Plastic injectiematten worden gebruikt om een breed scala aan auto-onderdelen te produceren. Bijvoorbeeld, dashboardinstrumenten of de panelen voor een bestuurder die een snelheidsmeter en andere bedieningen bevatten. Ze produceren ook motoronderdelen, die essentieel zijn voor de prestaties van de auto; en externe onderdelen zoals bumpers en vleugels. Ze zijn katalysatoren, gemaakt van hoge-kwaliteitsmaterialen om hoge druk en hitte te weerstaan. Dit speelt een cruciale rol, omdat het proces dat betrokken is bij de productie van al deze onderdelen vereist dat de maten in staat moeten zijn veel druk te verdragen. De precisie-injectiematten die worden gebruikt in de productie om ervoor te zorgen dat stempelen van auto-onderdelen alle geproduceerde onderdelen precieze afmetingen en uniformiteit hebben, zijn vaak uiterst belangrijk. Automonteurs moeten de mogelijkheid hebben om veilige en betrouwbare auto's te bouwen. Wanneer elk onderdeel perfect past, is het resultaat een goed functionerende auto met langdurige prestaties.
Dus, de fabriek gebruikt speciale technieken om dit proces te beheersen om uitstekende auto-onderdelen te creëren. Dit gestanste auto-onderdelen is de manier waarop werknemers moeten controleren hoe de plastic in die vormen wordt gegoten. Het gebruik van de juiste hoeveelheid plastic en het injecteren ervan met de juiste snelheid & onder een gedefinieerde druk zijn cruciaal. Als deze factoren niet goed werden beheerd, zouden de onderdelen mogelijk minder ideaal zijn. Door zich te richten op deze details kan worden gegarandeerd dat het eindproduct voldoet aan hoge kwaliteitsnormen en aan alle vereisten die door de automerkfabrikanten worden gesteld. En zo'n aandacht voor detail zorgt ervoor dat auto's functioneel zijn en rijvaardig. Er zijn veel redenen waarom plastic vormen worden gebruikt in de autoproductie, zowel voor fabrikanten als voor consumenten. Het belangrijkste voordeel is dat plastic onderdelen doorgaans lichter zijn vergeleken met metalen componenten. De lichte gewicht van deze samengestelde materialen maakt brandstof-efficiënte en milieuvriendelijke voertuigen mogelijk die weinig brandstof verbruiken.

Een ander voordeel van plastic onderdelen is dat ze doorgaans minder duur zijn om te produceren dan hun metaalachtige tegenhangers. Dit verlaagt de totale kosten van het bouwen van een auto en maakt het stempelen van automobielonderdelen betaalbaarder voor klanten. Bovendien kunnen plastic onderdelen worden aangepast tot verschillende vormen en maten. Die veerspanning stelt automakers in staat om unieke ontwerpen te ontwikkelen die geschikt zijn voor meerdere modellen en voertuigtypen.

De levensduur van de vorm en het aantal te produceren onderdelen hebben ook een belangrijke invloed op hoe ontwerpers er naar moeten kijken. Fabrikanten kunnen vormen ontwerpen die geld en tijd besparen door efficiënte ontwerpen te creëren wanneer deze automotief stansdeel factoren in aanmerking worden genomen. Zorgen dat vormen goede onderdelen blijven produceren voor jaren, wat cruciaal is voor de autoproductie.

De tools laten ontwerpers de onderdelen zien voordat ze metaalstansonderdelen voor de auto-industrie worden zelfs gemaakt, waardoor fouten en vertraging worden voorkomen door montagefouten. Recentie verbeteringen komen voort uit sterke, nieuwe high-performance materialen die extreme omstandigheden zoals hoge temperaturen of zware impact kunnen verdragen. Daarnaast komt er al nieuwe technologie in de vorm van snellere, kosteneffectieve productieprocessen. Dit maakt het mogelijk om deze onderdelen efficienter te produceren en volgens de behoeften voor nieuwe voertuigen.
Ons bedrijf, dat meer dan 10.000 vierkante meter beslaat en gespecialiseerd is in de productie van metalen onderdelen voor meer dan 30 automerkken, heeft meer dan 15 jaar ervaring in het vak. De producten die we vervaardigen, worden gemaakt met de meest geavanceerde technieken, zoals CNC-machinering en vormgeving. Onze strikte kwaliteitscontroles garanderen consistentie in maten en vormen, evenals in prestaties. Alles samen creëert vertrouwen en tevredenheid bij onze klanten.
Meer dan 90% van de producten die we fabriceren zijn bedoeld voor de automobielindustrie. We bieden hoge-kwaliteits onderdelen die geschikt zijn voor een breed scala aan voertuigen, inclusief personenauto's, golfwagentjes, commerciële voertuigen en ook motorfietsen, trucks en tractoren. Onze uitgebreide reeks producten is een bewijs van onze capaciteit om alle eisen van de markt voor auto's te voldoen. We hebben ook de eer om de belangrijkste leverancier van suspensiesystemen voor Volkswagen in China te zijn, wat onze capaciteit aantoont om betrouwbare en revolutieaire oplossingen te bieden aan de topautomerkken. Onze lange industriële expertise zorgt ervoor dat onze producten niet alleen de klantexpectaties over prestaties en kwaliteit ontmoeten, maar deze zelfs overtreffen.
We zijn zeer trots op onze toegewijde R&D-afdeling, waarin elke ingenieur meer dan 10 jaar ervaring heeft in de automobielindustrie. Deze ervaring stelt ons in staat om de unieke aard en kenmerken van de verschillende materialen te herkennen, wat ons in staat stelt op maat gemaakte oplossingen voor onze klanten te bieden. We bieden professionele CAE-analyse, productontwikkeling en technische ondersteuning, evenals gedetailleerde DFM-rapporten om ervoor te zorgen dat elk element van de ontwerp geoptimaliseerd is en klaar is voor productie. We zijn volledig gericht op innovatie en bieden hoge-kwaliteit metaalcomponenten die voldoen aan de exacte eisen van onze klanten.
We zijn zeer trots op het behalen van onze IATF-certificering 16949, wat een bevestiging is van de hoge kwaliteitsstandaarden waarop we streven in de automobielindustrie. Onze afdeling kwaliteit heeft meesterschap over vijf belangrijke kwaliteitstools, waaronder Statistische Procesbeheersing (SPC), Analyse Meetkundige Systemen (MSA), Onderzoek naar Storingen en Effecten (FMEA), Geavanceerd Product Kwaliteitsplanning en Goedkeuringsproces voor Productonderdelen. Bovendien heeft ons kwaliteitspersoneel uitgebreide training gevolgd in Six Sigma, zodat we de hoogste kwaliteitsnormen voor producten naleven. Onze omvattende aanpak van kwaliteitsmanagement garandeert dat elk product dat we verkopen niet alleen de industrie-achtingen haalt, maar ze vaak zelfs overtreft, waardoor onze klanten volledig vertrouwen en tevredenheid hebben in onze producten.