Metallin preesointi on perustavanlaatuinen menetelmä metallin muotoiluun eri kokoisiksi ja muotoinaisiksi osiksi. Tähän käytetään laitetta, jota kutsutaan preesikoneeksi, sekä erityistyökalua, jota kutsutaan negdeksi. Preesikone on raskas kone, joka painaa metallia. Kun metalli asetetaan preesin alle, se pakotetaan negdeeseen. Negde on muoto, johon haluamme, että metalli saa. Näin voimme käyttää tasaista metallilevyä ja muuttaa sen monien toimintakykyisten osien joukoksi.
Paras puoli metallin preesoinnissa on, että se tuottaa erityisiä osia, joita voidaan löytää monilla paikoilla. Nämä osat ovat ratkaisevia useille aloille (autoteollisuus (autot), ilmailuteollisuus (lentokoneet), rakennusteollisuus (rakennukset)). Shaoyi metallileimaus autoalalla on erityisen tehokas massatuotannossa ja nopeassa osien valmistuksessa. Esimerkiksi voimme valmistaa tuhansia sulkuja, pesiviekkoja ja lipputoimijoita, jotka käytetään lukemattomissa tuotteissa. Lyhyesti sanottuna se mahdollistaa yrityksille osien valmistamisen tarvittaessa, mikä säästää niiden aikaa ja resursseja.
Metallin preesiminen on enemmän kuin vain metallin leikkaaminen, se auttaa myös muotoilemaan metallia hyödyllisiin muotoihin. Nämä muodot voidaan käyttää erilaisten tuotteiden valmistuksessa. Shaoyi autoleimaus on erinomainen yksityiskohtaisten muotojen luomiseksi monimutkaisilla suunnitelmin. Tätä metalia voidaan timppata ja muokata erilaisiin kokoisiin tai muotoihin riippuen siitä, mitä vaaditaan. Injektiomuovauksen prosessi on hyvin mikrospesifinen, sillä se edellyttää kehittämien osien täydellistä sovittamista suurempiin tuotteisiin tai laitteisiin.

Autoteollisuus riippuu paljon metallin timppauksesta. Erilaisten auton osien valmistamiseksi, kuten ulkoisten paneelien, jotka kiertävät auton ympärillä, muiden komponenttien varmistamiseksi auton sujuva kulku ja moottorin tehokkuuden parantamiseksi. Vuosittain valmistetaan miljoonia autoja käyttämällä metallin timppausta. Tämä prosessi on tärkeä autoteollisuudelle, koska se nopeuttaa modernien ajoneuvojen tuotantoa, jotka ovat turvallisempia, vihreämpiä ja teknologisesti varustettuja.

Metallin preesointi on prosessi, jota voidaan käyttää monenlaisien tuotteiden valmistukseen. Tuotetut asiat voivat olla perusasteiset tai melko monimutkaiset — mitä tahansa tarvitaan. Tähän prosessiin voidaan käyttää mitä tahansa metalia; esimerkiksi alumiinia, messinkiä, kuparia ja rostiton teräs. Se monimuotoisuus mahdollistaa Shaoyille muuntokäyttöiset metallipuristamiskuitut komponenttien valmistuksen useisiin sovelluksiin — kaikki elektroniset komponentit, lääketieteelliset laitteet ja kuluttajatuotteet mukaan lukien. Sen joustavuuden ansiosta metallin preesointi sopii moniin teollisuudenaloihin.

