izpolni polnost, oblikoval pa prazen del. To se uporablja za predmete, kot so konzerve ali katere koli sekcije avtomobila, ki morajo biti redke, vendar visoke v moči.
Skupaj s mnogimi prednosti načini lepanja avtomobilskega delov, obstajajo tudi nekatere ključne razmisleke, ki jih morajo proizvajalci upoštevati preden bodo po.eqljali postopek. Premikljivost: Vrsta materiala, ki naj bo uporabljen za oboje, odlivko in del. Različnim lastnostim so pripisane lastnosti materialov, vključno z trdnoščjo, elastičnostjo in dolgotrajnostjo. Zato je izbira materiala za aplikacijo kritična, da se zagotovi, da bo del opravljal svojo namenjeno funkcijo.
Še en faktor je velikost in oblika delov. Nekatere odseke so preprosto prevelike ali prekomplicirane, da bi jih bilo mogoče izdelati s pomočjo tradičnega formiranja. V takšnih situacijah je morda potrebno, da proizvajalci uporabijo drugačen tip forme ali metode, da opravijo nalogo pravilno. Vse te elemente je treba upoštevati, da se zagotovi, da bodo izdelani visoko kakovostni deli, ki trajajo dolgo časa.
Ena od glavnih razlogov za katere odločijo podjetja za formiranje avtomobilskega delov je cenovna učinkovitost. Ker je način proizvodnje tako hitrežen in usmerjen, lahko proizvajalci istodobno izdelajo tisoče delov, zmanjšajo ceno na posamezen del. In to je še posebej pomembno v avtomobilski industriji, kjer vsak penny več na skupni strošek predstavlja preveč. Drugi dejavnik je, da ker so vsi deli izdelani iz forme, je odpadni material zanemarljiv, kar še naprej zmanjšuje stroške podjetja.
Zelo smo ponosni, da smo prejeli potrdilo IATF 16949, ki je potrdilo visokih standardov upravljanja kakovosti, ki jih želimo doseči v avtomobilski industriji. Oddelek za kakovost ima nadzor pet ključnih orodij za kakovost, ki vključujejo Statistično nadzorovanje procesa (SPC), Analizo merilnih sistemov (MSA), Analizo posledic in pomembnosti napak (FMEA), Napredno načrtovanje kakovosti izdelka in Postopek odobritve proizvodnih delov. Poleg tega je osebje za kakovost zaključilo obsežno šolanje v okviru Six Sigma, kar zagotavlja, da sledimo najvišjim standardom kakovosti izdelkov. Naš celovit pristop k upravljanju kakovosti zagotavlja, da vsak in vsakdanji izdelek, ki ga prodajamo, ne le izpolnjuje, ampak pogosto presegne industrijske pričakovanja, s čimer našim strankam zagotavljamo popolno zaupanje in zadovoljstvo z našimi izdelki.
Z več kot 15 leti strokovnih izkušenj v avtomobilski industriji pokriva naše podjetje površino prek 10.000 kvadratnih metrov in se specializira na proizvodnjo kovinskih delov za več kot 30 avtomobilske znamke. Uporabljamo napredne obdelovalne tehnike, ki vključujejo štampovanje, obratovalno obdelavo CNC strojkami, izdelavo matric in gredo litje aluminija, da zagotovimo, da je vsak izdelek najvišjih kakovostnih standardov. Naše stroge postopke nadzora kakovosti pojasnijo, da so naši izdelki stalni glede na razsežnosti, obliko, obliko in delovanje. To ustvarja zaupanje in zaupanje med našimi strankami.
Zelo smo ponosni na naš posvečeni raziskovalno razvijalni oddel, v katerem ima vsak inženir več kot 10 let izkušenj v avtomobilski industriji. To znanje nam omogoča, da razumemo edinstvene lastnosti in procese različnih materialov, kar nam omogoča, da ponujamo prilagojene rešitve našim strankam. Ponujamo profesionalno analizo CAE ter razvoj produkta in tehnično pomoč ter tudi popoln poročil DFM, da se zagotovi, da je vsak aspekt načrta razvit za izpolnitev zahtev proizvodnje. Zavezani smo inovacijam in ponujamo kakovostne metalne produkte, ki izpolnjujejo natančne zahteve naših strank.
Večina proizvodov, ki jih izdelujemo, se uporablja v avtomobilski industriji. Ponudimo komponente visoke kakovosti, ki so primerni za širok obseg vozil, vključno s potniškimi avtomobili, tovorniki, golfskimi vožički, motorji, kamioni in traktorji. Naš obsežen ponudbni program kaže našo fleksibilnost in posvečenost iskanju različnih potreb trga avtomobilskih komponent. Hvala bogatemu industrijskemu izkušenju lahko naše izdelke ne le izpolnijo, ampak presegajo pričakovanja strank glede zmogljivosti in kakovosti. Z zadovoljstvom smo tudi vodilni ponudniki sistemov za oziroma za Volkswagen v Kitaji, kar dokazuje sposobnost naše družbe zagotavljati inovativne in zanesljive rešitve vodilnim znamkam avtomobilov.
EN
