Shaoyi Metal Technology akan menyertai Pameran EQUIP'AUTO Perancis—jumpa kami di sana untuk meneroka penyelesaian logam automotif inovatif!dapatkan sokongan yang anda perlukan hari ini
Shaoyi Metal Technology akan menyertai Pameran EQUIP'AUTO Perancis—jumpa kami di sana untuk meneroka penyelesaian logam automotif inovatif!dapatkan sokongan yang anda perlukan hari ini
Pembuatan bahagian kereta adalah satu proses untuk membuat bahagian kereta seperti tanah menggunakan cetakan bahagian. Cetakan adalah bingkai yang memberikan bentuk yang diingini kepada bahagian tersebut. Proses ini bermula dengan pereka bentuk memenuhi cetakan dengan cecair yang dipanggil resin plastik. Resin itu sangat penting, kerana itulah bahan yang akan mengeras menjadi bahan pepejal yang kita mahukan. Selepas resin dituang ke dalam cetakan, ia akan mengeras mengikut bentuk cetakan. Setelah pengerasan selesai, pereka bentuk mengeluarkan cetakan dengan ketepatan, meninggalkan bahagian itu siap untuk digunakan apabila membina kereta. Ia dilakukan dengan cara ini untuk memastikan bahagian dibuat dengan betul dan akan muat bersama dengan betul selepas penghasilan.
Serupa dengan pembentukan Mold Injeksi , kaedah lain yang biasa digunakan untuk komponen kereta ialah blow molding. Teknik ini penting untuk pengeluaran bahagian yang kosong atau berlubang di dalam. Dalam blow molding, resin plastik yang dipanaskan ditiup masuk ke dalam cetakan. Ia dingin dan memenuhi ruang kosong, membentuk bahagian yang berlubang. Ini digunakan untuk objek seperti tin atau sebarang bahagian kereta yang perlu ringan tetapi tinggi kekuatannya.
Bersama-sama dengan banyaknya manfaat cara pembuatan komponen kereta, terdapat juga beberapa pertimbangan penting yang harus diambil kira oleh pengelombong sebelum menjalankan proses tersebut. Portabiliti: Jenis bahan yang akan digunakan untuk cetakan dan bahagian. Pelbagai ciri dikaitkan dengan bahan-bahan, termasuk keras, elastisiti, dan keawetan. Oleh itu, pemilihan bahan untuk aplikasi adalah kritikal untuk memastikan bahawa bahagian akan berfungsi seperti yang dimaksudkan.
Faktor lain adalah saiz dan bentuk komponen. Sesetengah bahagian adalah terlalu besar, atau terlalu kompleks, untuk dihasilkan melalui proses penyusunan tradisional. Dalam situasi seperti ini, mungkin diperlukan bagi pengeluar untuk menggunakan jenis cetakan atau kaedah yang berbeza untuk menyiapkan tugas dengan betul. Semua elemen ini perlu dipertimbangkan untuk memastikan bahawa komponen berkualiti tinggi dihasilkan, bertahan lama.
Salah satu alasan utama kenapa perniagaan memutuskan untuk memilih pengecoran komponen kenderaan adalah kerana kecekapan kos. Oleh kerana kaedah pengeluaran sangat pantas dan tersusun, pembuat boleh menghasilkan ribuan komponen serentak, mengurangkan harga secara individu. Dan ini sangat relevan dalam industri pembuatan kereta di mana setiap sen juga terlalu banyak ditambahkan. Faktor lain ialah, sebagai semua komponen dicipta daripada cetakan, bahan sisa yang tidak diperlukan hampir tiada, lagi mengurangkan kos operasi untuk syarikat.
Kami sangat bangga telah dianugerahi sijil IATF 16949, yang merupakan pengesahan kepada piawaian kualiti yang tinggi yang kami cuba capai dalam industri automotif. Jabatan kualiti kami mempunyai penguasaan terhadap lima alat kualiti utama, yang merangkumi Kawalan Proses Statistik (SPC), Analisis Sistem Pengukuran (MSA), Analisis Mod dan Kesannya Kegagalan (FMEA), Perancangan Kualiti Produk Terlebih Dahulu dan Proses Kelulusan Bahagian Pengeluaran. Selain itu, kakitangan kualiti kami telah melalui latihan Six Sigma yang meluas, memastikan kami mengikuti piawaian tertinggi untuk kualiti produk. Pendekatan komprehensif kami terhadap pengurusan kualiti memastikan setiap produk yang kami jual tidak hanya memenuhi, tetapi sering melampaui harapan industri, memberikan pelanggan kami keyakinan sepenuhnya dan kepuasan dalam produk kami.
Dengan lebih daripada 15 tahun pengalaman dalam sektor automotif, syarikat kami menawani kawasan lebih daripada 10,000 meter persegi dan berspecial dalam pengeluaran bahagian logam untuk lebih daripada 30 jenama automotif. Kami menggunakan teknik pemprosesan terkini yang termasuk perosakan, mesin CNC, pembuatan mold, dan pengecasan die aluminium untuk memastikan setiap produk adalah kepada piawai kualiti tertinggi. Prosedur kawalan kualiti ketat kami memastikan produk-produk kami adalah selalu dalam aspek dimensi, bentuk, dan prestasi. Ini mencipta keyakinan dan kepercayaan di kalangan pelanggan kami.
Kami sangat bangga dengan bahagian R&D yang berdedikasi, di mana setiap jurutera mempunyai lebih daripada 10 tahun pengalaman dalam automotif. Pengetahuan ini membolehkan kami memahami ciri-ciri unik dan proses bahan yang berbeza, yang membolehkan kami menawarkan penyelesaian yang disesuaikan kepada pelanggan kami. Kami menawarkan analisis CAE profesional serta pembangunan produk dan bantuan teknikal, serta laporan DFM penuh untuk memastikan setiap aspek reka bentuk telah dibangunkan untuk memenuhi keperluan pengeluaran. Kami berdedikasi kepada inovasi dan menyediakan produk logam berkualiti tinggi yang memenuhi keperluan tepat pelanggan kami.
Kebanyakan produk yang kami hasilkan digunakan dalam industri automobile. Kami menyediakan komponen berkualitas tinggi yang sesuai untuk pelbagai jenis kenderaan, termasuk kereta penumpang, kenderaan komersial, troli golf, motosikal, lori dan traktor. Jangkauan produk kami yang luas menunjukkan fleksibiliti dan dedikasi kami untuk memenuhi keperluan pelbagai pasaran automotif. Kami juga bangga menjadi pembekal sistem suspensi terkemuka kepada Volkswagen di China. Ini membuktikan kemampuan syarikat kami untuk memberikan penyelesaian inovatif dan boleh dipercayai kepada jenama kereta teratas. Pengalaman perindustrian yang luas kami membolehkan produk kami tidak hanya memenuhi tetapi melampaui harapan pelanggan terhadap prestasi dan kualiti.
EN