Shaoyi on kuuluisa metallin preesointiyhtiö. Käyttämällä uusinta teknologiaa ja innovatiivisia menetelmiä tuottamaan korkealaatuisia, asiakkaalle suunnattuja osia, Shaoyin tiimi ammattilaisia insinöörejä ja teknikoita odottaa aina asiakkaiden palveluksessa. Tavoite: He pyrkivät työskentelemään asiakkaiden kanssa tarjoamalla metallin preesointipalveluita, jotka auttavat suunnittelemaan uusia innovatiivisia tuotteita. Laatua ja innovaatiota korostavien tavoitteiden avulla Shaoyi pyrkii olemaan johtaja metallin preesointialalla.
Olemme erittäin ylpeitä siitä, että meillä on omistautunut tutkimus- ja kehitysosasto, jossa jokainen insinööriilla on yli 10 vuoden kokemus autoteollisuudessa. Tämä kokemus mahdollistaa meille tuntemuksen erilaisten materiaalien erityispiirteistä ja ominaisuuksista, mikä antaa meille mahdollisuuden tarjota mukautettuja ratkaisuja asiakkaillemme. Tarjoamme asiantuntija-CAE-analyseja sekä tuotteen kehittämistä ja teknistä tukia sekä yksityiskohtaisia DFM-raportteja varmistaaksemme, että jokainen suunnittelun osa on kehitetty vastaamaan tuotannon vaatimuksia. Pyrkimyksemme innovaatioon pitää meidät johtavassa asemassa alalla, ja tarjoamme korkealaatuisia, mukautettuja metalliosia täyttämään asiakkaidemme erityiset tarpeet.
Yrityksemme, joka kattaa yli 10 000 neliömetriä ja erikoistuu auton metallikomponenttien valmistukseen yli 30 automerkin hyväksi, on 15 vuoden kokemus yrityksessä. Hyödyntämme edistyksellisiä prosessointitekniikoita, mukaan lukien timanttiintyminen, CNC-mahdollistaminen, muovinvalmistus ja alumiinikuplavaljonta varmistaaksemme, että jokainen tuote valmistetaan korkeimpiin laatuun. Tiukat laadunvalvontamenetelmämme varmistavat, että tuotteemme pysyvät vakiona mitoissa, muodossa ja suorituskyvyssä. Tämä lisää luottamusta ja uskoa asiakkaidemme keskuudessa.
Olemme erittäin ylpeitä siitä, että omistamme IATF-varmenteen 16949, joka on todiste siitä, että pyrimme saavuttamaan korkeanlaatuisen laadun hallinnon autoteollisuudessa. Laadustandardimme ovat täydellisessä hallinnassa viiden keskeisen laatu-työkalun avulla, jotka sisältävät Tilastollisen Prosessienhallinnan (SPC), Mittaustilojen Analyysin (MSA), Epäonnistumismallien ja Niiden Vaikutusten Analyysin (FMEA), Edistyksellisen Tuotteen Laadun Suunnittelun sekä Valmistuksen Osan Hyväksyntäprosessin. Lisäksi laadupersonnelimme on suorittanut kattavan Six Sigma -koulutuksen, mikä varmistaa, että noudatamme tiukimpia tuotelaatuerityskriteerejä. Tämä kattava laadunvalvontamenetelmä varmistaa, että jokainen tarjoamamme tuote ei vain täytä vaatimuksia, vaan usein ylittää teollisuuden odotukset ja antaa asiakkaillemme luottamuksen ja tyydytyksen palveluihimme.
Yritysemme erikoistuu autoteollisuuden tuotantoon, ja yli 90 prosenttia tuotteistamme keskittyy autoteollisuuteen. Tarjoamme korkealaatuisia komponentteja laajalle ajoneuvojen valikoimalle, mukaan lukien henkilöautoja, kaupallisia ajoneuvoja, golfkärryjä sekä moottoripyöriä, kamioita ja traktoreita. Tämä laaja tuoteruutu osoittaa monipuolistamme ja sitoutumisemme vastaamaan autoteollisuuden monipuolisia tarpeita. Lisäksi olemme iloisia siitä, että olemme Volkswagenin johtava jarrujärjestelmien toimittaja Kiinassa, mikä osoittaa kykyämme tarjota luotettavia ja vallankumoullisia ratkaisuja suurille autonvalmistajille. Lainsäädännön kautta keräämämme kokemus tekee tuotteistamme ei vain täyttäväksi vaan ylittäväksi asiakkaiden odotukset suorituskyvystä ja laadusta.