Produktion af biler kræver autoformen, som er afgørende for hele drift. De er afgørende ved fremstilling af forskellige typer – størrelser af forskellige automobilkomponenter. Komponenterne omfatter bumper, døre og endda instrumentbrædder; ret vigtige ting for at en bil skal se og fungere rigtigt. Vi har et ekstraordinært team, der arbejder med autoformen, og her på Shaoyi er vi glade for det, vi gør. Det betyder, at vi sikrer, at designet og produktionen af vores former er meget nøjagtig og grundig. Vi gør dette, således at hvert bilkomponent, de producerer, er korrekt første gang, hver gang. Tænk på at sikre, at hvert stykke af et puslespil passer perfekt (ordspil tilsyneladende ment). Der er mange faktorer, hvorfor præcist ingeniørarbejde er afgørende som det automotive stansdel støtter hele produktionsprocessen. For det første tillader det os at forbruge mindre materiale. Vi laver bildele med mindre materiale end det, der ville være nødvendigt, hvis bilformen ikke var lavet korrekt. Det sparer ikke kun penge, men også ressourcer, som er miljøvenlige. For det andet hjælper en præcist ingeniørservice med sikkerheden for individer. Biler skal have sikre hårde dele for at sikre sikkerhed under kørsel. Med hjælp fra præcise bilformler bliver høj kvalitet på køretøjskomponenter dannet, hvilket sikrer både sikkerhed og en lang levetid. Dette er ekstremt vigtigt for sikkerheden af vejbrugere.
Med perfekt mener vi det bedste på alle punkter, når det gælder bilkomponenter. Disse komponenter skal være holdbare, langt varende og estetisk tilfredsstillende! Vi fremstiller sådan perfekte dele ved hjælp af en unik proces — autoformning i Shaoyi. Autoformning — det er processen, hvor vi bruger en særlig autoform for at fremstille forskellige dele af en bil. Ligesom med kakiformer, når du bagger kager, kan du lave mange af samme type. Autoformning er blandt de vigtigste processer inden for bilproduktion. Gennem autoformning kan vi sikre, at vores dele har samme størrelse/form hver eneste gang. Dette automotive metalstansdele konsekvens er vigtigt, fordi det sikrer, at alle konstituerende dele af en bil passer præcist sammen. Alt, hvad der passer sammen, fungerer som den berømte godt olieede maskine. Plus, autoformning minimerer affald og tillader os at maksimere vores materialer og forbedre hele bilproduktionsprocessen. Det er en win-win-situation.
Produktion af bilformer kræver at være både smart og konsekvent. Med andre ord, vi er intelligente: vi bruger vores materialer fornuftigt og gør god brug af vores tid. Her på Shaoyi søger vi altid den mest effektive måde at producere din bilform. Vi har undersøgt forskellige måder at arbejde hurtigere og mere effektivt, hvilket tillader os at levere kvalitetskomponenter og samtidig spare penge. Ved at muliggøre mere produktion formning af bilkomponenter uden spild af naturressourcer; arbejde intelligent!
Dette gælder også, når vi laver autotøjle. Hver gang vi producerer dele, sikrer konsekvens, at vi opnår samme kvalitet på disse dele. Dette er afgørende for sikkerhed og pålidelighed, fordi køretøjso ejere forventer, at deres biler er sikre på vej. Shaoyi anvender avancerede teknikker og teknologi, der sikrer, at hver produktion af autotøjle er ensartet eller konsekvent. Dette indebærer at skabe vores tøjle ved hjælp af avancerede computerstøttede designværktøjer samt at producere delene med høj præcision ved hjælp af fremtidsteknologiudstyr. leverandører af metalstempling til bilindustrien på denne måde kan vi være sikre på, at vores kunder får produkter af højeste kvalitet.
Senest har vi fået en masse nye ideer gennem 3D-print teknologi, hvilket er spændende! Ved hjælp af teknologien kan vi hurtigt og nemt skabe modeller eller prototyper af vores bilform. At skabe disse prototyper giver os mulighed for at validere vores design, før vi går videre og producerer den faktiske form. Dette giver os mulighed for at sikre, at alt fungerer som det skal, før vi begynder produktionen på alvor. Vi innoverer også ved at anvende nye computerstøttede designværktøjer. Til automotive plade metal stempling at holde trit med på dette område, hjælper disse værktøjer os med at opnå nøjagtighed og kompleksitet i de design, vi skaber.
Over 90% af de varer, vi producerer, er specielt designet til brug i automobilindustrien. Vores virksomhed leverer højkvalitetskomponenter til en række køretøjer, herunder billetter, golfvogne og motorcykler. Vores brede vareudbud viser vores engagement i at opfylde de diverse behov på automobilmarkedet. Vi er også stolte af at være den førende leverandør af suspensionsystemer til Volkswagen i Kina. Dette viser vores evne til at levere innovative og pålidelige løsninger til store automarkevarer. Vi har en dyb industribaggrund, der gør os i stand til at udvikle produkter, der ikke kun opfylder, men overstiger forventningerne hos vores kunder med hensyn til ydelse og kvalitet.
Vi er meget stolte af at have modtaget vores IATF-certifikat 16949, hvilket er en bekræftelse på de høje kvalitetsstandarder, vi stræber efter at opnå inden for automobilindustrien. Vores kvalitetsafdeling har færdigheder inden for fem centrale kvalitetsværktøjer, som omfatter Statistisk Proceskontrol (SPC), Analyse af Målesystemer (MSA), Analyse af Fejltilstande og Effekter (FMEA), Avanceret Produktkvalitetsplanlægning og Godkendelsesproces for Produktionselementer. Desuden har vores kvalitetspersonale gennemgået omfattende Six Sigma-uddannelse, hvilket sikrer, at vi følger de højeste standarder for produktkvalitet. Vores omfattende tilgang til kvalitetsledelse sikrer, at hvert eneste produkt, vi sælger, ikke kun opfylder, men ofte overstiger industrienes forventninger, hvilket giver vores kunder fuld tillid og tilfredshed med vores produkter.
Vores virksomhed, som dækker mere end 10.000 kvadratmeter og specialiserer sig i produktion af metalkomponenter til over 30 automarke, har mere end 15 års erfaring inden for branchen. Vi bruger skråbrændende bearbejdningsteknikker, herunder stempeling, CNC-maskinbearbejdning, formproduktion og letmetallurering, for at sikre, at hvert enkelt produkt fremstilles efter de højeste kvalitetsstandarder. Vores strenge kvalitetskontroller sikrer, at vores produkter er ens i forhold til størrelse, ydeevne og præstationer. Dette øger vores kunders tillid og tilfredshed.
Vores virksomhed er stolt over at have en engageret forskning- og udviklingsgruppe, hvor hver ingeniør har mere end et årti erfaring inden for automobilindustrien. Denne viden gør det muligt for os at forstå de unikke egenskaber ved forskellige produkter og materialer, hvilket giver os mulighed for at skabe tilpassede løsninger til vores kunder. Vi tilbyder ekspert CAE-analyse, produktudvikling og teknisk support, samt detaljerede DFM-rapporter for at sikre, at hvert element i designet er optimeret til produktion. Vores dristighed til at innovere sikrer, at vi forbliver i spidsen af branchen, og vi leverer høj kvalitet, tilpassede metaldele, der opfylder vores kunders specifikke behov.
Små partier, høje standarder. Vores hurtige prototyperingservice gør validering hurtigere og nemmere —
EN
