Plastkomponenter er afgørende i moderne automobiler ansøgninger . De er lavet af en særlig stofklynge kendt som plastik, hvilket er unikt, fordi det let kan formes til mange former og størrelser. Plastmasseindstrykning er processen, gennem hvilken disse plastiske dele bliver dannet. Det kræver meget varme og tryk for at dimensionere delene korrekt. Et firma, Shaoyi, er godt kendt for at producere høj kvalitet skovdele i plastik ved hjælp af denne teknik; de gør et fantastisk stykke arbejde.
I de første dage af bilen produktion , var en stor del af køretøjskomponenterne lavet af tyngere materialer såsom stål og aluminium, fordi plast indsprøjteformning endnu ikke var opfundet.
Plast bildele er også robuste, men de er meget billige. De er også varige og rostfri, og slipper nemt ikke ud, så de ville være egnet til biler, der bliver våde af regn eller udsættes for varme.
Plastekstrusion støbning er en af de mest præcise fremstillingsprocesser tilgængelige. Dette betyder, at alle de plastiske bildele, der produceres ved hjælp af denne metode, vil være identiske samt have ekstremt høj integritet. Shaoyi har en grundig produktion, hvor hver eneste plastisk del i bilen er identisk. Og det gør mere forskel, fordi det traditionelt har gjort det meget lettere at få smøre under kapotet og bytte dele ud i automobilier. Derfor, når man laver komponenter til køretøjer, der passer korrekt - sikrer, at alle systemer er operationelle og sikre for dem, der bruger det.
Shaoyi anvender flere forskellige typer plast til at formgive deres højklasse automobilkomponenter. De er lavet af flere materialer som polypropylen , akryl, polycarbonat og polyethylen.
Vi er utrolig stolte af at holde IATF-certifikationen 16949, hvilket er et vidnesbyrd om vores fremragende kvalitetsledelse, som vi streber mod at opnå inden for bilindustrien. Vores kvalitetsafdeling har færdigheder inden for fem afgørende kvalitetværktøjer, herunder Statistisk Processtyring (SPC), Analyse af Målesystemer (MSA), Analyse af Fejlmodi og Effekter (FMEA), Avanceret Produktkvalitetsplanlægning og Godkendelsesprocessen for Produktionselementer. Desuden har vores kvalitetspersonale fuldført omfattende Six Sigma-uddannelse, hvilket sikrer, at vi overholder de strengeste standarder for produktkvalitet. Denne omfattende metode til kvalitetskontrol sikrer, at hvert produkt, vi leverer, ikke kun opfylder, men ofte overstiger industiens forventninger, og giver vores kunder tillid og tilfredshed med vores tjenester.
Med mere end 15 års ekspertise inden for automobilindustrien dækker vores virksomhed et område på over 10.000 kvadratmeter og er ekspert i produktion af metaldele til mere end 30 bilmærker. Vi anvender fremmede bearbejdningsmetoder, herunder presningsarbejde, CNC-skærmning, formproduktion og støbning for at sikre, at hvert enkelt produkt fremstilles efter de højeste kvalitetsstandarder. Vores stramme kvalitetskontroller sikrer, at vores produkter er ens i forhold til størrelse, form og ydelse. Dette bygger tillid og forsikring hos vores kunder.
Flertallet af de produkter, vi producerer, bruges i bilindustrien. Vi leverer højkvalitetskomponenter, der er egnet til en bred vifte af køretøjer, herunder personbiler, erhvervsbiler, golfvogne, motorcykler, lastbiler og traktorer. Vores udstrakte produktudvalg viser vores fleksibilitet og engagement i at opfylde de diverse behov i bilmarkedet. Vi er også stolte af at være den førende leverandør af suspensionsystemer til Volkswagen i Kina. Dette beviser vores virksomheds evne til at levere innovative og pålidelige løsninger til de førende bilmærker. Vores omfattende industrielle erfaring gør det muligt for vores produkter ikke kun at opfylde, men også overstige kundens forventninger til ydelse og kvalitet.
Vi er meget stolte af vores engagerede forsknings- og udviklingsafdeling, hvor hver ingeniør har mere end 10 år erfaring inden for automobilbranchen. Denne erfaring gør os i stand til at genkende den unikke natur og karakteristika ved de forskellige materialer, hvilket giver os mulighed for at tilpasse løsninger til vores kunder. Vi tilbyder professionel CAE-analyse, produktudvikling og teknisk support, samt detaljerede DFM-rapporter for at sikre, at hvert element i designet er optimeret og klar til produktion. Vi er dedikeret til innovation og leverer højkvalitets metalkomponenter, der opfylder kundenes nøjagtige krav.
Små partier, høje standarder. Vores hurtige prototyperingservice gør validering hurtigere og nemmere —
EN
