Процес за накирање у аутомобилском штампању: режим неуспеха против операције

KRATKO

У аутомобилском штампању, термин "нецкинг" се односи на два различита, али критична концепта: специфична производња процес и материјала начин квара ... и не само. Као процес (често се назива редуцирање), редукција је намерно смањење пречника цеви или посуде, обично се користи за компоненте издувних гасова и канистере. Као начин неуспјеха, нецкинг је локализована нестабилност тањањања у листовима који претходе лому, обележавајући апсолутну границу формируемости материјала.

За инжењере процеса, овладање нецкинг захтева двоструки приступ: оптимизацију алата за обављање операција за резање без прегињањања, а истовремено дизајнирање штампаних панела како би се избегло неустопност у врату анализирајући расподелу напетости и стопе загардења рада. Овај водич разбија физику, параметре и стратегије контроле за оба сценарија.

Операција за резање врата: Смањење дијаметра у тубуларним деловима

У контексту израде делова, обрљање је операција обликовања која се користи за смањење пречника цилиндричне обојене или цеви на њеном отвореном крају. За разлику од цртања, које помера материјал како би створило дубину, некинг се ослања на притиснуће силе како би се смањио обим. Ова техника је свеприсутна у аутомобилској производњи за компоненте као што су обој каталитичког конвертора, цеви за амортизацију удара и вратови за пуњење горива.

Механика процеса обрљања

Операција присиљава коцку преко краја цевчаног празног места. Како се штампа напредује, материјал је подвргнут притиснућем на кружну напетост, што га доводи до течења унутра и благог гушења. Успех процеса зависи од способности материјала да пластично тече у компресији без колапса.

Постоје два главна метода за постизање овог смањења:

• Умрти у обрли: Статичка штампа се притиска аксиално на цев. Ово је брже, али је ограничено тријењем и ризиком од искрцавања ако је однос смањења превише агресиван.
• За рутинске или за вртање: Део или алат се окреће, примјењујући локални притисак како би се постепено смањио дијаметар. Овај метод, који се често користи за конзерве за пиће и прецизне аутомобилске делове, смањује тријање и омогућава веће смањење дијамета без дефеката.

Уобичајене мане у операцијама везања

Пошто се материјал компресира, примарни режим неуспеха током процес за резање није дељење, али преклопљење или брдице. Ако је дужина цеви која се не подржава превише дуга, или ако је дебљина зида недостатљива у односу на дијаметар, метал ће се преклопати уместо да тече. Инжењери често користе унутрашње рукава или постројена смањења (више пута) да би подржали материјал и одржавали геометријски интегритет.

За произвођаче који се баве сложеним геометријом или производњом великих количина где је прецизност критична, партнерство са специјализованим услугама штампања као што су Shaoyi Metal Technology може да премости јаз између брзе прототипирања и масовне производње. Њихова стручност у прецизној штампању сертификованом по IATF 16949 гарантује да чак и тешке операције обликовања попут дубоке обрле испуњавају глобалне стандарде ОЕМ-а.

Глотање као режим неуспеха: граница формибилности

У ширем контексту штампања Тела у белом (БИВ), враг је враг. Она дефинише почетак нестабилности материјала где се деформација локализује у уском бенду, што неизбежно доводи до ломања. Када се формира локални врат, материјал у том региону брзо се разређује док околни материјал потпуно престаје да се деформише.

Дифузно против локалног обрљања

Разумевање прогресије обрљања је од виталног значаја за предвиђање неуспеха у напредним челикама високе чврстоће (АХСС):

• Дифузно обрљање: Ово је почетна фаза у којој ширина листа почиње да се неједнако смањује. Распоређена је на већој површини и не доводи одмах до неуспеха. У испитивању на отпорност на отпорност, то се дешава у точкови крајње отпорности на отпорност (УТС).
• Локални Нецкинг: Ово је критична граница неуспеха. Деформација се концентрише у уском бенду (око дебљине плоча). У овом стању, материјал катастрофално разређује без даљег проширења у околним подручјима. У симулацији и пројекту штампања, почетак локалног заглављавања се сматра функционалном тачком неуспеха дела.

Физика нестабилности

Укорење се јавља када се материјал стопа зацвршћивања више не могу надокнадити смањење попречне површине. Према критеријуму Considere-а, стабилност се одржава све док се материјал јача (тврди) брже него што се источи. Када стопа затегавања пада испод стварног нивоа стреса, покреће се нестабилност.

Због тога је високо n-вредност (експоненце за оштрење на расте) материјали су пожељни за сложене штампање; они задржавају своју способност да продуже расподелу напетости на већој површини, одлагајући почетак врата.

