Công Ty Shaoyi Metal Technology sẽ tham gia Hội Chợ EQUIP'AUTO Pháp – gặp chúng tôi tại đây để khám phá các giải pháp kim loại đột phá cho ngành ô tô!nhận được sự hỗ trợ bạn cần ngay hôm nay
Công Ty Shaoyi Metal Technology sẽ tham gia Hội Chợ EQUIP'AUTO Pháp – gặp chúng tôi tại đây để khám phá các giải pháp kim loại đột phá cho ngành ô tô!nhận được sự hỗ trợ bạn cần ngay hôm nay
Đó là một nhiệm vụ đầy thách thức trong việc thiết kế khuôn dập cho ngành công nghiệp ô tô và một số sai lầm phổ biến ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của khuôn sản xuất. Một lỗi phổ biến là chỉ định kích thước quá nhỏ cho khuôn. Điều này có thể gây ra các vị trí mỏng hoặc yếu trên các bộ phận kim loại, tạo ra các chi tiết không đối xứng và nguy hiểm. Ngược lại, việc thiết kế khuôn quá phức tạp cũng có thể trở thành ác mộng trong sản xuất vì nó sẽ dẫn đến một khuôn đắt tiền và phức tạp. Lỗi phổ biến khác nữa là không xem xét loại kim loại được sử dụng.
Bát kim loại một loại khuôn là công cụ tùy chỉnh rất hữu ích cho việc sản xuất các bộ phận kim loại dạng xe hơi ở nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau. Quy trình mà các bộ phận này được tạo ra được gọi là định hình kim loại chính xác. Kim loại này trải qua nhiều bước, trong đó nó được ép, uốn và thực sự cắt để tạo thành các hình dạng cần thiết cho các linh kiện khác nhau của xe. Khuôn dập ô tô cung cấp độ chính xác rất cao bằng cách cho phép nhà sản xuất tạo ra các hình dạng phức tạp. Độ chính xác này là rất quan trọng để mỗi linh kiện đều khớp seamless khi chiếc xe đến dây chuyền lắp ráp.
Những tiến bộ thú vị công nghệ đột dập trong ngành công nghiệp ô tô đã có những tiến bộ trong thời gian gần đây. Điều này đã cho phép sản xuất các linh kiện ô tô với độ chính xác cao hơn và mức độ phức tạp lớn hơn so với trước đây. Một ví dụ là startup Shaoqi với công nghệ đột dập mới của mình, giúp sản xuất các linh kiện kim loại hiệu suất cao với ưu tiên sử dụng ít vật liệu hơn. Điều này rất có giá trị, vì nó giảm thiểu lãng phí trong quá trình sản xuất và còn giúp tiết kiệm chi phí. Bằng cách tận dụng những tiến bộ này, các nhà sản xuất có thể tạo ra các bộ phận mạnh mẽ và hiệu quả hơn cho một chiếc xe hoạt động tốt hơn.
Bát kim loại dies là thành phần quan trọng trong toàn bộ quá trình sản xuất ô tô. Công cụ đặc biệt này sản xuất một số bộ phận quan trọng nhất của một chiếc xe, bao gồm các bộ phận như thân xe, khung gầm và các bộ phận treo. Những bộ phận này rất quan trọng đối với độ bền và sự an toàn của phương tiện, do đó phải được sản xuất một cách chính xác. Dies dập được tạo ra để sản xuất những bộ phận này theo các thông số kỹ thuật chính xác, điều này có nghĩa là mỗi bộ phận đều giống nhau về kích thước, hình dạng và chất lượng. Sự nhất quán đó rất quan trọng vì nó giúp đảm bảo rằng khi chiếc xe được lắp ráp, tất cả các chi tiết đều khớp với nhau, giữ cho chiếc xe an toàn và hoạt động tốt.
The cÔNG NGHỆ việc thiết kế và sản xuất khuôn dập đã tiến bộ cùng với những thay đổi liên tục của ngành công nghiệp ô tô. Xu hướng mới và phổ biến hơn là sử dụng kim loại cường độ cao cho các bộ phận xe hơi. Ví dụ, hợp kim nhôm và magiê nhẹ hơn nhiều so với các bộ phận thép thông thường. Kim loại nhẹ làm giảm trọng lượng của phương tiện, điều này cải thiện hiệu suất nhiên liệu và giúp giảm thiểu khí thải có hại.
