Plastmasas ievietošanas formas tiek izmantotas, lai ražotu plašu automašīnas komponentu spektru. Piemēram, pultus — vai panelis priekšā braucējam, kas satur ātrumturi un citus kontroles elementus. Tās arī ražo dzinēja komponentus, kuri ir būtiski automašīnas darbībai; un ārējās dales, piemēram, bumpere un karoserijas daļas. Tās ir katalizatori, kas veidoti no augstas kvalitātes materiāliem, lai varētu izturēt augstu spiedienu un temperatūru. Tādējādi tās spēlē būtisku lomu, jo ražošanas procesā, kas ietver visu šo daļu izgatavošanu, formām jāspēj izturēt lielu spiedienu. Precīzās ievietošanas formas, kas izmantotas ražošanā, noteic, ka auto daļu formēšana visas pagatavotās dales ir ar precīziem izmēriem un vienmērību, kas bieži ir ļoti svarīgi. Automobiļu ražotājiem jāspēj veidot automašīnas, kas būs drošas un uzticamas. Kad katrs komponents piepildās precīzi, rezultāts ir labi strādājoša automašīna ar ilgtspējīgu darbību.
Tādējādi fabrika izmanto speciālas tehnoloģijas, lai šo procesu kontrolētu un radītu lieliskas automašīnas dales. Šis formējot auto daļas ir veids, kādā darbinieki ir jākontrolē, kā plastmasa tiek ielīdza šajos formos. Lietojot pareizo plastmasas daudzumu un to ievietojot ar atbilstošu ātrumu un noteiktu spiedienu ir galvenais. Ja šie faktori netiktu labi kontrolēti, daļas var būt maz ideālas. Koncentrējoties uz šiem detaļām, tiek nodrošināts, ka gala produkts atbilst augstiem kvalitātes standartiem un apmierina visas prasības, ko izvirza automobiļu ražotāji. Un tāda uzmanība pret detaļām ir tas, kas nodrošina, ka automobiļi strādā un ir aptverīgi ceļos. Ir daudz iemeslu, kāpēc plastmasas formas tiek izmantotas automašīnu ražošanā gan ražotājiem, gan patērētājiem. Galvenā priekšrocība ir tāda, ka plastmasas daļas parasti ir vieglākas salīdzinājumā ar metāla komponentiem. Šo kompozītu vieglums ļauj izstrādāt degvielas ekonomiskus un vides draudzīgus transportlīdzekļus, kas patērē zemu degvielas daudzumu.

Citas plastmasa komponentu priekšrocības ir tādas, ka tās parasti ir lētākas ražošanai salīdzinājumā ar to metāla analogiem. Tas samazina kopējo automašīnu celtniecības izmaksas un padara tos formējot automobiļu daļas pieejamākus vairāk patērētājiem. Turklāt plastmasa komponenti var tikt pielāgoti dažādiem formātiem un izmēriem. Šāda versatilitāte ļauj automobiļu ražotājiem izstrādāt atšķirīgus dizainus, kas piemēroti daudziem modeliem un transportlīdzekļu tipiem.

Formas ilgtspēja, kā arī ražojamo daļu skaits, ietekmē, kā dizaineriem jāpieejas šai problēmai. Ražotāji var projektēt formas, kas taupīt naudu un laiku, veidojot efektīvus dizainus, ņemot vērā šos automobiļu formētais elements faktorus. Svarīgi ir nodrošināt, ka formas ražos labas dales gados ilgi, kas ir būtiski automašīnu ražošanai.

