Muovin tuoppi-ajomuodit käytetään laajasti auton komponenttien valmistukseen. Esimerkiksi daskeja—neulokkeita, jotka sijaitsevat kuljettajan edessä ja sisältävät nopeusmittarin ja muut kontrollit. Ne valmistavat myös moottorikomponentteja, jotka ovat elintärkeitä auton suorituskyvylle; sekä ulkoosia osia, kuten hyytyjä ja varrenneitiä. Ne toimivat katalysaattoreina, joita tehdään korkealaaduksista materiaaleista, jotta ne kestäävät korkean paineen ja lämpötilan. Nämä ovat olennaisia, koska valmistusprosessissa kaikkien tällaisten osien valmistamiseksi ajomuodit täytyy pystyä kestämään paljon painetta. Tarkkuusajomuodit, jotka käytetään tuotannossa, määrittävät, että autojen osien malleiprosessit kaikki valmistetut osat ovat tarkkoja mitoituksiltaan ja niillä on yhtenäinen ulkonäkö, mikä on usein erittäin tärkeää. Autonvalmistajien täytyy pystyä rakentamaan autoja, jotka ovat turvallisia ja luotettavia. Kun jokainen komponentti soveltuu täydellisesti, seuraa siitä hyvin toimiva auto, jolla on pitkän aikavälin suorituskyky.
Joten tehdas käyttää erityistekniikoita hallitakseen tätä prosessia, jotta se voi luoda loistavia auto-osia. Tämä auton osien painovalmistus on työntekijöiden tuleva hallitsema, kuinka muovia vedetään niitä malleja. Käyttämällä oikeaa määrää muovia ja injektoimalla se oikealla nopeudella & määritetyllä paineella on ratkaisevaa. Jos näitä tekijöitä ei ohjattu hyvin, osat voivat olla vähemmän kuin ideaalisia. Keskittelemällä näihin yksityiskohtiin varmistetaan, että lopullinen osa toimii käyttämällä korkeita laatustandardit ja täyttämällä jokaisen vaatimuksen autonvalmistajien asettamat. Ja tällainen huolellisuus yksityiskohdissa varmistaa, että autot toimivat ja ovat liikennetyyppisiä. On monia syitä, miksi muovimallit käytetään autonvalmistuksessa sekä valmistajille että kuluttajille. Pääasiallinen etuus on se, että muoviosat ovat yleensä kevyempiä metallikomponentteja verrattuna. Nämä kompositoiden kevyys mahdollistaa polttoainetta säästeliäiden ja ympäristöystävällisten ajoneuvojen, jotka kuluttavat vähän polttoainetta.
Muovikomponenttien toinen edut on se, että niiden valmistus on usein halvempaa kuin metallikomponenttien. Tämä alentaa autojen kokonaishintaa ja tekee ne malleitetut autoteollisuuden osat halvemmiksi kuluttajille. Lisäksi muovikomponentteja voidaan mukauttaa erilaisiin muotoihin ja kokoisiin. Tämä monipuolisuus mahdollistaa autonvalmistajille erityisten suunnitteiden kehittämisen soveltuviksi useisiin malleihin ja ajoneuvotyypeihin.
Mallinnuksen kesto sekä tuotettavien osien määrä vaikuttaa merkittävästi siihen, miten suunnittelijat täytyy lähestyä asiaa. Valmistajat voivat suunnitella sellaisia malleja, jotka säästät ovat rahaa ja aikaa luomalla tehokkaita suunnitelmia ottaen nämä automaattiteollisuuden painolevyosa tekijät huomioon. On ratkaisevan tärkeää varmistaa, että mallit tuottavat hyviä osia vuosikymmeniä, mikä on keskeistä auton tuotantoon.
