Avez-vous déjà vous demandé comment ils fabriquent les voitures ou ce qui entre dans leur production ? L'injection sous pression est une partie essentielle du processus de fabrication des voitures. L'injection sous pression est un procédé unique pour fabriquer des pièces en métal en versant du métal fondu et chaud dans un moule. Le métal réel est versé, refroidi et durci jusqu'à prendre une forme solide. Cette technique est très avantageuse car elle aide à former les composants d'une voiture. Shaoyi Auto spécialisée dans l'injection sous pression se concentre sur la fabrication de pièces utilisées dans les automobiles, ces véhicules que nous conduisons tous les jours.
La fonderie sous pression automobile est une technologie extrêmement moderne qui permet aux constructeurs automobiles d'assurer une intégration rapide et efficace des voitures. Par conséquent, ils peuvent produire une large gamme de pièces rapidement, ce qui permet une livraison plus rapide des voitures sur les routes. Avec les progrès de la technologie, nous pensons également que l'injection sous pression automobile ne fera qu'améliorer.
Vitesse : Un autre avantage est la vitesse du procédé. Les pièces fabriquées avec la fonderie sous pression automobile sont produites très rapidement. Le métal liquide est versé rapidement dans le moule et il y a un processus de refroidissement et de solidification rapide. En utilisant cela, les fabricants peuvent produire un grand nombre de pièces en un très court laps de temps, ce qui est essentiel pour répondre à la demande.
Prix : Finalement, la raison pour laquelle l'aluminium coulé par injection automatique peut être utilisé pour produire des éléments dans un véhicule réside dans sa nature abordable. La fonction d'automatisation réduit les coûts de main-d'œuvre comme un prêt garanti. De plus, les moules d'injection de Shaoyi sont très durables et peuvent produire des centaines de milliers de pièces lorsqu'ils sont correctement entretenus. Ce qui aide à maintenir les coûts totaux bas pour les fabricants.
Il existe plusieurs aspects impliqués dans la conception d'une pièce pour l'injection automatique de Shaoyi. Cela inclut la taille et la forme de la pièce, où placer les portes (ouvertures permettant le flux du métal fondu), et combien de pièces peuvent être fabriquées à partir d'un seul moule. L'objectif est toujours de produire une pièce de haute qualité rapidement sans compromettre la qualité ou la solidité de la base auto die cast produit.
Le recyclage est une partie intégrante de cela, et l'une des façons dont nous nous assurons de le faire est d'utiliser des matériaux recyclés chaque fois que possible. Nous utilisons du métal recyclé partout où c'est possible, réduisant ainsi notre empreinte sur la planète. Cela est important car cela aide à conserver les ressources naturelles et réduit la quantité de déchets qui vont dans les sites d'enfouissement.
Pour résumer, la fonderie sous pression automobile est une technologie essentielle utilisée dans le secteur automobile. Elle permet de faciliter la conception et la fabrication de pièces précises, robustes et économiques rapidement. Avec cela, nous pensons que cette fonderie sous pression de pièces automobiles technologie va se perfectionner avec le temps et son efficacité ne fera qu'augmenter.
Nous sommes fiers de détenir la certification IATF 16949. C'est une reconnaissance de l'excellence de notre système de management de la qualité dans l'industrie automobile. Notre département qualité maîtrise l'utilisation des cinq outils de qualité essentiels : le Contrôle Statistique des Processus (SPC), l'Analyse des Systèmes de Mesure (MSA), l'Analyse des Modes et Effets de Défaillance (FMEA), la Planification Avancée de la Qualité des Produits (APQP) et le Processus d'Approbation des Pièces de Production (PPAP). De plus, notre département qualité a suivi une formation approfondie en Six Sigma, garantissant que nous respectons les normes les plus élevées en matière de qualité des produits. Notre approche globale du management de la qualité assure que nos produits ne se contentent pas de respecter, mais souvent dépassent les normes de l'industrie, tout en offrant à nos clients confiance et entière satisfaction quant à nos produits.
Plus de 90 % des articles que nous créons sont conçus spécifiquement pour l'industrie automobile. Notre entreprise fournit des pièces de haute qualité pour une gamme de véhicules, y compris les voitures, les chariots de golf et les motocycles. Notre large gamme de produits démontre notre engagement à répondre aux besoins diversifiés du marché automobile. Nous sommes également fiers d'être le principal fournisseur de systèmes de suspension à Volkswagen en Chine. Cela démontre notre capacité à offrir des solutions innovantes et fiables aux grandes marques automobiles. Nous avons un solide historique dans l'industrie qui nous permet de créer des produits qui non seulement répondent, mais dépassent les attentes de nos clients en termes de performance et de qualité.
Notre entreprise, qui couvre plus de 10 000 mètres carrés et se spécialise dans la fabrication de pièces en métal pour plus de 30 marques automobiles, possède plus de 15 ans d'expérience dans l'industrie. Nous utilisons des techniques de traitement de pointe, y compris l'estampage, le fraisage CNC, la fabrication de moules et la fonderie sous pression de l'aluminium, pour nous assurer que chaque produit est fabriqué selon les normes de qualité les plus élevées. Nos procédures strictes de contrôle qualité garantissent une cohérence en termes de dimensions, de formes, de performance et d'autres aspects, ce qui renforce la confiance et la satisfaction de nos clients.
Nous sommes très fiers de notre département R&D engagé, dans lequel chaque ingénieur possède plus de 10 ans d'expérience dans l'automobile. Cette expérience nous permet de reconnaître la nature unique et les caractéristiques des divers matériaux, ce qui nous permet d'adapter des solutions pour nos clients. Nous offrons une analyse CAE professionnelle, un développement de produits et un support technique, ainsi que des rapports DFM détaillés pour garantir que chaque élément de la conception est optimisé afin qu'il soit prêt pour la production. Nous nous engageons dans l'innovation et fournissons des composants métalliques de haute qualité qui répondent exactement aux exigences de nos clients.
Petits tirages, hauts standards. Notre service de prototypage rapide rend la validation plus rapide et facile —
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