Aluminium er et blankt, letmetallisk materiale. Således er det let, men stadig ret stærkt. Smukken ved aluminium er, at det kan formes til en bred vifte af former. Nøjagtig sagt hjælper specielle maskiner med at forme aluminium til det, der er nødvendigt. Formstøbning er en almindelig proces til forming af aluminium. Væsketilstandens aluminium skylles ind i en form, som faktisk er specielle former, der hjælper med denne proces (formstøbning). Denne form skaber forskellige ting, såsom dele fra en bil. Der formning af automobilkomponenter der er mange fordele ved aluminiumsindstrykning til bilkomponenter. Aluminium er let og stærkt allerede fra starten. Det gør det ideelt til produktion af automobilkomponenter, der kræver styrke uden at være for tunge. Aluminium er også en relativt god ledning for varme og elektricitet. Med andre ord, det hjælper biler i deres funktion og gør dem bedre som helhed.
En yderligere meget stor fordel ved aluminiumsindstrykning er muligheden for at fremstille komponenter med en kompleks design, hvor der er stramme hast og nær præcision. Dette er ekstremt vigtigt, da bilkomponenter skal passe perfekt sammen. Bilen vil ikke køre som den skal, hvis de ikke er korrekt indføjet. Det automotive plade metal stempling er derfor, at brugen af aluminiumsindstrykning sikrer, at hver enkelt del skal være på en bestemt måde. Former laves til nøje specifikationer af ingeniører ved hjælp af specielle computerprogrammer kaldet computer-aided design (CAD). Du vil bruge disse former til at forme det smeltede aluminium og forme det til de ønskede dele. Takket være denne planlægning er hver enkelt fremstillet del identisk med alle andre, hvilket betyder, at de passer perfekt i selve bilen.
Med den øgede bevidstgørelse om vores økologiske tilstand og vores afhængighed af biler og kørsel, er det vigtigt, at vi finder bæredygtige produkter til deres produktion. Aluminiums slusforming er en del af denne løsning. Aluminium – 100% genanvendeligt. I modsætning til mange andre materialer er aluminium det fuldstændig genanvendelige metal. Dette metalfræsningselementer til biler betyder, at det kan blive brugt igen og igen ved at smelte det ned og oprette nye produkter uden tab af kvalitet.
Desuden, på grund af aluminiums lave vægt og gode stivhed, hjælper det med at mindske den totale masse af et køretøj. Denne vægtbesparelse forøger brændstofeffektiviteten endnu mere og hjælper med at reducere skadelige udslip. Dette automobilske metaldele er grunden til, at flere bilprodcenter har begyndt at anvende processen med aluminiums slusforming for at producere køretøjer, der bidrager til at skabe en mere miljøvenlig verden.
For at samle op, revolutionerer aluminiumsformstøbning produktionen af bildele på en positiv måde. Dette gør det muligt for bilproducerende virksomheder at lave dele, der er ekstremt varige, men samtidig letvejrende og yderst præcise. Det bilfræsningselement er en hurtigere og mere effektiv proces til fremstilling af dele uden at kompromittere kvaliteten, hvilket er en intelligent tilgang i branchen.
Vi er meget stolte af at have modtaget vores IATF-certifikat 16949, hvilket er en bekræftelse på de høje kvalitetsstandarder, vi stræber efter at opnå inden for automobilindustrien. Vores kvalitetsafdeling har færdigheder inden for fem centrale kvalitetsværktøjer, som omfatter Statistisk Proceskontrol (SPC), Analyse af Målesystemer (MSA), Analyse af Fejltilstande og Effekter (FMEA), Avanceret Produktkvalitetsplanlægning og Godkendelsesproces for Produktionselementer. Desuden har vores kvalitetspersonale gennemgået omfattende Six Sigma-uddannelse, hvilket sikrer, at vi følger de højeste standarder for produktkvalitet. Vores omfattende tilgang til kvalitetsledelse sikrer, at hvert eneste produkt, vi sælger, ikke kun opfylder, men ofte overstiger industrienes forventninger, hvilket giver vores kunder fuld tillid og tilfredshed med vores produkter.
Vi er meget stolte af vores engagerede forsknings- og udviklingsafdeling, hvor hver ingeniør har mere end 10 år erfaring inden for automobilbranchen. Denne erfaring gør os i stand til at kende den specifikke natur og karakteristika af de forskellige materialer, hvilket giver os mulighed for at tilpasse løsninger til vores kunder. Vi leverer ekspert CAE-analyser samt produktudvikling og teknisk support samt detaljerede DFM-rapporter for at sikre, at hvert element i designet er blevet udviklet for at opfylde kravene fra produktionen. Vores engagement i innovation holder os på toppen inden for feltet, og vi leverer højkvalitets, tilpassede metaldele, der opfylder de specifikke behov hos vores kunder.
Med mere end 15 års erfaring inden for automobilsektoren dækker vores virksomhed et område på over 10.000 kvadratmeter og specialiserer sig i produktion af metaldele til mere end 30 automobilmærker. Vi bruger avancerede bearbejdningsmetoder, herunder presning, CNC-maskinbearbejdning, formgøremål og aluminiumsprøjteformning for at sikre, at hvert produkt opfylder de højeste kvalitetsstandarder. Vores strenge kvalitetskontrolprocedurer sikrer, at vores produkter er konstante med hensyn til dimensioner, form og ydelse. Dette skaber tillid og troværdighed hos vores kunder.
Over 90% af de varer, vi producerer, er specielt designet til brug i automobilindustrien. Vores virksomhed leverer højkvalitetskomponenter til en række køretøjer, herunder billetter, golfvogne og motorcykler. Vores brede vareudbud viser vores engagement i at opfylde de diverse behov på automobilmarkedet. Vi er også stolte af at være den førende leverandør af suspensionsystemer til Volkswagen i Kina. Dette viser vores evne til at levere innovative og pålidelige løsninger til store automarkevarer. Vi har en dyb industribaggrund, der gør os i stand til at udvikle produkter, der ikke kun opfylder, men overstiger forventningerne hos vores kunder med hensyn til ydelse og kvalitet.
Små partier, høje standarder. Vores hurtige prototyperingservice gør validering hurtigere og nemmere —
EN