Công ty chúng tôi tự hào có đội ngũ R&D tận tâm, với mỗi kỹ sư có hơn một thập kỷ kinh nghiệm trong ngành công nghiệp ô tô. Kiến thức này giúp chúng tôi hiểu được những đặc điểm độc đáo của các sản phẩm và vật liệu khác nhau, cho phép chúng tôi tạo ra các giải pháp tùy chỉnh cho khách hàng của mình. Chúng tôi cung cấp phân tích CAE chuyên gia, phát triển sản phẩm và hỗ trợ kỹ thuật, cũng như báo cáo DFM chi tiết để đảm bảo rằng mọi yếu tố trong thiết kế được tối ưu hóa cho việc sản xuất. Sự cam kết đổi mới của chúng tôi đảm bảo rằng chúng tôi luôn ở vị trí dẫn đầu trong lĩnh vực này, và chúng tôi cung cấp các bộ phận kim loại chất lượng cao, được thiết kế riêng theo nhu cầu cụ thể của khách hàng.
Công ty của chúng tôi, với diện tích hơn 10.000 mét vuông và chuyên về sản xuất các bộ phận kim loại cho hơn 30 thương hiệu ô tô, tự hào có hơn 15 năm kinh nghiệm trong ngành. Chúng tôi áp dụng các kỹ thuật xử lý tiên tiến như dập, gia công máy CNC, sản xuất khuôn và đúc áp lực để đảm bảo rằng mỗi sản phẩm đều đạt tiêu chuẩn chất lượng cao nhất. Các quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt của chúng tôi đảm bảo rằng các sản phẩm có cùng kích thước, hình dạng và hiệu suất. Tất cả những điều này tạo dựng niềm tin và sự hài lòng cho khách hàng của chúng tôi.
Chúng tôi tự hào khi có thể đạt được chứng nhận IATF 16949, như là bằng chứng cho cam kết của chúng tôi đối với sự xuất sắc trong quản lý chất lượng trong ngành công nghiệp ô tô. Phòng ban chất lượng của chúng tôi thành thạo trong việc sử dụng năm công cụ then chốt về chất lượng: Kiểm soát Quy trình Thống kê (SPC), Phân tích Hệ thống Đo lường (MSA), Phân tích Chế độ và Tác động Sự cố (FMEA), Kế hoạch Chất lượng Sản phẩm Nâng cao (APQP) và Thủ tục Phê duyệt Phụ tùng Sản xuất (PPAP). Nhân viên chất lượng của chúng tôi đã trải qua đào tạo Six Sigma chuyên sâu, đảm bảo rằng chúng tôi tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt nhất về chất lượng sản phẩm. Phương pháp quản lý chất lượng toàn diện của chúng tôi đảm bảo rằng sản phẩm của chúng tôi không chỉ đáp ứng mà còn thường vượt quá các tiêu chuẩn ngành, đồng thời mang lại sự tin tưởng và sự hài lòng hoàn toàn cho khách hàng về dịch vụ của chúng tôi.
Hơn 90% sản phẩm chúng tôi sản xuất được dùng trong ngành công nghiệp ô tô. Công ty của chúng tôi chế tạo các phụ tùng chất lượng cao cho nhiều loại phương tiện khác nhau, bao gồm ô tô, xe golf và xe máy. Dòng sản phẩm đa dạng mà chúng tôi cung cấp thể hiện sự linh hoạt và cam kết đáp ứng các nhu cầu khác nhau của thị trường ô tô. Chúng tôi cũng tự hào là nhà sản xuất hàng đầu về hệ thống treo cho Volkswagen tại Trung Quốc. Điều này chứng tỏ khả năng cung cấp các giải pháp hiệu quả và đáng tin cậy cho các thương hiệu ô tô lớn. Với nền tảng công nghiệp vững chắc, chúng tôi có thể tạo ra những sản phẩm không chỉ đáp ứng mà còn vượt quá kỳ vọng của khách hàng về hiệu suất và chất lượng.
EN
