Aluķīms ir spožs, viegls metāls. Tādējādi tas ir liegs, bet joprojām diezgan ciešs. Aluķīma skaistums ir tas, ka to var formas uz forma daudzās dažādās formās. Tieši speciālas mašīnas palīdz formas aluķīmu tā, kā tas nepieciešams. Dzelzs izgriezšana ir parastais process aluķīma formas. Vidus aluķīms tiek ielīts formā, kas patiesībā ir speciālas formas, kas palīdz šajam procesam (dzelzs izgriezšana). Šī forma veido dažādas lietas, piemēram, automašīnas daļas. Tur formējot automobiļu daļas ir daudz priekšrocību aluķīma dzelzs formēšanai automašīnas daļām. Aluksnis no sākuma ir viegls un spēcīgs. Tas to dara ideālu avtomobīlu komponentu ražošanai, kas prasa spēku, nekļūstot pārāk smagiem. Aluksnis arī ir salīdzinoši labais siltumražojums un elektrosīkums. Citiem vārdiem sakot, tas palīdz automašīnām savā darbībā un uzlabo tās kopumā.
Vēl viena ļoti liela aluķa formēšanas ar spiedienu priekšrocība ir iespēja izveidot komponentus sarežģītā dizaina, kurā ir cieši ierobežojumi un precīzi noteikumi. Tas ir ļoti svarīgi, jo automašīnas daļas jāsaskan precīzi. Ja tās nav pareizi iegultas, automašīna var nebūt darbīgā stāvoklī. Tādējādi, automobiļu plāksnes metāla štampēšana alūmīnija formēšana ar spiedienu nodrošina, ka katra daļa tiek veidota noteiktā veidā. Formas tiek izgatavotas pēc precīziem noteikumiem, ko izstrādā inženieri, izmantojot speciālus datorprogrammas, kas saucamas par datoru palīdzību izveidotu projektēšanu (CAD). Ar šīm formām jūs varēsiet formēt uztaisīto aluķi un izveidot prasītās daļas. Pateicoties šai plānošanai, katrs ražots elements ir identisks visiem citiem, kas nozīmē, ka tie precīzi sakrīt ar automašīnas pārējo.
Ar pieaugošu informāciju par mūsu ekoloģisko stāvokli un atkarību no automobiļiem un braukšanas ir svarīgi atrast ilgtspējīgus produktus, kas tos var izgatavot. Alumīnija formēšana spiedienā ir daļa no šīs risinājuma. Alumīnijs – 100% atjaunojams. Atšķirībā no daudziem citiem materiāliem alumīnijs ir pilnīgi atjaunojams metāls. Tas autotransporta metāla formēšanas daļas nozīmē, ka to var atkārtoti izmantot, izvelkot un veidojot jaunas produkcijas bez kvalitātes zaudējumiem.
Turklāt, pateicoties alumīnija zema svara un labajai stingrībai, tas palīdz samazināt transportlīdzekļa kopējo masu. Svars, kas tiek ietaupīts, vēl vairāk uzlabo degvielas patēriņu un palīdz samazināt nociekstošos emisijas gāzes. Tas automobiļu plāksnes metāla daļas ir iemesls, kāpēc daudzi automašīnu ražotāji sākuši ieviest alumīnija formēšanas procesu spiedienā, lai ražotu transportlīdzekļus, kas devīgi ieguldītu cilvēces cīņā par vidi.
Kopsavilkumā, aluķīma dzelzs izgriezšana ir revolucionāri mainījusi automobiļa daļu ražošanas procesu. Tas ļauj automobiļu ražotājiem veidot daļas, kas ir ārkārtīgi ilgtspējīgas, tomēr vieglas un ļoti precīzas. Tas automobiļu formētais elements ir ātrāks un efektīvāks process daļu ražošanai, neatņemot kvalitāti, tāpēc tas ir gudrs risinājums nozarē.
