Autobouwers moeten een methode kiezen voor het produceren van onderdelen wanneer het tijd is om die onderdelen te maken voor auto's - ze moeten de meest geschikte productiemethode selecteren die ervoor zorgt dat ze in staat zijn duurzame, hoge-kwaliteit en kosteneffectieve producten te ontwikkelen. Drukgietsel is een van de beste processen die ze kunnen gebruiken. Drukgietsel is een procedure waarbij heet metaal wordt gegoten en gevuld met de vereiste vorm. Het is een uitstekend proces bij het vervaardigen van autocomponenten omdat het verschillende voordelen heeft die iedereen kunnen helpen in het productieproces. De voordelen van drukgietsel zijn zo talrijk dat leveranciers van stempels voor metaal in de automobielindustrie is een opmerkelijke keuze voor de productie van auto-onderdelen. En de belangrijkste reden hiervoor is dat het zeer nauwkeurige en precieze onderdelen produceert. Bij drukgieting moet de vorm die voor de mouw wordt gebruikt zeer precies zijn. Gevolg hiervan is dat elk geproduceerd stuk exact hetzelfde wordt gerepliceerd als het vorige. Een dergelijke consistentie is cruciaal om oneffenheden of fouten te voorkomen die kunnen optreden bij het gebruik van alternatieve methoden voor de productie van onderdelen.
Een ander voordeel van drukgietsel is dat het producenten in staat stelt om onderdelen met complexe vormen te maken. Dit gebeurt door het gebruik van een vorm, die op verschillende manieren kan worden ontworpen om componenten met unieke kenmerken en details te produceren. De ontwerp van complexe vormen maakt dus mogelijkheden voor automotive plaatmetaal stempelen productie van onderdelen die zowel solide als functioneel zijn, maar tegelijkertijd sterk en betrouwbaar. Deze eigenschappen zijn uiterst nuttig in de automobielwereld, omdat auto-onderdelen veel misbruik moeten verdragen terwijl ze tegelijkertijd mensenlevens moeten beschermen. Hoewel drukgieting een uitstekende manier is om onderdelen in een voertuig te maken, verliest het niet de concurrentie waaronder fabrikanten moeten kiezen. Enkele van deze andere methoden zijn zandgieten, wasmodellering en smeden. Hoewel deze technieken ook goede onderdelen kunnen leveren, kunnen ze de precisie en nauwkeurigheid die bij drukgieting behoort niet bereiken.
Als voorbeeld gebruikt zandgieten een aangedrukte zandvorm die motorvoertuig metaal stampen een patroon omgeeft. Dit is een eenvoudiger methode van vormgeven en is in het algemeen eenvoudiger uit te voeren, maar minder nauwkeurig dan drukgieten. Voor wasmodellering nemen we een waspatroon en bedekken dit met een keramische laag. Dit maakt het mogelijk om complexere vormen te produceren dan met zandgieten, maar is nog steeds niet zo nauwkeurig als drukgieten.
Drukgietselen van aluminium is een van de meest gekozen drukgietmaterialen voor auto-onderdelen. Aluminium is licht, sterk en corrosiebestendig, wat het automotief stansdeel tot het perfecte materiaal maakt voor automobielonderdelen. Aluminium is ook goedkoop, waardoor het eenvoudig te verwerken is. Zink is eveneens een veelgebruikt materiaal voor drukgietselen. Zink heeft hoge sterkte, goede duurzaamheid en kan gemakkelijk geëlektrodeerd worden om het oppervlak te verbeteren.
Drukgietselen heeft een stralende toekomst in de automobielsector, omdat er continu nieuwe materialen en bewerkingsmethoden worden ontwikkeld. Bijvoorbeeld, Shaoyi heeft stempelen van automobielonderdelen een uniek proces ontwikkeld dat drukgietselen en 3D-printing combineert. Deze techniek stelt hen in staat om onderdelen met nieuwe vormen en hoge precisie te ontwerpen, wat vele kansen biedt voor autofabrikanten.
Ons bedrijf, dat meer dan 10.000 vierkante meter beslaat en zich richt op de productie van metalen onderdelen voor meer dan 30 automerkens, heeft meer dan 15 jaar ervaring in de branche. We gebruiken geavanceerde verwerkingsmethodes zoals stansen, CNC-machinering, vormgeving en drukgieting om ervoor te zorgen dat elk product aan de hoogste kwaliteitsnormen voldoet. Onze strikte kwaliteitscontroleprocedures zorgen ervoor dat we dezelfde afmetingen, vormen en prestaties behalen. Alles samen bouwt vertrouwen en tevredenheid op bij onze klanten.
We zijn ongelofelijk trots om de IATF-certificering 16949 te behouden. Dit is een bevestiging van het uitstekende kwaliteitsmanagement dat we nastreven binnen de automobielsector. Onze afdeling kwaliteit is gespecialiseerd in het gebruik van vijf cruciale instrumenten voor kwaliteit: Statistische Procesbeheersing (SPC), Meetstelsel Analyse (MSA), Analyses van Storingen en Effecten (FMEA), Geavanceerd Productkwaliteitsplanning (APQP) en het Goedkeuringsproces voor Productonderdelen (PPAP). Bovendien heeft ons kwaliteitspersoneel intensieve Six Sigma trainingen gevolgd, zodat we voldoen aan de hoogste normen op het gebied van productkwaliteit. Onze omvattende methode voor kwaliteitscontrole garandeert dat elk product dat wij aanbieden niet alleen voldoet, maar vaak zelfs de verwachtingen van de industrie overtreft, waardoor onze klanten vertrouwen en tevredenheid hebben over onze diensten.
Ons bedrijf specialiseert zich in de automobielproductie, met meer dan 90 procent van onze producten gericht op de automobielsector. We leveren hoge-kwaliteitsonderdelen voor een breed scala aan voertuigen, waaronder personenauto's, commerciële voertuigen, golfwagentjes, evenals motorfietsen, trucks en tractoren. Dit uitgebreide productportaal toont onze veerkracht en toewijding om de diverse behoeften van de automarkt te voldoen. Bovendien zijn we trots om de belangrijkste leverancier van koppelingsystemen voor Volkswagen in China te zijn, wat onze capaciteit aantoont om betrouwbare en revolutionele oplossingen aan grote automerkens te bieden. Onze uitgebreide industriële ervaring zorgt ervoor dat onze producten niet alleen aan klantexpectaties voldoen, maar ze zelfs overtreffen op het gebied van prestaties en kwaliteit.
We zijn zeer trots op onze toegewijde R&D-afdeling, waar elke ingenieur meer dan 10 jaar ervaring heeft in de automobielindustrie. Onze expertise stelt ons in staat om de unieke eigenschappen en processen van verschillende materialen te herkennen, waardoor we aangepaste oplossingen kunnen bieden aan onze klanten. We bieden expert analyse van CAE, ontwikkeling en technische ondersteuning, evenals gedetailleerde DFM-rapporten om ervoor te zorgen dat elk aspect van de ontwerp geoptimaliseerd is voor productie. Onze passie voor innovatie houdt ons voorop in onze branche, terwijl we premium, aangepaste metalen onderdelen leveren die voldoen aan de specifieke eisen van onze klanten.
Kleine series, hoge eisen. Onze snelprototyperingservice maakt validatie sneller en eenvoudiger —
EN
