Biler består af så mange små dele. Disse små dele, der smides sammen, kaldes auto komponenter. Så der opstår derfor en spørgsmål i din sind, hvordan disse auto komponenter fremstilles? De små dele laves ved hjælp af specifikke enheder kaldet auto komponent form. Denne artikel vil give indsigt i, hvordan disse former bliver lavet og hvorfor de spiller så en afgørende rolle i bilproduktionen.
Først var dette ikke let arbejde, i tiden da auto komponenter blev lavet. Hver Shaoyi del blev nøje lavet håndværksmæssigt over en lang periode. Bemærk, det ville tage timer at skabe kun én enkelt del. Derefter skete der noget vidunderligt. Med opfindelsen af auto komponent former ændrede alt. Det var først da, at de kunne have former, der betydeligt forenkled og hastede oprettelsen af de påkrævede bilkomponenter. Der var tungere/metal former til at starte med. Dette gjorde det svært at få dem rundt. Med bearbejdning af automobildele teknologien bliver bedre og bedre, blev formerne lettere og meget nemmere at håndtere.
I vores tid er opgaven med at lave formwork til bildele meget vigtig. Disse midler designes af folk, der kaldes ingeniører. De lærer om bilkonstruktion og designer derefter formene, der kan producere komponenter både hurtigt og nøjagtigt. Det betyder, at de kan fremstille et stort antal dele på kort tid. Ingeniørerne bruger computere for at hjælpe med designprocessen. Det accelererer designfasen og gør det muligt at skabe bedre former ved hjælp af denne teknologi. Og de kan teste, om det vil fungere, før en form bliver lavet. Dette vil hjælpe dem med at løse eventuelle fejl, før de begynder produktionen.
Shaoyi Custom auto dele former er også tilgængelige. Disse typer af dele dannes af disse typer af former. Dette betyder, at ingeniører opsætter dem for at lave dele så hurtigt og præcist som muligt. Med disse tilpassede former kan fabrikker skabe dele på en brøkdel af tiden, det ville være muligt uden dem. Og den anden fordel ved at bruge tilpassede former er, at de mindsker produktionen af affald. Da kun den mængde materiale, der kræves til at skabe komponenterne, bruges, er der mindre overskydende materiale. Dette forenkler yderligere hele cnc bearbejdning af bildele produktionsprocessen og sparer fabrikkerne penge.
Da auto dele formåbning til højstyrke komponenter i bilindustrien skal være konstrueret af massive materialer. Dette er afgørende, da de skal klare al den tryk, der opstår under fremstillingen af sammensatte materialer. Et sådant firma, der producerer disse former, er Shaoyi. De bruger premiummaterialer for at gøre disse former kraftfulde og stabile. Når du har robuste former, kan de tjene mange år uden udskiftning. Endelig vil også de enkelte dele, der castes fra disse stærke former, være af god kvalitet og sikrere at bruge i biler.
Betydningen af nøjagtighed i automobilformkomponenter er, at formerne skal være helt perfekte og opfylde specifikationerne. En lille ufullkommenhed i én form kan medføre, at dele bliver fremstillet uden at opfylde de korrekte specifikationer. Hvis du monterer en bil, kan dette være et problem. Shaoyi ved, at præcision er nøglen, og er derfor engageret i at lave deres cnc maskine til bilkomponenter med højeste mulige præcision.
Vores virksomhed er stolt over at have en dedikeret forsknings- og udviklingsgruppe, hvor hver ingeniør har mere end et årti erfaring inden for bilindustrien. Denne erfaring gør os i stand til at forstå de unikke karakteristika ved forskellige teknikker og materialer, hvilket giver os mulighed for at levere tilpassede løsninger til vores kunder. Vi tilbyder ekspertanalyse af CAE, udvikling og teknisk bistand samt omfattende DFM-rapporter for at sikre, at hvert aspekt af designet er optimeret til produktion. Vi er dedikeret til at innovere og levere højkvalitetsmetallinger, der opfylder kravene fra vores kunder.
Flertallet af de produkter, vi producerer, bruges i bilindustrien. Vi leverer højkvalitetskomponenter, der er egnet til en bred vifte af køretøjer, herunder personbiler, erhvervsbiler, golfvogne, motorcykler, lastbiler og traktorer. Vores udstrakte produktudvalg viser vores fleksibilitet og engagement i at opfylde de diverse behov i bilmarkedet. Vi er også stolte af at være den førende leverandør af suspensionsystemer til Volkswagen i Kina. Dette beviser vores virksomheds evne til at levere innovative og pålidelige løsninger til de førende bilmærker. Vores omfattende industrielle erfaring gør det muligt for vores produkter ikke kun at opfylde, men også overstige kundens forventninger til ydelse og kvalitet.
Vi er meget stolte af at have modtaget vores IATF-certifikat 16949, hvilket er en bekræftelse på de høje kvalitetsstandarder, vi stræber efter at opnå inden for automobilindustrien. Vores kvalitetsafdeling har færdigheder inden for fem centrale kvalitetsværktøjer, som omfatter Statistisk Proceskontrol (SPC), Analyse af Målesystemer (MSA), Analyse af Fejltilstande og Effekter (FMEA), Avanceret Produktkvalitetsplanlægning og Godkendelsesproces for Produktionselementer. Desuden har vores kvalitetspersonale gennemgået omfattende Six Sigma-uddannelse, hvilket sikrer, at vi følger de højeste standarder for produktkvalitet. Vores omfattende tilgang til kvalitetsledelse sikrer, at hvert eneste produkt, vi sælger, ikke kun opfylder, men ofte overstiger industrienes forventninger, hvilket giver vores kunder fuld tillid og tilfredshed med vores produkter.
Med mere end 15 års ekspertise inden for automobilindustrien dækker vores virksomhed et område på over 10.000 kvadratmeter og er ekspert i produktion af metaldele til mere end 30 bilmærker. Vi anvender fremmede bearbejdningsmetoder, herunder presningsarbejde, CNC-skærmning, formproduktion og støbning for at sikre, at hvert enkelt produkt fremstilles efter de højeste kvalitetsstandarder. Vores stramme kvalitetskontroller sikrer, at vores produkter er ens i forhold til størrelse, form og ydelse. Dette bygger tillid og forsikring hos vores kunder.
Små partier, høje standarder. Vores hurtige prototyperingservice gør validering hurtigere og nemmere —
EN
