Aluminium adalah logam yang berkilau dan ringan. Oleh itu ia ringan, tetapi masih cukup kukuh. Kebahagiaan menggunakan aluminium adalah ia boleh dibentuk kepada pelbagai bentuk. Betul, mesin khas membantu membentuk aluminium kepada apa yang diperlukan. Pengecoran die adalah proses umum untuk membentuk aluminium. Aluminium cecair dituang ke dalam cetakan, yang sebenarnya adalah bentuk khas yang membantu proses ini (pengecoran die). Cetakan ini membuat barang-barang yang berbeza, seperti bahagian dari kereta. Ada cap komponen automotif terdapat banyak kelebihan pengecoran aluminium untuk bahagian kereta. Aluminium adalah ringan dan kuat dari asal. Ini menjadikannya sesuai untuk menghasilkan komponen automotif yang memerlukan kekuatan tanpa menjadi terlalu berat. Aluminium juga merupakan pengonductor haba dan elektrik yang cukup baik. Dengan kata lain, ia membantu kereta dalam operasi mereka dan membuatnya lebih baik secara keseluruhan.
Kelebihan lain yang sangat besar bagi pengecoran die aluminium adalah kemungkinan untuk menghasilkan komponen dengan reka bentuk yang rumit di mana ia mempunyai ruang sempit dan hampir tepat. Ini sangat penting, kerana komponen kereta mesti muat dengan sempurna bersama-sama. Kereta mungkin tidak berjalan seperti yang sepatutnya jika mereka tidak dipasang dengan betul. Oleh itu, tempa logam lembaran automotif penggunaan pengecoran die aluminium membantu memastikan bahawa setiap bahagian mestilah menjadi suatu cara tertentu. Coran dibuat mengikut spesifikasi tepat oleh jurutera menggunakan program komputer khas yang dipanggil rekabentuk bantuan komputer (CAD). Anda akan menggunakan coran ini untuk membentuk aluminium cair dan mencoranya kepada bahagian yang diperlukan. Berkat perancangan ini, setiap bahagian yang dihasilkan adalah serupa dengan yang lain, bermaksud mereka muat dengan sempurna dalam kereta itu sendiri.
Dengan peningkatan kesedaran tentang keadaan ekologi kita dan ketergantungan kita pada kereta dan memandu, adalah penting bagi kita untuk mencari produk yang lestari untuk menghasilkannya. Penyusunan logam aluminium merupakan sebahagian daripada penyelesaian ini. Aluminium – 100% boleh didaur semula Berbeza dengan banyak bahan lain, aluminium adalah logam daur semula penuh. Ini bahagian pengetam logam kenderaan bermakna ia boleh digunakan berulang kali dengan mengecamnya dan membuat produk baru tanpa kehilangan kualiti.
Selain itu, disebabkan berat ringan dan keteguhan baik aluminium, ia membantu mengurangkan jisim keseluruhan sebuah kenderaan. Pengurangan berat ini meningkatkan penggunaan bahan api lebih banyak lagi dan membantu mengurangkan emisi yang merbahaya. Ini komponen lembaran logam automotif ialah sebabnya banyak pembuat kereta telah mula mengadaptasi proses penyusunan logam aluminium untuk menghasilkan kenderaan yang menyumbang kepada penciptaan dunia yang lebih ramah alam.
Sebagai kesimpulan, pengecoran die aluminium sedang merevolusi proses pembuatan bahagian kereta dengan baik. Ini membolehkan pembuat kereta membina bahagian yang sangat tahan lama tetapi ringan dan sangat tepat. Ia bahagian pengetam kenderaan adalah proses yang lebih pantas dan cekap untuk menghasilkan bahagian tanpa mengorbankan kualiti, oleh itu ia adalah pendekatan yang cerdas dalam industri ini.
Kami sangat bangga telah dianugerahi sijil IATF 16949, yang merupakan pengesahan kepada piawaian kualiti yang tinggi yang kami cuba capai dalam industri automotif. Jabatan kualiti kami mempunyai penguasaan terhadap lima alat kualiti utama, yang merangkumi Kawalan Proses Statistik (SPC), Analisis Sistem Pengukuran (MSA), Analisis Mod dan Kesannya Kegagalan (FMEA), Perancangan Kualiti Produk Terlebih Dahulu dan Proses Kelulusan Bahagian Pengeluaran. Selain itu, kakitangan kualiti kami telah melalui latihan Six Sigma yang meluas, memastikan kami mengikuti piawaian tertinggi untuk kualiti produk. Pendekatan komprehensif kami terhadap pengurusan kualiti memastikan setiap produk yang kami jual tidak hanya memenuhi, tetapi sering melampaui harapan industri, memberikan pelanggan kami keyakinan sepenuhnya dan kepuasan dalam produk kami.
Kami sangat bangga dengan bahagian R&D yang berdedikasi, di mana setiap jurutera mempunyai lebih daripada 10 tahun pengalaman dalam bidang automotif. Pengalaman ini membolehkan kami memahami sifat dan ciri-ciri bahan yang berbeza, yang membolehkan kami menyediakan penyelesaian yang disesuaikan untuk pelanggan kami. Kami memberi analisis CAE pakar serta pembangunan produk dan sokongan teknikal, serta laporan DFM terperinci untuk memastikan setiap elemen reka bentuk telah dibangunkan untuk memenuhi keperluan pengeluaran. Kepedulian kami terhadap inovasi menjaga kedudukan kami sebagai yang terbaik dalam bidang ini, dan kami menyediakan komponen logam berkualiti tinggi yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan spesifik pelanggan kami.
Dengan lebih daripada 15 tahun pengalaman dalam sektor automotif, syarikat kami menawani kawasan lebih daripada 10,000 meter persegi dan berspecial dalam pengeluaran bahagian logam untuk lebih daripada 30 jenama automotif. Kami menggunakan teknik pemprosesan terkini yang termasuk perosakan, mesin CNC, pembuatan mold, dan pengecasan die aluminium untuk memastikan setiap produk adalah kepada piawai kualiti tertinggi. Prosedur kawalan kualiti ketat kami memastikan produk-produk kami adalah selalu dalam aspek dimensi, bentuk, dan prestasi. Ini mencipta keyakinan dan kepercayaan di kalangan pelanggan kami.
Lebih 90% daripada item yang kami hasilkan dirancang khas untuk industri kereta. Syarikat kami menyediakan komponen berkualiti tinggi untuk pelbagai kenderaan termasuk kereta, troli golf dan motosikal. Pelbagai produk kami menunjukkan dedikasi kami untuk memenuhi keperluan pelbagai dalam pasaran automotif. Kami juga bangga menjadi pembekal sistem penyerap guncangan terkemuka kepada Volkswagen di China. Ini menunjukkan kemampuan kami untuk memberi penyelesaian inovatif dan boleh dipercayai kepada jenama kereta utama. Kami mempunyai latar belakang perniagaan yang mendalam yang membolehkan kami mencipta produk yang tidak hanya memenuhi, tetapi melampaui harapan pelanggan kami dalam hal prestasi dan kualiti.