Als je een auto ziet, zeg je dat het slechts één ding is. Toch is een auto niet één groot ding! Al deze onderdelen bijdragen aan de werking van de auto en zijn uiterlijk. Deze kunnen op verschillende manieren worden ontworpen om aan de eisen van elk specifiek voertuig te voldoen. Shaoyi automotive plaatmetaal stempelen — Een van de gangbare productiemethoden om dergelijke onderdelen te fabriceren. Het is een belangrijk proces in de creatie van wat we tegenwoordig op auto's zien.
Autometalen stampen is een gespecialiseerde vorm van metaalvorming. In deze methode wordt een gereedschap, bekend als een pers, gebruikt om plat metaal om te zetten in een vooraf gedefinieerde vorm. Stel je voor dat de pers lijkt op een enorm koekjesuitje dat verschillende vormen uit deeg kan uitsnijden. Dat platte metaal kan dan worden gebruikt om een verscheidenheid aan andere onderdelen voor een auto te vormen; waaronder deuren, motorkap of zelfs spatborden om bescherming te bieden tegen modder en stenen.
Daarom gebruiken bedrijven zoals Shaoyi metaalstansen vanwege hun zeer hoge precisie. Dit stelt hen in staat de onderdelen nauwkeurig af te meten en vorm te geven. Het is ongelooflijk belangrijk dat onderdelen goed passen bij de productie van een auto. Als ze de verkeerde maat hebben, kan de auto problemen ondervinden bij het rijden of zelfs onveilig zijn. Met Shaoyi metaalstempeling automotief , bedrijven kunnen garanderen dat elk onderdeel volgens hun specifieke specificaties wordt gemaakt.
Een tweede reden waarom bedrijven liever metaalstempeling gebruiken is omdat het een zeer snelle proces is. Nadat de pers is ingericht, kan deze honderden of duizenden metalen onderdelen in enkele korte uren produceren. En die snelheid kan enorme voordelen opleveren, waardoor auto-fabrieken blijven draaien. Als een stap in het proces te lang duurt, vertraagt de productie en ervaren klanten vertragingen bij ontvangst van hun auto's.

Hoewel het geen nieuw concept is, is de relevantie van metaalstempeling de afgelopen decennia enorm toegenomen. Het metaal dat wordt gebruikt voor automobiel-stempelmachines verschilt afhankelijk van het onderdeel dat wordt gestampt. Staal is meestal de standaard vanwege zijn sterkte, maar je kunt ook aluminium of koper gebruiken. Het metaal komt meestal in volledige bladen of rollen, die worden ingevoerd in de stempelpers.

Techniek 1: Progressief Stempelen Een van de technieken wordt "progressief stempelen" genoemd. Dit proces is een manier om metaal te vormen door een reeks maten. Het metaal wordt stapje voor stapje via elke staaf gevormd tot het eindproduct gemaakt is. Omdat het metaal minder vaak door de pers hoeft te worden gevoerd, is deze methode sneller dan machineren met één staaf. Het bespaart tijd en versnelt de productie.

Uitsnijden en Vormen — Een andere methode die wordt gebruikt heet uitsnijden en vormen. Deze Shaoyi metal Stamping is handig voor het maken van een onderdeel dat moet worden samengesteld uit twee aparte metalen vormen. Stap 1: Het metaal wordt verdeeld in twee delen, wat wordt aangeduid als uitsnijden. Elk individueel deel wordt vervolgens gevormd (vormen) voordat ze worden samengevoegd. Deze methode wordt gebruikt om complexe secties te produceren die meer dan één vorm vereisen.
We zijn trots op onze IATF-certificering 16949. Dit is een getuigenis van ons uitstekende kwaliteitsmanagement waarnaar we streven in de automobielindustrie. Onze afdeling kwaliteit heeft vijf cruciale kwaliteitstools beheerst, inclusief Statistische Procesbeheersing (SPC), Analyse Meetkundige Systemen (MSA), Onderzoek naar Storingen en Effectanalyse (FMEA), Geavanceerd Productkwaliteitsplanning en Goedkeuringsproces voor Productonderdelen. Ons kwaliteitsteam heeft ook Six Sigma training voltooid om ervoor te zorgen dat we de hoogste standaarden voor productkwaliteit handhaafden. Onze systematische aanpak van kwaliteitsmanagement zorgt ervoor dat onze producten niet alleen voldoen, maar vaak zelfs de normen van onze industrie overtreffen, wat onze klanten vertrouwen en volledige tevredenheid biedt over onze diensten.
Met meer dan 15 jaar expertise in de automobielindustrie, dekt onze bedrijf een oppervlakte van meer dan 10.000 vierkante meter en zijn we gespecialiseerd in de productie van metalen onderdelen voor meer dan 30 automerken. We gebruiken geavanceerde verwerkingsmethoden, waaronder stampen, CNC-machinering, vormgeving van modellen en drukgieten om ervoor te zorgen dat elk product volgens de hoogste kwaliteitsnormen wordt gemaakt. Onze strikte kwaliteitscontroles garanderen dat onze producten identiek zijn qua formaat, vorm en prestaties. Dit bouwt vertrouwen en betrouwbaarheid op bij onze klanten.
Meer dan 90% van de producten die we maken zijn speciaal ontworpen voor de automobielindustrie. Ons bedrijf levert hoge-kwaliteits onderdelen voor een verscheidenheid aan voertuigen, waaronder auto's, golfwagentjes en motorfietsen. Onze uitgebreide reeks producten toont onze toewijding om de diverse behoeften van de automarkt te voldoen. We zijn ook trots om de voornaamste leverancier van veersystemen voor Volkswagen in China te zijn. Dit toont onze capaciteit om innovatieve en betrouwbare oplossingen te bieden aan grote automerkens. We hebben een diepe sectorachtergrond die ons in staat stelt producten te creëren die niet alleen de verwachtingen van onze klanten inzake prestaties en kwaliteit voldoen, maar ze zelfs overtreffen.
Ons bedrijf is trots op een toegewijde R&D-afdeling, waarbij elke ingenieur meer dan een decennium aan ervaring heeft in de automobielindustrie. Deze kennis stelt ons in staat om de unieke kenmerken van verschillende producten en materialen te begrijpen, waardoor we aangepaste oplossingen voor onze klanten kunnen ontwikkelen. We bieden expertise in CAE-analyses, productontwikkeling en technische ondersteuning, evenals gedetailleerde DFM-rapportage om ervoor te zorgen dat elk aspect van de ontwerp wordt ontwikkeld om aan de eisen van de productie te voldoen. Onze ambitie om te innoveren houdt ons aan de top van de industrie, terwijl we premium, aangepaste metalen onderdelen leveren die voldoen aan de specifieke eisen van onze klanten.