Nākamais jautājums būtu, vai jūs jebkad esat redzējis automašīnu, kas izgatavota no plastmasas? Tas var likties neiespējams par to domāt, bet daudzas automobiļa dales tiek izgatavotas no plastmasas! Tāpēc jums var radīties jautājums, kā tas iespējams - šīs automašīnas plastmasas dales, kā tās var formējot automašīnas daļas izgatavot. Ievadiet konkrētu uzņēmumu: Shaoyi. Tas ir kaut kas, čem speciālisti, veidojot formu, kas palīdz plānošanai šajās plastmasas daļām. Apskatīsim detaļās, lai labāk saprastu, kā Shaoyi reformē moderno automobiļu ražošanu. Tradicionāli automobiļi galvenokārt tika izgatavoti no metāla. Metāls ir ilgtspējīgs materiāls, taču tas var būt smags un grūti formas. Mūsdienās plastmasa ir kļuvusi par plašāk izmantoto izvēli automobiļu ražotājiem. Kāpēc? Tāpēc, ka plastmasa ir daudz vieglāk formas dažādās formas un izmērus. Tas nozīmē, ka disaineriem veidojot jaunas automobiļu dizainus, var tikt lietots daudz vairāk kreatīvas enerģijas. Nu, Shaoyi piedāvā daudzveidīgas unikālas formas, kas ļauj lietotājiem veidot daudz interesantākas un unikālas formas automobiļiem. Ar savu kreativitāti tas dod automobiļiem atšķirīgu un interesantu izskatu. Katrs no tiem sniedz vairāk iespēju katram pircējam, izvēloties automašīnu.
Šeit ir daži no priekšrocībām, kas saistītas ar plastmasas automašīnas daļu ražošanu. Pirmkārt, plastmasa ir daudz vieglāka nekā metāls. Tas ir nozīmīgi, jo vieglākas automašīnas parasti patērē mazāk degvielas, kas ļauj šo ietaupījumu pārvērst par uzvarētājiem braucējiem. Plastmasa neatstaro un tādējādi tai ir liela priekšrocība pretim metālam. Atstarošana ir problēma visiem metāliem, kad tie saskaras ar ūdeni, kas ar laiku var slapināt dažādas dales. Plastmasa neatstaro, tāpēc tā ilgstoši saglabājas bez pazemes. Turklāt plastmasa ir elastīgāka un to var formas jebkurā veidā, ko nozīmē, ka automobiļu ražotāji var izgatavot unikālas komponentes, kas autotransporta metāla formēšanas daļas pievienojas automašīnai precīzi. Tas sniedz papildu priekšrocību, padarot automašīnas kopumā efektīvākas.

Vēl viena plastmasa formu priekšrocība ir izmaksu samazinājums automobiļu ražotājiem. Kā tas darbojas? Tas notiek tāpēc, ka plastiķa formas ir vieglāk veidot nekā metāla formas. Tas nozīmē, ka automobiļu daļiņas var izgatavot ātrāk un izmantojot mazāk enerģijas. Ja automobiļu ražotāji varētu izgatavot dales ātrāk, savukārt viņi varētu uzbūvēt vairāk automobiļu ātrāk. Piemēram, plastmasa formas var tikt izmantotas, lai ražotu identiskas dales bez jaunu formu izveides katrai atsevišķai dalei. Šis automobiļu plāksnes metāla štampēšana arī ļauj automobiļu ražotājiem ražot vairākas komponentes zemākās izmaksās, izmantojot tās kā efektīvas automobiļu attīstības iespējas.

Automobiļu daļu ražošana prasa pacietību un precizitāti, lai izstrādātu stipras un uzticamas produktus. Shaoyi pielieto modernās plastmasa formēšanas tehnoloģijas, lai nodrošinātu augstas kvalitātes automobiļu daļas. Tie autotransporta metāla formēšanas piegādātāji arī izmanto speciālus datorus, lai disainētu formu, kas jāizgatavo ļoti precīzi. Pēc to izgatavošanas tie arī pārbauda šos daļiņus, lai pārliecinātos, ka tie ir droši lietošanai automobiļos. Citiem vārdiem sakot, automašīnu ražotāji var būt droši, ka viņu daļiņas būs drošas un funkcionālas vadītājiem.