Työkalut mahdollistavat suunnittelijoiden nähdä komponentit ennen kuin ne automaattiteollisuuden metallileikkaukset tehdään jopa välttämättä, välttäen virheitä ja aikaviiveitä todellisista montaustyön virheistä. Viimeaikaiset parannukset johtuvat vahvemmista, uusimmista korkean suorituskyvyn materiaaleista, jotka kestää äärimmäiset olosuhteet, kuten korkea lämpötila tai raskaat törmäykset. Lisäksi uusi teknologia ilmenee jo nopeampana ja alhaisemman kustannuksena tuotantoprosesseina. Tämä mahdollistaa näiden osien valmistuksen tehokkaammin ja uusien ajoneuvojen tarpeiden mukaan.
Yritysemme, joka kattaa yli 10 000 neliömetriä ja erikoistuu auton metallioston valmistukseen yli 30 automerkille, on saanut yli 15 vuoden kokemusta liiketoiminnasta. Valmistamamme tuotteet luodaan edistyksellisimmillä tekniikoilla, kuten CNC-puhaltimen moottorointi- ja muovinpesu-toimilla. Tiukat laadunvalvontatoimet varmistelevat mittasuhteiden ja muotojen yhtenäisyyden sekä suorituskyvyn. Kaikki tämä Luo asiakkaidemme luottamuksen ja tyydytyksen.
Yli 90 % tuotteistamme on tarkoitettu autoteollisuudelle. Tarjoamme korkealaatuisia osia, jotka sopivat laajalle joukolle ajoneuvoja, mukaan lukien henkilöautoja, golfkärryjä, kaupallisia ajoneuvoja sekä moottoripyöriä, kamioita ja traktoreita. Laaja tuotearvonta osoittaa kykyämme täyttää kaikki autoteollisuuden tarpeet. Olemme myös iloisia siitä, että olemme Volkswagenin johtava jarrujärjestelmien toimittaja Kiinassa, mikä osoittaa kyvykkyytemme tarjota luotettavia ja vallankumouksellisia ratkaisuja joillekin suurimmille autonmerkeille. Pitkä teollisuuskokemuksemme mahdollistaa tuotteiden, jotka eivät vain täytä vaatimuksia, vaan ylittävät asiakkaiden odotukset suorituskyvystä ja laadusta.
Olemme erittäin ylpeitä siitä, että R&D-osastomme on sitoutunut, ja jokainen insinööri sillä on yli 10 vuoden kokemus autoteollisuudessa. Tämä kokemus mahdollistaa meille tunnistaa erilaisten materiaalien ainutlaatuiset ominaisuudet ja piirteet, mikä mahdollistaa meille mukautettujen ratkaisujen tarjoamisen asiakkaillemme. Tarjoamme ammattimaisia CAE-analysejä, tuotekehitystä ja teknistä tukia sekä yksityiskohtaisia DFM-raportteja varmistaaksemme, että jokainen suunnittelun osa on optimoitu niin, että se on valmis tuotantoon. Olemme sitoutuneita innovaatioon ja tarjoamme korkealaatuisia metallikomponentteja, jotka täyttävät asiakkaidemme tarkat vaatimukset.
Olemme erittäin ylpeitä siitä, että saimme IATF-varmenteemme 16949, mikä on vahvistus siitä, että pyrimme saavuttamaan korkeat laadunhallinnan standardit autoteollisuudessa. Laadunhallintalaitoksellamme on hallussa viisi keskeistä laadun työkalua, jotka sisältävät Tilastollisen Prosessien Ohjaamisen (SPC), Mittaustilojen Analyysin (MSA), Epäonnistumismallien ja Niiden Vaikutusten Analyysin (FMEA), Edistyksellisen Tuotteen Laadun Suunnittelun sekä Sarjatuotannon Hyväksyntäprosessin. Lisäksi laadun henkilöstömme on käynyt laajaa Six Sigma -koulutusta, mikä varmistaa, että noudatamme tuotteidemme laadun suhteen korkeimpia standardeja. Kattava lähestymistapa laadunhallintaan varmistaa, että jokainen myymämme tuote ei vain täytä, vaan usein ylittää teollisuuden odotukset, tarjoamalla asiakkaillemme täydellistä luottamusta ja tyytyväisyyttä tuotteisiimme.
Pienet erät, korkeat standardit. Nopea prototyypinkehityspalvelumme tekee vahvistamisen nopeammaksi ja helpommaksi —
EN
