Automobiļu ražotājiem jālemj par metodi, ko izmantot daleņu ražošanai, kad pienāk laiks tās izgatavot automobiļiem — viņiem jāizvēlas vispiemērotākais ražošanas veids, kas nodrošinās iespēju izstrādāt ilgtspējīgus, augstas kvalitātes un ekonomiskus produktus. Sprādzienes formēšana ir viena no labākajām procesu, ko viņi var izmantot. Sprādzienes formēšana ir procedūra, kurā karsts metāls tiek ielīts un aizpildīts ar nepieciešamo formu. Tas ir lielisks process automobiļu daleņu ražošanai, jo tam ir vairākas priekšrocības, kas var palīdzēt visiem ražošanas procesā. Sprādzienes formēšanas priekšrocības ir tik daudzveidīgas, ka autotransporta metāla formēšanas piegādātāji ir izcils izvēles piemērs automašīnu komponentu ražošanai. Un galvenā iemesla tam ir tas, ka tas ražo ļoti precīzas un precīzus daļiņas. Matricas formēšana prasa, lai matrica, kas izmantojama formas veidošanai, būtu ļoti precīza. Kā rezultātā katru ražoto gabalu replikē tieši tāpat kā iepriekšējo. Tāda konsekventa ir būtiska neparedzamību vai kļūdu novēršanai, kas var radīties, izmantojot citus metodes daļiņu ražošanai.
Vēl viens labs aspekts par dzelzs izgriešanu ir tas, ka tas ļauj ražotājiem veidot daļas sarežģītās formas. Šis process ietver formes izmantošanu, kuru var dizainēt dažādās konfigurācijās, lai ražotu komponentus ar unikālām īpašībām un sarežģītībām. Sarežģītu formu dizains tādējādi ļauj ražot automobiļu plāksnes metāla štampēšana daļas, kas ir gan ciešas, bet arī funkcionālas, kā arī spēcīgas un uzticamas. Šīs īpašības ir ārkārtīgi noderīgas automašīnu nozarē, jo transportlīdzekļu komponentiem jāiztur liels stresa apjoms, vienlaikus aizsargājot cilvēkus. Protams, dzelzs izgriešana ir lieliska iespēja veidot transportlīdzekļa komponentus, taču ražotājiem joprojām ir citi konkurences veidi, no kuriem izvēlēties. citas šīs metodes, piemēram, smilšu griešana, investīciju griešana un formēšana. Iespējams, ka šie tehnikas var iegūt labus rezultātus, tomēr tie nevar sasniegt precizitāti un precizitāti, ko nodrošina dzelzs izgriešana.
Kā piemēru, smilšu griešana izmanto pakārtu smilšu formu, kas motora transportlīdzekļu metāla formēšana apvieno modeli. Šis ir vienkāršāks veidošanas veids un, vispārēji runājot, vieglāk realizējams, taču tas nav tik precīzs kā spraugceļa formēšana. Tomēr investīciju formēšanai mēs izmantojam svasras modeli un pēc tam to apņem ar keramisko skuru. Tas ļauj izveidot sarežģītākus ģeometrijas veidus nekā tie, kas var tikt izgatavoti ar smilšu formēšanu, bet tomēr joprojām nav tik precīzs kā spraugceļa formēšana.
Alumīnija spraugceļa formēšana ir viena no biežāk izvēlētajām spraugceļa formēšanas materiālu automašīnu komponentiem. Alumīnijam ir īpašības, kas padara to automobiļu formētais elements par ideālo materiālu avtomobiļu daļām. Alumīnija lētmirdzība padara to viegli strādājamu. Zinks arī ir plaši izmantots spraugceļa formēšanai. Zincam ir augsta spēja, laba ilgtspēja un to var viegli elektroplatīt, lai uzlabotu virsmas izskatu.
Spraugceļa formēšana automašīnu nozarē ir spoža nākotne, jo tiek nepārtraukti izstrādāti jauni materiāli un apstrādes metodes. Piemēram, Shaoyi ir izstrādājis formējot automobiļu daļas unikāls process, kas savieno sprādzienes formēšanu un 3D printēšanu. Tāda tehnika ļauj tiem disainēt ilgtspējīgas dales jaunos formātus un ar augstu precizitāti, kas nodrošina daudzas iespējas automašīnu ražotājiem.
