Injektion formning er inkluderet i denne guide, fordi den danner en afgørende proces, når man udnytter bilproduktionsindustrien. Hvad indebærer injektionsformning så? Det betyder at hylde væskemateriale ind i en bestemt form (kaldet en form). Det tvinger væsken til at køle ned, hvor den bliver til et fast komponent. Dette er en utrolig træt teknik, der har været i brug i forskellige fabrikker i århundreder.
Injektionsformning giver ethvert almindelig bildele giver en virkelig særlig touch til almindelige bildele. Biltillægger tidligere brugte tætte metaller som jern, kopper og aluminium til bildele. Som gode disse metaller var, havde de alle en betydelig vægt og så ofte ikke så godt ud.
De kan producere masse forskellige dele samtidig, hvilket sparer penge på bilmontage. For det andet er denne metode betydeligt hurtigere end at producere delene via mennesker, hvilket tager meget mere tid. Når processen udføres korrekt, kan det udføres af maskiner inden for ingen tid. Det reducerer også fejl ved at bruge maskiner.
Et yderligere godt aspekt ved injektion formgivning er, at den kan lave specielle design og former. Ved hjælp af denne metode har producenterne mulighed for at fremstille bildele efter deres egne krav til form og design. Injektionsformgivning er en teknik, der tillader arbejdstagere at producere dele med komplicerede design, der ville være svære at kopiere med andre produktionsmetoder.
Disse komponenter ikke kun give den unikke udseende, som vi ser få biler, men også levere beskyttelse og funktionalitet. Injektionsformning metoden gør det muligt at fremstille høj kvalitet, præcise bildele fra de bedste materialer mulige samt teknologi og håndværk. Det er denne engagement overfor kvalitet, der gør Shaoyi til en førende i automobilindustrien.
Vi er stolte af at have vores IATF-certifikat 16949. Det er et vidnesbyrd om de høje kvalitetsstandarder, vi streber mod at opnå inden for automobilindustrien. Vores kvalitetsteam har erfaring med at bruge fem kritiske værktøjer til kvalitet: Statistical Process Control (SPC), Measurement System Analysis (MSA), Failure Mode and Effects Analysis (FMEA), Advanced Product Quality Planning (APQP) og Production Part Approval Process (PPAP). Vores kvalitetsteam har gennemgået Six Sigma-uddannelse for at sikre, at vi overholder de højeste standarder for produktkvalitet. Vores omfattende tilgang til kvalitetsledelse garanterer, at vores produkter ikke kun er i overensstemmelse med, men ofte overstiger branchestandarder, og giver også vores kunder tillid og tilfredshed med vores service.
Vores virksomhed specialiserer sig i automobilproduktion, med over 90 procent af vores produkter fokuseret på automobilindustrien. Vi leverer højkvalitetskomponenter til en bred vifte af køretøjer, herunder personbiler, erhvervsbiler, golfvogne samt motorcykler, lastbiler og traktorer. Denne omfattende produktportefølje illustrerer vores fleksibilitet og engagement i at opfylde de diverse behov i automobilmarkedet. Desuden er vi stolte af at være den førende leverandør af suspensionsystemer til Volkswagen i Kina, hvilket viser vores evne til at tilbyde pålidelige og revolutionære løsninger til store automarkevarer. Vores omfattende industrielle erfaring gør vores produkter ikke kun til at opfylde, men også overstige kundens forventninger til ydelse og kvalitet.
Vi er stolte af vores engagerede forsknings- og udviklingsafdeling, hvor hver ingeniør har mere end 10 år erfaring inden for automobilbranchen. Denne ekspertise gør os i stand til at forstå de unikke egenskaber og processer ved forskellige materialer, hvilket giver os mulighed for at tilpasse løsninger til vores kunder. Vi tilbyder professionel CAE-analyse, produktudvikling og teknisk support sammen med detaljerede DFM-rapporter for at sikre, at hvert aspekt af designet er optimeret til produktion. Vi er dedikeret til at fremme teknologien og tilbyde høj kvalitet metaldele, der opfylder de specifikke behov hos vores kunder.
Vores virksomhed, som dækker mere end 10.000 kvadratmeter og fokuserer på produktion af metaldele til over 30 automarke, har mere end 15 års erfaring inden for branchen. Vi anvender fremmede bearbejdningsmetoder såsom presformning, CNC-maskinbearbejdning, formgøremål og sandede-formning for at sikre, at hvert enkelt produkt opfylder de højeste kvalitetsstandarder. Vores stramme kvalitetskontrolprocedurer sikrer, at vi har samme dimensioner og former, samt i ydelse. Alt dette bygger tillid og tilfredshed blandt vores kunder.
Små partier, høje standarder. Vores hurtige prototyperingservice gør validering hurtigere og nemmere —
EN