Tagad jūs varbūt jautājat, kā tie ražo plastmasas automašīnu daļiņas no formu? Viss sākas tad, kad datorprogramma veido sarežģītu formas dizainu, kas plāno, kā plasts tiks formas. Pēc tam tie pielieto metodi, ko sauc par ievilkšanas formēšanu. Šī auto daļu formēšana procedūra ietver plasta uzturēšanu karstumā līdz tā kļūst mīksts un tā ievietošanu formā. Kad plasts ir formas iekšpusē, tas kristalizējas un ciešojas pēc formas attiecīgajā konfigurācijā. Pēc tam tie atdala formu, un plastmasas daļiņa tagad ir formas, kas to var iestatīt automašīnā.
Mēs esam ļoti lepni, ka ieguvuši IATF 16949 sertifikāciju. Tas ir apstiprinājums kvalitātes vadības izcilībai, ko mēģinām sasniegt automašīnu nozarē. Mūsu kvalitātes nodaļa ir prasmīga piecu galveno kvalitātes instrumentu lietošanā: Statistiskais procesa kontrole (SPC), Mērījumu sistēmu analīze (MSA), Kļūdu režģa un to ietekmes analīze (FMEA), Modernizētais produktu kvalitātes plānošana (APQP) un Ražošanas daļu apstiprināšanas procedūra (PPAP). Turklāt, mūsu kvalitātes personāls ir pabeidzis intensīvu Sešas sigma apmācību, nodrošinot, ka mēs atbilstam augstākajiem produktu kvalitātes standartiem. Mūsu visaptverošā kvalitātes kontroles metode nodrošina, ka katrs piedāvātais produkts ne tikai atbilst, bet bieži vien pārsniedz nozares gaidījumus, sniedzot mūsu klientiem uzticību un apmierinājumu par mūsu pakalpojumiem.
Ar vairāk nekā 15 gadu pieredzi automašīnu nozarē, mūsu uzņēmums aizņem teritoriju vairāk nekā 10 000 kvadrātmetru un ir speciālisti metallica daļu ražošanā vairāk nekā 30 auto zīmolu labad. Mēs izmantojam jaunāko apstrādes tehnoloģiju, tostarp stampēšanu, CNC caurstrādāšanu, formu ražošanu un lietotnes gatavošanu, lai nodrošinātu, ka katrs preces ir ražots augstākajos kvalitātes standartos. Mūsu striktie kvalitātes kontroles pasākumi nodrošina, ka mūsu produkti ir identiski attiecībā uz izmēriem, formu un darbības spēju. Tas palīdz veidot uzticību un uzticamību mūsu klientiem.
Vairāk nekā 90% no produktu, ko mēs ražojam, ir paredzēti automašīnu nozarē. Mūsu uzņēmums nodrošina augstas kvalitātes daļiņas dažādiem transportlīdzekļiem, piemēram, golfkartiem, automašīnām un motocikliem. Mūsu plašais produkta piedāvājums ir liecinieks par mūsu spēju apmierināt dažādus prasību līmeņus automašīnu tirgū. Mēs arī esam lepni par to, ka esam visuzaudētākais suspensijas sistēmu sniedzējs Volkswagen kompānijai Kīnā, kas parāda mūsu spēju piedāvāt uzticamus un revolucionārus risinājumus lielām automašīnu zīmolu firmām. Mums ir stingrs nozares pieredzes fons, kas ļauj mums ražot ne tikai produktus, kas atbilst, bet pat pārsniedz mūsu klientu gaidījumus attiecībā uz izturību un augstu kvalitāti.
Mūsu uzņēmums ir lepns par savu dediķēto pētniecības un attīstības komandu, kurā katrs inženieris ir ieguvis vairāk nekā desmit gadus pieredzes automašīnu nozarē. Šī zināšana mums ļauj saprast dažādu produktu un materiālu specifiskos īpašumus, ļaujot mums izstrādāt pielāgotas risinājumus klientiem. Mēs piedāvājam specializuotas CAE analīzes, produktu izstrādi un tehnisko atbalstu, kā arī detalizētas DFM ziņojumus, lai nodrošinātu, ka ikviens dizaina elements ir optimizēts ražošanai. Mūsu gribējums inovēt nodrošina, ka mēs paliekam priekšgalā jomā, piedāvājot augstas kvalitātes, pielāgotas metāla daļiņas, kas atbilst mūsu klientu īpašajām prasībām.