Rīki ļauj dizaineriem redzēt komponentus pirms to autotransporta metāla formēšanas daļas izgatavotas, izvairoties no kļūdām un laika zudumiem, kas radušies aktuālos montāžas kļūdu dēļ. Papildus tam nesenie uzlabojumi ir saistīti ar stiprākiem, jaunākiem augstas rentabilitātes materiāliem, kas var izturēt extrēmas apstākļus, piemēram, augstu temperatūru vai smagu iedarbību. Turklāt jau parādās jauna tehnoloģija, kas ietver ātrākus un zemāku maksu ražošanas procesus. Tas ļauj ražot šos daļiņas efektīvāk un atbilstoši jaunu transportlīdzekļu vajadzībām.
Mūsu uzņēmums, kas aizņem vairāk nekā 10 000 kvadrātmetru un specializējas metallica daļu ražošanā vairāk nekā 30 automobiļu zīmolu gadījumos, ir vairāk nekā 15 gadu pieredze biznesā. Mūsu ražots produkti tiek izgatavoti izmantojot vismodernākās tehnoloģijas, piemēram, CNC mašīnu apstrāde un formas izgatavošana. Mūsu striktie kvalitātes kontroles pasākumi nodrošina vienlīdzību mērījumos un formas, kā arī darbības efektivitāte. Tas visu kopā radījusi uzticību un apmierinājumu mūsu klientiem.
Vairāk nekā 90% no mūsu ražotajiem produktiem ir paredzēti automašīnu nozarē. Mēs piedāvājam augstas kvalitātes daļas, kas piemērotas plašai transportlīdzekļu klāstam, tostarp personiskajiem automobiļiem, golf kartēm, komercmaiņas transportam, motocikliem, kamioniem un traktoriem. Mūsu plašais produktu klāsts ir pierādījums par mūsu spēju apmierināt visus automašīnu tirgus prasības. Arī esam godoti par Volkswagen ķīniešu filiāles galveno suspendes sistēmu piegādātāju, kas liecina par mūsu spēju nodrošināt uzticamus un revolucionārus risinājumus lielākajiem automašīnu zīmolu pārstāvjiem. Ilgstošā nozares pieredze atvieglo mūsu produktu izstrādi tā, lai tie ne tikai atbilstu, bet arī pārsniedztu klientu gaidījumus attiecībā uz veiktspēju un kvalitāti.
Mēs esam ļoti lepni par mūsu pievienotības pētniecības un attīstības nodaļu, kurā katrs inženieris ir ieguvis vairāk nekā 10 gadus pieredzes automašīnu nozarē. Šai pieredzei pateicoties, mums ir iespēja atšķirt un novērtēt dažādo materiālu unikālo dabu un īpašības, kas mums ļauj izstrādāt pielāgotas risinājumus mūsu klientiem. Mēs piedāvājam profesionālu CAE analīzi, produktu izstrādi un tehnisko atbalstu, kā arī sīkstošus DFM ziņojumus, lai nodrošinātu, ka desiga katrs elements ir optimizēts ražošanai. Mēs esam apņemties veicināt inovācijas un sniegt augstas kvalitātes metāla komponentus, kas atbilst mūsu klientu precīzajiem prasībām.
Mēs esam ļoti lepni, ka ieguvuši mūsu IATF sertifikāciju 16949, kas ir apstiprinājums par augstajiem kvalitātes pārvaldības standartiem, kuros mēs cenšamies sasniegt automašīnu nozarē. Mūsu kvalitātes nodaļa ir izpratne par pieciem galvenajiem kvalitātes rīkiem, tostarp Statistikas procesa kontroli (SPC), Mērījumu sistēmu analīzi (MSA), Kļūdu režģa un ietekmes analīzi (FMEA), Uzlabotā produkta kvalitātes plānošanu un Ražošanas daļu apstiprināšanas procesu. Turklāt, mūsu kvalitātes personāls ir pabeidzis plašu Sešas sigma apmācību, nodrošinot, ka mēs sekosim augstākajiem produktu kvalitātes standartiem. Mūsu visaptverošais kvalitātes pārvaldības pieejas uzdevums ir nodrošināt, ka katrs un ikviens pārdots produkts ne tikai atbilst, bet bieži vien pārsniedz nozares gaidījumus, sniedzot mūsu klientiem pilnu uzticību un apmierinājumu ar mūsu produktiem.