Shaoyi Metal Technology neemt deel aan de EQUIP'AUTO Frankrijk-beurs – kom ons daar ontmoeten en ontdek innovatieve metalen oplossingen voor de automotive-industrie!krijg de ondersteuning die je vandaag nodig hebt
Shaoyi Metal Technology neemt deel aan de EQUIP'AUTO Frankrijk-beurs – kom ons daar ontmoeten en ontdek innovatieve metalen oplossingen voor de automotive-industrie!krijg de ondersteuning die je vandaag nodig hebt
Het smeden van alle onderdelen die in een auto worden verwerkt is een gespecialiseerd vakgebied. Dit is iets wat niet zomaar door iedereen kan worden uitgevoerd. Shaoyi — een fabrikant van autodelen. Ze hebben veel ervaren werknemers in dit vakgebied. Deze arbeiders hebben veel kennis over het creëren van automobielonderdelen en technieken. Het maken van dingen voor auto's, dat wil zeggen nauwkeurig gemachinede details voor gebruik in bijvoorbeeld auto's, is een kunst die precisie vereist in alle fasen van plannen en vervaardigen.
Het eerste stadium in de productie van auto-onderdelen van Shaoyi is het ontwikkelen van een driedimensionaal model van het onderdeel dat moet worden gemaakt. Waarom is dit model zo belangrijk? Het wordt gebruikt om de vorm te creëren, die de vorm bepaalt die het autodeel zal aannemen. Hiervoor maakt Shaoyi gebruik van geavanceerde computersoftware om zijn modellen te bouwen. Deze injectiemolding autodelen programma's zorgen ervoor dat de modellen zeer nauwkeurig zijn, wat leidt tot de productie van hoge-kwaliteit auto-onderdelen.
Zodra je model klaar is, moet je de vorm construeren uit specifieke materialen (zand of metaal). Deze vormen worden zorgvuldig gevormd volgens het model. Zodra de vorm klaar is en gebruikt kan worden, kan de eigenlijke productie van auto-onderdelen plaatsvinden. Dit proces begint met het verwarmen van het materiaal dat wordt gebruikt voor het onderdeel. Welk materiaal, plastic of metaal, afhankelijk van wat het enige auto-onderdeel wordt gebruikt, kan noodzakelijk zijn.
Na het verwarmen van het materiaal, giet je het in de vorm. Vervolgens wordt er een speciale machine gebruikt om het materiaal in de juiste vorm te persen. Deze machine zorgt ervoor dat het onderdeel de vormen vult. De vorm wordt gedurende dit proces voortdurend gecontroleerd om te waarborgen dat het onderdeel perfect afkomstig zal zijn volgens de gewenste einduitslag. Deze voorzorg is cruciaal om te waarborgen dat het voltooide molding van auto-onderdelen topklasse is.
Blijkbaar gebruikt Shaoyi ook wetenschap om de vormgevingsproces nog meer te verbeteren. Ze weten dat auto-onderdelen verschillend uitkomen met verschillende materialen. Daarom kiezen ze verschillende materialen om de verschillende delen van de vorm te fabriceren. Elk heeft eigenschappen die de sterkte of taaiheid van het eindproduct kunnen beïnvloeden. De bedrijven voor spuitgieten voor de automobielindustrie en het materiaal gekozen voor de vorm is een cruciaal element, omdat het de kwaliteit van het onderdeel kan beïnvloeden.
Daarnaast maakt Shaoyi gebruik van computersimulaties. Deze simulaties worden door het bedrijf gebruikt om de uitkomst van het vormgevingsproces te voorspellen. Als ze iets niet 100% juist vinden, kunnen ze het corrigeren om te waarborgen dat het onderdeel perfect past. Het test ook de onderdelen tijdens en na de productie om te waarborgen dat ze aan de kwaliteitsnormen voldoen.
Een opvallende verschuiving die de afgelopen jaren heeft plaatsgevonden is het inzetten van 3D-printtechnologie om de vormen te ontwikkelen. En deze technologie maakt het mogelijk om zeer gedetailleerde onderdelen nauwkeuriger te maken. Dit resulteert in passendemateriaal dat praktisch perfect is. Daarnaast biedt de introductie van nieuwe carrosserievormen materialen zoals koolstofvezel ook de mogelijkheid om onderdelen te produceren die niet alleen sterker zijn, maar ook aanzienlijk lichter dan onderdelen die in eerdere decennia werden vervaardigd.
We zijn zeer trots op onze toegewijde R&D-afdeling, waar elke ingenieur meer dan 10 jaar ervaring heeft in de automobielindustrie. Deze expertise stelt ons in staat om de unieke aard en kenmerken van de verschillende materialen te begrijpen, waardoor we op maat gemaakte oplossingen kunnen bieden aan onze klanten. We bieden expert CAE-analyses in productontwikkeling, technische ondersteuning en een uitgebreide DFM-rapportage om ervoor te zorgen dat elk aspect van de ontwerp geoptimaliseerd is voor productie. We zijn vastbesloten om technologie verder te ontwikkelen en topkwaliteit metalen producten te leveren die zijn ontworpen om de behoeften van onze klanten te voldoen.
Met meer dan 15 jaar ervaring in de automobielindustrie beslaat ons bedrijf meer dan 10.000 vierkante meter. We zijn gespecialiseerd in de productie van metalen onderdelen voor meer dan 30 automerken. Onze producten worden vervaardigd met de nieuwste technieken zoals CNC-machinering en mouwproductie. Onze strikte kwaliteitscontroles garanderen consistentie in afmetingen en prestaties. Alles samen creëert vertrouwen en tevredenheid bij onze klanten.
Ruim 90% van de producten die we fabriceren zijn bedoeld voor gebruik in de automobielindustrie. Ons bedrijf maakt hoogwaardige onderdelen voor een verscheidenheid aan voertuigen, waaronder auto's, golfwagentjes en motorfietsen. Het uitgebreide assortiment dat we aanbieden toont onze veerkracht en inzet om aan de verschillende behoeften van de automarkt te voldoen. We zijn ook trots om de voornaamste fabrikant van veersystemen voor Volkswagen in China te zijn. Dit toont onze capaciteit om effectieve en betrouwbare oplossingen aan grote automerkens te leveren. We beschikken over een solide industriële achtergrond die ons in staat stelt producten te creëren die niet alleen aan, maar zelfs de verwachtingen van onze klanten inzake prestaties en kwaliteit overtreffen.
We zijn ongelofelijk trots om de IATF-certificering 16949 te behouden, wat een getuigenis is van de hoge kwaliteitsstandaarden waarop we binnen de automobielsector streven. Ons kwaliteitsteam beheerst de vijf belangrijke instrumenten voor kwaliteit: Statistische Procesbeheersing (SPC), Meetstelselanalyse (MSA), Analyse van Storingen en Effecten (FMEA), Geavanceerd Productkwaliteitsplanning (APQP) en Goedkeuringsproces voor Productonderdelen (PPAP). Bovendien heeft ons kwaliteitspersoneel uitgebreide Six Sigma training gevolgd, zodat we voldoen aan de strengste kwaliteitsnormen in ons product. Dit grondige kwaliteitsmanagementproces garandeert dat elk product dat we leveren niet alleen voldoet, maar vaak zelfs de industrie-standaarden overtreft, waardoor onze klanten volledig vertrouwen en tevredenheid hebben in onze diensten.
EN