Mēs esam ļoti lepni, ka ieguvuši mūsu IATF sertifikāciju 16949, kas ir apstiprinājums par augstajiem kvalitātes pārvaldības standartiem, kuros mēs cenšamies sasniegt automašīnu nozarē. Mūsu kvalitātes nodaļa ir izpratne par pieciem galvenajiem kvalitātes rīkiem, tostarp Statistikas procesa kontroli (SPC), Mērījumu sistēmu analīzi (MSA), Kļūdu režģa un ietekmes analīzi (FMEA), Uzlabotā produkta kvalitātes plānošanu un Ražošanas daļu apstiprināšanas procesu. Turklāt, mūsu kvalitātes personāls ir pabeidzis plašu Sešas sigma apmācību, nodrošinot, ka mēs sekosim augstākajiem produktu kvalitātes standartiem. Mūsu visaptverošais kvalitātes pārvaldības pieejas uzdevums ir nodrošināt, ka katrs un ikviens pārdots produkts ne tikai atbilst, bet bieži vien pārsniedz nozares gaidījumus, sniedzot mūsu klientiem pilnu uzticību un apmierinājumu ar mūsu produktiem.
Mēs esam ļoti lepni par mūsu veltīto izstrādes un pētniecības nodaļu, kurā katrs inženieris ir ieguvis vairāk nekā 10 gadus pieredzes automašīnu nozarē. Šī pieredze atvieglo mums saprast dažādo materiālu specifiskos īpašības un īpatnības, kas savukārt ļauj mums piedāvāt klientiem pielāgotas risinājumus. Mēs sniedzam ekspertu CAE analīzes, produktu izstrādi un tehnisko atbalstu, kā arī sīkus DFM ziņojumus, lai nodrošinātu, ka desiga katrs elements ir attīstīts, ņemot vērā ražošanas prasības. Mūsu veltība inovācijām tur mūs virsū jomā, un mēs piedāvājam augstas kvalitātes, pielāgotas metāla daļas, lai apmierinātu mūsu klientu noteikto vajadzību prasības.
Ar vairāk nekā 15 gadu pieredzi automašīnu nozarē, mūsu uzņēmums nodrošina apjoma pārsniedz 10 000 kvadrātmetru teritoriju un specializējas metalļa daļu ražošanā vairāk nekā 30 automašīnu zīmolu labad. Mēs izmantojam modernus apstrādes metodes, kas ietver stampēšanu, CNC mašīnu apstrādi, formu izgatavošanu un aluģa formēšanu, lai nodrošinātu, ka katrs produkts atbilst augstākajiem kvalitātes standartiem. Mūsu striktie kvalitātes kontroles procesi nodrošina, ka mūsu produkti ir konstanti attiecībā uz izmēriem, formu un darbības spēju. Tas veido uzticību un uzticamību starp mūsu klientiem.
Vairāk nekā 90% no mūsu izstrādātajiem produktiem ir speciāli dizainēti avotomobiju nozarei. Mūsu uzņēmums piegādā augstas kvalitātes daļas dažādiem transportlīdzekļiem, tostarp automobiļiem, golfkartiem un motocikliem. Mūsu plašais produktu spektrs parāda mūsu apņemšanos atbilst automašīnu tirgus dažādo vajadzību. Mēs arī lepojamies par to, ka esam galvenie Volkswagen siltumtaisītāju sniedzēji Kīnā. Tas liecina par mūsu spēju piedāvāt inovatīvus un uzticamus risinājumus lielām automašīnu zīmolu. Mums ir dziļa nozares pieredze, kas ļauj mums radīt produktus, kas ne tikai atbilst, bet pārsniedz mūsu klientu gaidāmās attiecībā uz veiktspēju un kvalitāti.
Mažas partijas, augsti standarti. Mūsu ātra prototipēšanas pakalpojums padara validāciju ātrāku un vieglāku —
EN