Инжењерски параметри и понашање материјала

За повезивање процеса и режима неуспеха потребно је дубоко улазити у науку о материјалима. Повођење челика током операције за ногавање и нестабилности ногавања регулише крива стреса-депреза.

Улога n-вредности

Експонент загардења на напетост (n-вредност) је најзначајнији параметар:

• За спречавање неуспеха: Жељна је висока n-вредност. То омогућава материјалу да се даље истеже пре него што почне локализовано заглављење, што је од кључне важности за дубоко извучене панеле тела.
• За операције за резање врата: Иронично, веома висока n-вредност понекад може бити изазов за операције компресивног вратања ако се материјал превише брзо оштри, што захтева веће снаге и повећава ризик од нагиба.

Формирање граничних крива (ФЛЦ)

Да би предвидели нестабилност у производњи, инжењери се ослањају на криву границе формирања (ФЛЦ). ФЛЦ приказује главне и мање штампе код којих се јавља локално заглављење. Било која тачка на штампаном делу која се налази изнад ове криве, очекује се да ће пропасти.

Модерне методе детекције, као што је Дигитална корелација слика (ДИЦ), омогућавају инжењерима да визуелизују акумулацију напетости у реалном времену. Проследећи образац површине, ДИЦ може да идентификује "поврзач" пре него што постане видљив голим оком, омогућавајући проактивне прилагођавања.

Превенција дефеката и контрола процеса

Било да извршавате операцију за резање или покушавате да спречите неуспех резања, контролу трчења и проток материјала је од врхунског значаја.

Превенција нестабилности вратњака (пласте метала)

• Стратегија подмазивања: Високо трчење ограничава проток материјала, узрокујући локално истезање. Побољшање подмазивања у критичним областима омогућава материјалу да уђе из суседних зона, дистрибуирајући напрегну.
• Поправка снаге везнице: Ако је сила празног држача превише висока, материјал не може да тече у штампу, што доводи до прекомерног истезања и запљуцавања. Смањење ове силе омогућава више привлачења.
• Полупречник матрице: Оштри радијуси концентришу стрес. Повећање радијуса уласка у решетку може смањити врхунско оптерећење и спречити појаву локалног врата.

Обезбеђивање успешних операција за одвајање (тубуларне)

• Рукава за водиче: Да би се спречило изгибање током притискања, користе се спољни или унутрашњи водичи за подршку зидова цеви.
• Постепено смањење: Не покушајте да смањите пречник за 50% једном ударом. Процес се дели на више корака (нпр., 20% -> 15% -> 10%) како би се управљало притисним напорима.
• Огревање: За агресивне редукције, може бити потребно средње загревање како би се обновила дуктилност и смањило стање материјала које је ојачано радом.

Закључак

Улагање у аутомобилско штампање је двојест у којој сваки процесни инжењер мора да се носи. То је и вредна техника обликовања за цевчане компоненте и дефинишућа граница за обликованост листова метала. Разликом између компресивне механике процес за резање и нестабилност на затезању неуспех у репу , произвођачи могу оптимизовати своје дизајне алата и избор материјала. Успех лежи у уравнотежавању ових снага, искоришћавању пластичне деформације да би се обликовао метал, поштовајући физичка ограничења где стабилност завршава и пропад почиње.

Често постављана питања

1. у вези са Која је разлика између мачење и мачење?

Цртање је процес истезања у којем се празан материјал увуче у штампу како би се створила дубина, често смањујући дебљину зида. Нецкинг (као процес) је компресивна операција која се примењује на отворену крајњу страну цеви како би се смањио њен пречник. У цртању, материјал тече из фланже; у врату, материјал се присиљава унутра у отворе.

2. Уколико је потребно. Како n-вредност утиче на нестабилност вратника?

N-вредност (експонент загардења радом) указује на способност материјала да се загарде док се деформише. Виша n-вредност значи да материјал ефикасније отпорава локализовано ређивање, дистрибуишући напетост на већој површини. Ово директно одлаже почетак нестабилности вратњака, омогућавајући дубље и сложеније штампање.

3. Уколико је потребно. Да ли се може открити да је врат пре него што се појави прелом?

Да, ја сам. Иако је тешко видети голим оком док не буде тежак, локализовано репљење се може открити помоћу система дигиталне корелације слике (ДИЦ) током тестирања. У производњи, видљива "раву" или линија растињења на површини панела је јасан знак да је процес на ивици раздвајања и да захтева хитну прилагођавање.