Autá sú úžasné stroje, skladajúce sa z mnohých rôznych častí a každá časť musí vykonávať svoju špeciálnu funkciu. Dôležitou súčasťou vozidiel sú plastové autoukážky. Tieto nie sú žiadne bežné časti, pretože ony ťažobné autocomponenty sú vyrobené pomocou procesu známeho ako tvarenie, ktoré prevádza surový plast na tie hladké a lesklé autoukážky. V tomto texte sa dozvieme viac o tomto procese tvarenia a o tom, čo je v ňom najatraktívnejšie.
Plasty, ktoré sa nepoužijú počas výroby, ich recykujeme a tiež stroje, ktoré používame, sú energeticky účinné a šetria elektrinu. Tieto autokovová súčiastka vyrábaná tažením usilovia nám umožňujú plniť svoju úlohu pri starostlivom zachádzaní s Zemou, zatiaľ čo vytvárame aj vysoko kvalitné autodiele.
Proces tvarenia plastových častí auta: Malé kúsky plastu sa ohrievajú, kým sa nestanú hrubou, tekutou hmotou. Táto roztavená plastika sa potom vstreluje do formy pod vysokým tlakom. Ona automobilové plechové lisovanie zaplní každú časť tejto formy, aby sme dostali všetko presne.
Tieto kovové diely pre automobily vyrábané tažením kontroly sú extrémne dôležité, pretože zabezpečujú, že len najlepšie produkty dôjdu k našim zákazníkom.
On ťažobné časti pre autá tiež zabezpečuje, že naše časti sú presnejšie a konštantnejšie, čo je základné pre výrobu spolehlivých automobilov.
Viacej ako 90% produkcie, ktorú vyrábame, je určené na použitie v automobilovom priemysle. Náš spoločnosť poskytuje kvalitné komponenty pre rôzne typy vozidiel, ako sú golfové vozy, autá a motocykly. Náš rozsiahly záber na produkty je dôkazom našej schopnosti uspokojiť rôzne požiadavky automobilového trhu. Sme hrdí tiež na to, že sme najprestížnejší dodávateľ systémov zaviesenia pre Volkswagen v Číne, čo dokazuje našu schopnosť ponúkať spoľahlivé a revolučné riešenia hlavným automobilovým značkám. Máme pevné odvetvie v pridelaní, ktoré nám umožňuje vyvíjať produkty, ktoré nevyhovujú len očakávaniam našich zákazníkov v oblasti výkonu a kvality, ale ich presiahnu.
Hrdí sme sa na IATF certifikáciu 16949. Je to potvrdenie excelentnosti v oblasti riadenia kvality, ktorú snažíme dosiahnuť v automobilovom priemysle. Náš oddelenie kvality je zručné v používaní piatich základných nástrojov kvality: Štatistická kontrola procesu (SPC), Analýza mieracích systémov (MSA), Analýza selhania a jeho vplyvu (FMEA), Pokročilé plánovanie kvality produktu (APQP) a Proces schválenia výrobných dielov (PPAP). Okrem toho naše oddelenie kvality prešlo rozsiahlym školením Six Sigma, čo zabezpečuje, že dodržiavame najvyššie štandardy kvality produkcie. Náš komplexný prístup k riadeniu kvality zabezpečuje, že naše produkty nie sú len v súlade s priemyselnými štandardmi, ale často ich presahujú, a dávajú našim zákazníkom istotu a úplné spokojnosť s našimi produktnými riešeniami.
S viac ako 15 rokmi skúseností v autokontrôle, náš podnik zahŕňa viac ako 10 000 štvorcových metrov a specializuje sa na výrobu kovových komponentov pre viac než 30 značiek automobilov. Náš produkty vyrábame pomocou najnovších techník, ako je výroba CNC a obrábanie. Naše prísne kontroly kvality zabezpečujú konzistenciu v rozmeroch a tvaroch, ako aj v výkone. Všetko to vytvára dôveru a spokojnosť medzi našimi zákazníkmi.
Veľmi sa pyšníme naším oddaným výskumným a vývojovým oddelením, v ktorom má každý inžinier viac ako 10 rokov skúseností v automobilovej oblasti. Táto skúsenosť nám umožňuje poznávať jedinečnú povahu a charakteristiky rôznych materiálov, čo nám umožňuje prispôsobiť riešenia potrebám našich zákazníkov. Ponúkame profesionálne CAE analýzy, vývoj produktov a technickú podporu, ako aj detailné DFM správy, aby sme sa uistili, že každý prvok dizajnu je optimalizovaný pre jeho výrobu. Zaoberáme sa inováciami a poskytujeme kvalitné kovové komponenty, ktoré splňujú presné požiadavky našich zákazníkov.
Malé dávky, vysoké štandardy. Naša služba rýchlejho prototypovania urobí overenie rýchlejšie a jednoduchšie —
EN