Mūsu uzņēmums, kas aizņem vairāk nekā 10 000 kvadrātmetru un koncentrējas uz metāla daļu ražošanu vairāk nekā 30 automobiļu zīmolu labad, spēj parādīt vairāk nekā 15 gadus pieredzes šajā nozarē. Mēs izmantojam modernākus apstrādes metodes, piemēram, presēšanu, CNC mašīnu apstrādi, formu ražošanu un lietotnes gatavošanu, lai nodrošinātu, ka katrs produkts atbilst augstākajiem kvalitātes standartiem. Mūsu striktie kvalitātes kontroles procesi nodrošina, ka mēs saglabājam vienādas izmēru un formas, kā arī uzvedību. Tas visu kopā veido uzticību un apmierinātību starp mūsu klientiem.
Mēs esam ļoti lepni, ka ieguvuši IATF 16949 sertifikāciju. Tas ir apstiprinājums kvalitātes vadības izcilībai, ko mēģinām sasniegt automašīnu nozarē. Mūsu kvalitātes nodaļa ir prasmīga piecu galveno kvalitātes instrumentu lietošanā: Statistiskais procesa kontrole (SPC), Mērījumu sistēmu analīze (MSA), Kļūdu režģa un to ietekmes analīze (FMEA), Modernizētais produktu kvalitātes plānošana (APQP) un Ražošanas daļu apstiprināšanas procedūra (PPAP). Turklāt, mūsu kvalitātes personāls ir pabeidzis intensīvu Sešas sigma apmācību, nodrošinot, ka mēs atbilstam augstākajiem produktu kvalitātes standartiem. Mūsu visaptverošā kvalitātes kontroles metode nodrošina, ka katrs piedāvātais produkts ne tikai atbilst, bet bieži vien pārsniedz nozares gaidījumus, sniedzot mūsu klientiem uzticību un apmierinājumu par mūsu pakalpojumiem.
Mūsu uzņēmums specializējas automašīnu ražošanā, un vairāk nekā 90 procenti no mūsu produktiem ir vērsti automašīnu nozarē. Mēs piedāvājam augstas kvalitātes komponentus plašai transportlīdzekļu klāstam, tostarp personiskajiem automobiļiem, komercmaiņas transportam, golfkaršiem, motocikliem, kamioniem un traktoriem. Šis plašais produkta portfelis parāda mūsu daudzveidību un apņemšanos atbilst automašīnu tirgus dažādajiem prasību līmeņiem. Turklāt mēs ar lepnumu konstatējam, ka esam lielākie suspendes sistēmu sniedzēji Volksvagenam Kīnā, kas liecina par mūsu spēju piedāvāt uzticamus un revolucionārus risinājumus lielākajiem automašīnu zīmolu pārstāvjiem. Mūsu plašā rūpnieciskā pieredze nodrošina, ka mūsu produkti ne tikai atbilst, bet pārsniedz klientu gaidījumus attiecībā uz izturību un kvalitāti.
Mēs esam ļoti lepni par mūsu veltīto izstrādes un pētniecības nodaļu, kurā katrs inženieris ir ieguvis vairāk nekā 10 gadus automašīnu nozarē. Mūsu zināšanas atvieglo mums identificēt un novērtēt dažādu materiālu un procesu specifiskos aspektus, nodrošinot mūsu klientiem pielāgotas risinājumus. Mēs piedāvājam specializuotas CAE analīzes, izstrādi un tehnisko atbalstu, kā arī detalizētas DFM ziņojumus, lai nodrošinātu, ka desiga katrs aspekts ir optimizēts ražošanai. Mūsu pieeja inovācijām uztur mūs priekšplānā, sniedzot augstas kvalitātes, pielāgotas metāla daļiņas, kas atbilst mūsu klientu noteiktiem prasībām.
Mažas partijas, augsti standarti. Mūsu ātra prototipēšanas pakalpojums padara validāciju ātrāku un vieglāku —
EN
