Dette proces indebærer at presse smeltet metal ind i en form under høj tryk. Ligesom når du laver iskloder i et bakke, men med varmt metal i stedet for vand. Dette gør det passende til automobilkomponenter, hvor højgradigt detaljerede og præcise dele er afgørende for funktionaliteten. Shaoyi fremstiller altid autoafdelinger på en smart og innovativ måde ved hjælp af de nyeste maskiner og teknologi. Det betyder, at de kan fremstille fuldkomment robuste dele af en bil.
Et fordel med støbning med tryk er at lave dele meget nøjagtigt. Med præcist mener vi, at dele produceres præcist som de skal være. Det gør det muligt at producere endda komplicerede dele med hundreder af former perfekt konsekvent hver gang. Shaoyi gør deres bedste for at sikre, at de skaber de højeste kvalitetsprodukter mulig.
I mange år, Shaoyi er et stabil partner for bilmærker. De har udviklet faste og pålidelige relationer med flere store fabrikanter ved konstant at levere høj kvalitet produkter sammen med fremragende kundeservice.
heldigvis, støbning sTØBNING gør det muligt at producere disse dele meget hurtigere og mere nøjagtigt. Shaoyi producerer dele hurtigt ved at bruge metoder som former og maskiner, der kan producere mange ad gangen. Det betyder, at de let kan producere hundreder af komplekse komponenter uden problemer, hvilket hastighedsforhøjer færdiggørelsen og forbedrer den generelle effektivitet.
Dette betyder, at hvis de har brug for en særlig motorkasse eller ethvert andet kritisk stykke udstyr, der ikke let er tilgængeligt til en specielt bygget type bil, har de færdigheder og værktøjer til at fremstille unikke dele. De samarbejder også tæt med deres kunder for at få en bedre forståelse af kravene og udvikle de rigtige løsninger.
Vi er ekstremt stolte af vores engagerede forsknings- og udviklingsafdeling, hvor hver ingeniør har mere end 10 år af erfaring inden for automobilbranchen. Vores ekspertise gør os i stand til at genkende de unikke egenskaber og processer ved forskellige materialer, hvilket giver os mulighed for at tilbyde tilpassede løsninger til vores kunder. Vi tilbyder ekspertanalyse af CAE, udvikling og teknisk support, samt detaljerede DFM-rapporter for at sikre, at hvert aspekt af designet er optimeret til produktion. Vores passion for innovation holder os foran i branchen, mens vi leverer præmierede, tilpassede metaldele, der opfylder vores kunders specifikke krav.
Vi er meget stolte af at have modtaget vores IATF-certifikat 16949, hvilket er en bekræftelse på de høje kvalitetsstandarder, vi stræber efter at opnå inden for automobilindustrien. Vores kvalitetsafdeling har færdigheder inden for fem centrale kvalitetsværktøjer, som omfatter Statistisk Proceskontrol (SPC), Analyse af Målesystemer (MSA), Analyse af Fejltilstande og Effekter (FMEA), Avanceret Produktkvalitetsplanlægning og Godkendelsesproces for Produktionselementer. Desuden har vores kvalitetspersonale gennemgået omfattende Six Sigma-uddannelse, hvilket sikrer, at vi følger de højeste standarder for produktkvalitet. Vores omfattende tilgang til kvalitetsledelse sikrer, at hvert eneste produkt, vi sælger, ikke kun opfylder, men ofte overstiger industrienes forventninger, hvilket giver vores kunder fuld tillid og tilfredshed med vores produkter.
Vores virksomhed specialiserer sig i produktion af automobilkomponenter, hvor mere end 90% af vores produkter er rettet mod den automobilrelaterede sektor. Vi leverer højkvalitetskomponenter, der er egnet til en bred vifte af køretøjer, såsom personbiler, erhvervsfartøjer, golfvogne samt motorcykler, lastbiler og traktorer. Vores omfattende produktudvalg afspejler vores engagement i at opfylde de varierende krav på markedet for automobiler. Vi er også stolte af at være den mest anerkendte leverandør af suspensionsystemer til Volkswagen i Kina. Dette beviser vores evne til at levere innovative og pålidelige løsninger til store automarkevarer. Vores dybe industrielle erfaring gør det muligt for vores produkter ikke kun at overgå, men også overstige kundens krav med hensyn til ydelse og kvalitet.
Vores virksomhed, som dækker mere end 10.000 kvadratmeter og specialiserer sig i produktion af metalkomponenter til mere end 30 automarke, har mere end 15 års erfaring inden for branchen. Vi bruger avancerede bearbejdningsmetoder, herunder presningsstempning, CNC-skæring, formproduktion og aluminium tryksmeltning for at sikre, at hvert produkt fremstilles efter de højeste kvalitetsstandarder. Vores strenge kvalitetskontrolprocedurer sikrer, at vores produkter forbliver konstante med hensyn til dimensioner, form og ydeevne. Dette øger tilliden og tilliden fra vores kunder.
Små partier, høje standarder. Vores hurtige prototyperingservice gør validering hurtigere og nemmere —
EN
